CN214117936U - 一种具有保温功能的防爆型钢化玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有保温功能的防爆型钢化玻璃，包括玻璃、保温层和防护膜，所述玻璃内部的中间位置处设置有保温层，所述玻璃内部保温层的两侧均设置有防爆结构，所述防爆结构包括中空层、第一交织网以及第二交织网，所述中空层均开设在玻璃的内部，所述中空层的内部均设置有第一交织网，所述第一交织网的一侧均设置有第二交织网，所述玻璃的两侧均固定有防护膜，所述玻璃的边缘位置处固定有固定结构。本实用新型通过在玻璃内部的保温层的两侧均设置了中空层，中空层的内部均等间距分布有第一交织网和第二交织网，第一交织网和第二交织网相互交织构成网状结构，增大了玻璃的韧性，从而起到防爆和防裂的作用。

Description

一种具有保温功能的防爆型钢化玻璃

技术领域

本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种具有保温功能的防爆型钢化玻璃。

背景技术

现在市面上玻璃非常广泛，在我们周围，几乎处处都可以看见用玻璃制造而成的物品，各种不同的玻璃满足各种工业需求，玻璃的透光性好，熔点低，容易做成各种形状的物品。

传统的玻璃本身易碎，易爆裂，给生活中带来严重的不便，玻璃易碎容易伤人造成安全事故，安全性能差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有保温功能的防爆型钢化玻璃，以解决上述背景技术中提出玻璃韧性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有保温功能的防爆型钢化玻璃，包括玻璃、保温层和防护膜，所述玻璃内部的中间位置处设置有保温层，所述玻璃内部保温层的两侧均设置有防爆结构，所述防爆结构包括中空层、第一交织网以及第二交织网，所述中空层均开设在玻璃的内部，所述中空层的内部均设置有第一交织网，所述第一交织网的一侧均设置有第二交织网，所述玻璃的两侧均固定有防护膜，所述玻璃的边缘位置处固定有固定结构。

优选的，所述中空层在玻璃的内部关于保温层呈对称分布，所述中空层的横截面积与保温层的横截面积相等。

优选的，所述第一交织网和第二交织网在中空层的内部等间距交叉分布，所述第一交织网和第二交织网相互交织构成网状结构。

优选的，所述固定结构包括防滑垫、第一防护套、防滑凸块、限位块、第二防护套、卡槽、卡块、预留槽以及连接块，所述第一防护套均与玻璃的两端相互卡接，所述第一防护套一侧的两端均设置有第二防护套，所述第二防护套的一侧均与玻璃的一侧相互卡接，所述第一防护套远离玻璃的一侧均固定有防滑凸块，所述第一防护套顶端的中间位置处均固定有限位块，所述第一防护套底端的两侧均固定有防滑垫，所述第一防护套内部玻璃的两侧均设置有卡槽，所述卡槽的内部均设置有卡块，所述卡块靠近第二防护套的一侧均固定有连接块，且连接块的一端均延伸至第一防护套的外部并与第二防护套的一端固定连接，所述卡块的内部均设置有预留槽，所述预留槽的一端均延伸至连接块的内部。

优选的，所述防滑垫的厚度与限位块的厚度相等，所述第一防护套通过防滑垫和限位块构成卡合结构。

优选的，所述防滑凸块在第一防护套的一侧等间距分布，所述卡块和第一防护套均通过卡槽构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有保温功能的防爆型钢化玻璃不仅实现了玻璃的保温性能，从而具有保温功能，实现了加强玻璃的厚度，不易爆裂、破裂，加强了玻璃的韧性，不易伤人，实现了玻璃便于叠放，从而方便后期运输，加大了生产速度。

（1）通过在玻璃内部中间设置了保温层，将保温层进行抽真空处理，后能够利用保温层进行保温，使玻璃起到一定的保温作用，从而来减少室内热量的散失，降低室内热量流失；

（2）通过在玻璃内部的保温层的两侧均设置了中空层，中空层的内部均等间距分布有第一交织网和第二交织网，第一交织网和第二交织网相互交织构成网状结构，增大了玻璃的韧性，从而起到防爆和防裂的作用；

（3）将第二防护套分别卡在玻璃的两侧，然后将第一防护套移至玻璃远离第二防护套的一侧，推动第二防护套，使卡块移至卡槽的内部，此时第一防护套通过卡槽与卡块相互卡接，使第一防护套与第二防护套相互固定，第一防护套的一侧与玻璃相互卡接，通过第二防护套顶端的中间位置处固定了限位块，第一防护套底端的两侧均固定了防滑垫，使玻璃在叠放过程中，限位块与防滑垫相互卡接，实现了玻璃便于叠放的功能，从而加强了玻璃在叠放过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的第一交织网正视结构示意图。

图中：1、玻璃；2、防爆结构；201、中空层；202、第一交织网；203、第二交织网；3、保温层；4、防护膜；5、固定结构；501、防滑垫；502、第一防护套；503、防滑凸块；504、限位块；505、第二防护套；506、卡槽；507、卡块；508、预留槽；509、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有保温功能的防爆型钢化玻璃，包括玻璃1、保温层3和防护膜4，玻璃1内部的中间位置处设置有保温层3，玻璃1内部保温层3的两侧均设置有防爆结构2，防爆结构2包括中空层201、第一交织网202以及第二交织网203，中空层201均开设在玻璃1的内部，中空层201的内部均设置有第一交织网202，第一交织网202的一侧均设置有第二交织网203，玻璃1的两侧均固定有防护膜4，玻璃1的边缘位置处固定有固定结构5；

中空层201在玻璃1的内部关于保温层3呈对称分布，中空层201的横截面积与保温层3的横截面积相等，第一交织网202和第二交织网203在中空层201的内部等间距交叉分布，第一交织网202和第二交织网203相互交织构成网状结构；

具体地如图1和图5所示，通过玻璃1内部保温层3的两侧均设置了中空层201，中空层201的内部均等间距分布有第一交织网202和第二交织网203，第一交织网202和第二交织网203相互交织构成网状结构，增大了玻璃1的韧性，从而起到防爆和防裂的作用；

固定结构5包括防滑垫501、第一防护套502、防滑凸块503、限位块504、第二防护套505、卡槽506、卡块507、预留槽508以及连接块509，第一防护套502均与玻璃1的两端相互卡接，第一防护套502一侧的两端均设置有第二防护套505，第二防护套505的一侧均与玻璃1的一侧相互卡接，第一防护套502远离玻璃1的一侧均固定有防滑凸块503，第一防护套502顶端的中间位置处均固定有限位块504，第一防护套502底端的两侧均固定有防滑垫501，第一防护套502内部玻璃1的两侧均设置有卡槽506，卡槽506的内部均设置有卡块507，卡块507靠近第二防护套505的一侧均固定有连接块509，且连接块509的一端均延伸至第一防护套502的外部并与第二防护套505的一端固定连接，卡块507的内部均设置有预留槽508，预留槽508的一端均延伸至连接块509的内部，防滑垫501的厚度与限位块504的厚度相等，第一防护套502通过防滑垫501和限位块504构成卡合结构，防滑凸块503在第一防护套502的一侧等间距分布，卡块507和第一防护套502均通过卡槽506构成卡合结构；

具体地如图1、图2、图3和图4所示，将第二防护套505分别卡在玻璃1的两侧，然后将第一防护套502移至玻璃1远离第二防护套505的一侧，推动第二防护套505，使卡块507移至卡槽506的内部，此时第一防护套502通过卡槽506与卡块507相互卡接，使第一防护套502与第二防护套505相互固定，第一防护套502的一侧与玻璃1相互卡接，通过第二防护套505顶端的中间位置处固定了限位块504，第一防护套502底端的两侧均固定了防滑垫501，使玻璃1在叠放过程中，限位块504与防滑垫501相互卡接，实现了玻璃1便于叠放的功能，从而加强了玻璃1在叠放过程中的稳定性。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过玻璃1内部的中间位置处设置了保温层3，在保温层3的作用下，降低了玻璃1的导热性，从而加强了玻璃1的保温性能，从而提高了该玻璃1在使用时的适用性；

之后，通过玻璃1内部保温层3的两侧均设置了中空层201，中空层201的内部均等间距分布有第一交织网202和第二交织网203，第一交织网202和第二交织网203相互交织构成网状结构，增大了玻璃1的韧性，从而起到防爆和防裂的作用；

最后，将第二防护套505分别卡在玻璃1的两侧，然后将第一防护套502移至玻璃1远离第二防护套505的一侧，推动第二防护套505，使卡块507移至卡槽506的内部，此时第一防护套502通过卡槽506与卡块507相互卡接，使第一防护套502与第二防护套505相互固定，第一防护套502的一侧与玻璃1相互卡接，通过第二防护套505顶端的中间位置处固定了限位块504，第一防护套502底端的两侧均固定了防滑垫501，使玻璃1在叠放过程中，限位块504与防滑垫501相互卡接，实现了玻璃1便于叠放的功能，从而加强了玻璃1在叠放过程中的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有保温功能的防爆型钢化玻璃，包括玻璃（1）、保温层（3）和防护膜（4），其特征在于：所述玻璃（1）内部的中间位置处设置有保温层（3），所述玻璃（1）内部保温层（3）的两侧均设置有防爆结构（2），所述防爆结构（2）包括中空层（201）、第一交织网（202）以及第二交织网（203），所述中空层（201）均开设在玻璃（1）的内部，所述中空层（201）的内部均设置有第一交织网（202），所述第一交织网（202）的一侧均设置有第二交织网（203），所述玻璃（1）的两侧均固定有防护膜（4），所述玻璃（1）的边缘位置处固定有固定结构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的防爆型钢化玻璃，其特征在于：所述中空层（201）在玻璃（1）的内部关于保温层（3）呈对称分布，所述中空层（201）的横截面积与保温层（3）的横截面积相等。

3.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的防爆型钢化玻璃，其特征在于：所述第一交织网（202）和第二交织网（203）在中空层（201）的内部等间距交叉分布，所述第一交织网（202）和第二交织网（203）相互交织构成网状结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的防爆型钢化玻璃，其特征在于：所述固定结构（5）包括防滑垫（501）、第一防护套（502）、防滑凸块（503）、限位块（504）、第二防护套（505）、卡槽（506）、卡块（507）、预留槽（508）以及连接块（509），所述第一防护套（502）均与玻璃（1）的两端相互卡接，所述第一防护套（502）一侧的两端均设置有第二防护套（505），所述第二防护套（505）的一侧均与玻璃（1）的一侧相互卡接，所述第一防护套（502）远离玻璃（1）的一侧均固定有防滑凸块（503），所述第一防护套（502）顶端的中间位置处均固定有限位块（504），所述第一防护套（502）底端的两侧均固定有防滑垫（501），所述第一防护套（502）内部玻璃（1）的两侧均设置有卡槽（506），所述卡槽（506）的内部均设置有卡块（507），所述卡块（507）靠近第二防护套（505）的一侧均固定有连接块（509），且连接块（509）的一端均延伸至第一防护套（502）的外部并与第二防护套（505）的一端固定连接，所述卡块（507）的内部均设置有预留槽（508），所述预留槽（508）的一端均延伸至连接块（509）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种具有保温功能的防爆型钢化玻璃，其特征在于：所述防滑垫（501）的厚度与限位块（504）的厚度相等，所述第一防护套（502）通过防滑垫（501）和限位块（504）构成卡合结构。

6.根据权利要求4所述的一种具有保温功能的防爆型钢化玻璃，其特征在于：所述防滑凸块（503）在第一防护套（502）的一侧等间距分布，所述卡块（507）和第一防护套（502）均通过卡槽（506）构成卡合结构。

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