CN214119581U - 一种光模块电路异常自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于自动检测装置技术领域，尤其为一种光模块电路异常自动检测装置，包括检测装置本体、推动杆和卡杆，所述检测装置本体的下表面固定连接有连接盒，连接盒的两侧内部均开设有矩形槽，连接盒滑动套设在推动杆的外侧，推动杆的左侧固定连接有圆形块，圆形块与连接盒之间固定连接有弹簧，推动杆的左端延伸至连接盒的内部并嵌装有滚珠，连接盒的内部设有移动板，移动板的上表面固定连接有三角形块，三角形块与滚珠相配合，移动板的两侧均固定连接有连接板，连接板的外侧与对应的矩形槽的内壁滑动连接。本实用新型通过设置的推动杆、三角形块、第一拉簧、盖板、卡杆和圆形槽之间的配合，达到稳定连接、防尘的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动检测装置技术领域，具体为一种光模块电路异常自动检测装置。
背景技术
光模块是光通信设备中的重要的有源器件，为了保证光模块的电磁兼容性能(EMC)、抗电磁干扰性能(EMI)和抗静电性能(ESD)，光模块外壳都要求是金属材质，光模块外壳和光模块内部电路不能有电气连接，而光模块外壳和光模块所在的机箱的机壳之间有电气连接，且机箱机壳会在远端接至大地，光模块内部主要由光组件(OSA)、电路板组件(PCBA)、电气信号接口(Electrical SignalInterface)三部分内部电路组成，如果这三部分内部电路的任何一个电气信号异常短路到光模块金属外壳，轻则影响光模块自身的工作性能或EMC/EMI/ESD性能，重则影响其所在设备的工作性能甚至烧毁设备，所以在光模块出厂前必须经过一个光模块外壳到内部电路之间的短路检测工序，确保没有短路方可视为良品，但现有的光模块电路异常自动检测装置，在使用时，由于底部为金属且较光滑，不便于与桌面稳定连接，在人员的误碰下，容易导致装置从桌面滑落，造成装置的损坏，同时，现有的光模块电路异常自动检测装置大都不具备防尘的功能，使得长期使用，设备卡槽容易进入灰尘，影响使用，不能满足使用需求，因此我们提出了一种光模块电路异常自动检测装置用以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光模块电路异常自动检测装置，解决了不便于与桌面稳定连接和不具备防尘的功能的问题。
(二)技术方案。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光模块电路异常自动检测装置，包括检测装置本体、推动杆和卡杆，所述检测装置本体的下表面固定连接有连接盒，连接盒的两侧内部均开设有矩形槽，连接盒滑动套设在推动杆的外侧，推动杆的左侧固定连接有圆形块，圆形块与连接盒之间固定连接有弹簧，推动杆的左端延伸至连接盒的内部并嵌装有滚珠，连接盒的内部设有移动板，移动板的上表面固定连接有三角形块，三角形块与滚珠相配合，移动板的两侧均固定连接有连接板，连接板的外侧与对应的矩形槽的内壁滑动连接，矩形槽的内底壁固定连接有圆形套，圆形套的内壁滑动连接有圆杆，圆杆的顶端与对应的连接板的下表面固定连接，移动板的前侧和后侧均固定连接有两个对称设置的矩形板，矩形板的上表面与检测装置本体之间固定连接有第一拉簧，矩形板的下表面固定连接有连接杆，连接盒的下表面设有四个硅胶吸盘，硅胶吸盘的顶端连通并固定有连接管，连接管的顶端延伸至连接盒的内部，连接管的内壁之间密封滑动连接有活塞，活塞的上表面与对应的连接杆的底端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测装置本体的前侧开设有两个圆形槽，检测装置本体的前侧固定连接有U形卡块，U形卡块的内壁之间滑动连有盖板，盖板滑动套设在卡杆的外侧，卡杆的后端与位于下方的一个圆形槽相卡装，卡杆的前端固定连接有拉块，拉块与检测装置本体之间固定连接有第二拉簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接盒的一侧开设有圆孔，圆孔的内壁与推动杆的外侧滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板的前侧开设有通孔，通孔的内壁与卡杆的外侧滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形卡块的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁与盖板的外侧滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种光模块电路异常自动检测装置，具备以下有益效果：
1、该光模块电路异常自动检测装置，通过设置的推动杆、三角形块、第一拉簧和活塞之间的配合，圆形块带动推动杆移动对三角形块进行挤压，使得三角形块带动移动板移动，在第一拉簧的作用下，连接杆带动活塞在连接管内上下移动，使得硅胶吸盘吸附桌面，达到稳定连接的目的。
2、该光模块电路异常自动检测装置，通过设置的U形卡块、盖板、卡杆和圆形槽之间的配合，拉块带动卡杆脱离其中一个圆形槽，移动盖板，当盖板的上表面与U形卡块的内顶壁相卡装时，松开拉块，使得卡杆与另一个圆形槽相卡装，从而使得卡槽被遮蔽，达到防尘的目的。
附图说明
图1为本实用新型前视立体结构示意图；
图2为本实用新型前视剖面结构示意图；
图3为本实用新型左视剖面结构示意图；
图4为盖板移动后结构示意图；
图5为图2中A部分放大结构示意图；
图6为图3中B部分放大结构示意图；
图7为图3中C部分放大结构示意图。
图中：1、检测装置本体；2、连接盒；3、推动杆；4、圆形块；5、弹簧；6、滚珠；7、移动板；8、三角形块；9、圆形套；10、圆杆；11、矩形板；12、第一拉簧；13、连接杆；14、硅胶吸盘；15、连接管；16、活塞；17、U形卡块；18、盖板；19、卡杆；20、拉块；21、第二拉簧；22、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-7所示，本实用新型提供以下技术方案：一种光模块电路异常自动检测装置，包括检测装置本体1、推动杆3和卡杆19，检测装置本体1的下表面固定连接有连接盒2，连接盒2的两侧内部均开设有矩形槽，连接盒2滑动套设在推动杆3的外侧，推动杆3的左侧固定连接有圆形块4，圆形块4与连接盒2之间固定连接有弹簧5，推动杆3的左端延伸至连接盒2的内部并嵌装有滚珠6，连接盒2的内部设有移动板7，移动板7的上表面固定连接有三角形块8，三角形块8与滚珠6相配合，移动板7的两侧均固定连接有连接板22，连接板22的外侧与对应的矩形槽的内壁滑动连接，矩形槽的内底壁固定连接有圆形套9，圆形套9的内壁滑动连接有圆杆10，圆杆10的顶端与对应的连接板22的下表面固定连接，移动板7的前侧和后侧均固定连接有两个对称设置的矩形板11，矩形板11的上表面与检测装置本体1之间固定连接有第一拉簧12，矩形板11的下表面固定连接有连接杆13，连接盒2的下表面设有四个硅胶吸盘14，硅胶吸盘14的顶端连通并固定有连接管15，连接管15的顶端延伸至连接盒2的内部，连接管15的内壁之间密封滑动连接有活塞16，活塞16的上表面与对应的连接杆13的底端固定连接。
本实施方案中，通过设置的圆形套9和圆杆10，对移动板7起到定向的作用。
具体的，检测装置本体1的前侧开设有两个圆形槽，检测装置本体1的前侧固定连接有U形卡块17，U形卡块17的内壁之间滑动连有盖板18，盖板18滑动套设在卡杆19的外侧，卡杆19的后端与位于下方的一个圆形槽相卡装，卡杆19的前端固定连接有拉块20，拉块20与检测装置本体1之间固定连接有第二拉簧21。
本实施例中，通过开设的圆形槽，便于盖板18通过卡杆19进行固定。
具体的，连接盒2的一侧开设有圆孔，圆孔的内壁与推动杆3的外侧滑动连接。
本实施例中，通过开设的圆孔，便于推动杆3在连接盒2内滑动。
具体的，盖板18的前侧开设有通孔，通孔的内壁与卡杆19的外侧滑动连接。
本实施例中，通过开设的通孔，便于卡杆19在盖板18上滑动。
具体的，U形卡块17的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁与盖板18的外侧滑动连接。
本实施例中，通过开设的滑槽，便于盖板18在U形卡块17内滑动。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将检测装置本体1放置在桌面上，使得硅胶吸盘14接触到桌面，向左按动圆形块4，圆形块4移动的过程中对弹簧5进行压缩，圆形块4带动推动杆3对三角形块8进行挤压，在圆形套9和圆杆10的作用下，三角形块8带动移动板7向下移动，移动板7向下移动的过程中带动矩形板11对对应的第一拉簧12进行拉伸，使得连接杆13带动对应的活塞16在连接管15内向下移动，活塞16向下移动的过程中产生向下运动时推出一个气体，气体经连接管15排入对应的硅胶吸盘14内，再经对应的硅胶吸盘14排出，此时向下按压检测装置本体1，使得硅胶吸盘14挤压桌面并发生形变，发生变形的硅胶吸盘14逐渐复位使其内部产生一个负压并初步吸附在桌面上，紧接着放松对圆形块4的推力，在弹簧5弹力的作用下，推动杆3复位，使得推动杆3带动滚珠6不再对三角形块8继续挤压，在第一拉簧12的作用下，移动板7带动矩形板11进行复位，矩形板11带动对应的连接杆13复位，从而连接杆13带动对应的活塞16在对应的连接管15内向上移动进行抽吸，活塞16通过对应的连接管15对对应的硅胶吸盘14内进行抽气，使得硅胶吸盘14的内部负压增强，从而使得连接盒2通过硅胶吸盘14牢固的吸附在桌面上，达到稳定连接的目的；
当检测完毕后，拉动拉块20，拉块20移动的过程中对第二拉簧21进行拉伸，使得卡杆19与位于下方的一个圆形槽相分离，此时向上移动拉块20，拉块20通过卡杆19带动盖板18向上移动，当盖板18的上表面与U形卡块17的内顶壁相卡装时，松开拉块20，在第二拉簧21的作用下，卡杆19与位于上方的一个圆形槽相卡装，达到防尘的目的。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种光模块电路异常自动检测装置，包括检测装置本体(1)、推动杆(3)和卡杆(19)，其特征在于：所述检测装置本体(1)的下表面固定连接有连接盒(2)，连接盒(2)的两侧内部均开设有矩形槽，连接盒(2)滑动套设在推动杆(3)的外侧，推动杆(3)的左侧固定连接有圆形块(4)，圆形块(4)与连接盒(2)之间固定连接有弹簧(5)，推动杆(3)的左端延伸至连接盒(2)的内部并嵌装有滚珠(6)，连接盒(2)的内部设有移动板(7)，移动板(7)的上表面固定连接有三角形块(8)，三角形块(8)与滚珠(6)相配合，移动板(7)的两侧均固定连接有连接板(22)，连接板(22)的外侧与对应的矩形槽的内壁滑动连接，矩形槽的内底壁固定连接有圆形套(9)，圆形套(9)的内壁滑动连接有圆杆(10)，圆杆(10)的顶端与对应的连接板(22)的下表面固定连接，移动板(7)的前侧和后侧均固定连接有两个对称设置的矩形板(11)，矩形板(11)的上表面与检测装置本体(1)之间固定连接有第一拉簧(12)，矩形板(11)的下表面固定连接有连接杆(13)，连接盒(2)的下表面设有四个硅胶吸盘(14)，硅胶吸盘(14)的顶端连通并固定有连接管(15)，连接管(15)的顶端延伸至连接盒(2)的内部，连接管(15)的内壁之间密封滑动连接有活塞(16)，活塞(16)的上表面与对应的连接杆(13)的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种光模块电路异常自动检测装置，其特征在于：所述检测装置本体(1)的前侧开设有两个圆形槽，检测装置本体(1)的前侧固定连接有U形卡块(17)，U形卡块(17)的内壁之间滑动连有盖板(18)，盖板(18)滑动套设在卡杆(19)的外侧，卡杆(19)的后端与位于下方的一个圆形槽相卡装，卡杆(19)的前端固定连接有拉块(20)，拉块(20)与检测装置本体(1)之间固定连接有第二拉簧(21)。
3.根据权利要求1所述的一种光模块电路异常自动检测装置，其特征在于：所述连接盒(2)的一侧开设有圆孔，圆孔的内壁与推动杆(3)的外侧滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种光模块电路异常自动检测装置，其特征在于：所述盖板(18)的前侧开设有通孔，通孔的内壁与卡杆(19)的外侧滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种光模块电路异常自动检测装置，其特征在于：所述U形卡块(17)的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁与盖板(18)的外侧滑动连接。
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