CN214117541U - 一种装配式剪力墙灌浆套筒补浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式剪力墙灌浆套筒补浆装置，属于建筑施工技术领域，解决了现有灌浆套筒存在灌浆不密实的问题，其技术要点是：包括出料管，所述出料管左侧固定连接有第一延长管，所述第一延长管上方设有第二延长管，所述第一延长管左侧顶部通过导管第二延长管内侧连通，所述出料管右侧通过控制器与导料管相连，所述控制器内设有流量控制组件，通过第一延长管、导管、第二延长管和排气口，可以对灌浆套筒内进行补浆操作，并对补浆过程中装置内的气体进行排出，提高补浆效果，通过流量控制组件，可以对补浆过程中泥浆的流量进行控制，提高装置的实用性，具有高效补浆、有效排气、流量控制和简便实用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是涉及一种装配式剪力墙灌浆套筒补浆装置。
背景技术
灌浆套筒又称灌浆套筒接头或套筒灌浆接头。灌浆套筒是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体，在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料，依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒。套筒灌浆接头具有性能可靠、适用性广和安装简便等优点。灌浆套筒连接技术适用于钢筋混凝土结构工程、钢结构工程、桥梁工程、海上石油开采平台工程和近海风力发电塔等领域。灌浆套筒连接技术是一种由于工程实践的需要和技术发展而产生的新型钢结构连接方式，该种连接方式的出现弥补了传统的钢结构连接方式(主要包括焊接和螺栓连接)的不足，并得到了迅速的发展和应用。
目前的灌浆套筒在对使用过程中容易发生灌浆不密实的现象，影响了建筑工程的稳定性，不能够满足建筑工程施工的需求，由上可见，现有的灌浆套筒存在灌浆不密实的缺点，难以得到推广应用。
因此，需要提供一种装配式剪力墙灌浆套筒补浆装置，旨在解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种装配式剪力墙灌浆套筒补浆装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种装配式剪力墙灌浆套筒补浆装置，包括出料管，所述出料管左侧固定连接有第一延长管，所述第一延长管上方设有第二延长管，所述第一延长管左侧顶部通过导管与第二延长管内侧连通，所述第二延长管右侧设有排气口，所述出料管右侧通过控制器与导料管相连，所述控制器内设有流量控制组件，利用导料管将泥浆导入控制器并通过出料管和第一延长管排出，利用第二延长管，可以对补浆装置中的气体排出，避免气体进入灌浆套筒内影响补浆效果，通过流量控制组件的控制，可以对补浆的效率进行调整，提高装置的工作效率。
作为本实用新型进一步的方案，所述流量控制组件包括控制槽、控制球、螺纹杆、螺纹孔和调节轮，所述控制器内设有控制槽，所述控制槽为漏斗状，所述控制槽顶圆直径大于控制槽底圆直径，所述控制槽中部活动设有控制球，所述控制球顶部固定连接有螺纹杆，所述控制器上侧中部设有螺纹孔，所述螺纹杆顶部通过螺纹孔与调节轮固定连接，当顺时针旋转调节轮，通过螺纹杆和螺纹孔之间的螺纹连接，带动控制球向下移动，减小控制槽内的泥浆通道，降低泥浆的流量，当逆时针旋转调节轮，可以带动控制球向上移动，扩大控制槽内的泥浆通道，增大泥浆的流量，通过对控制球的高度的调整，实现泥浆流量的控制。
作为本实用新型进一步的方案，所述流量控制组件还包括中心环、第二连杆、通孔、定位盲孔、固定杆、挡环和弹簧，所述调节轮中部设有中心环，所述中心环外侧与调节轮内侧之间均匀设置有第二连杆，所述第二连杆中部设有通孔，所述通孔内活动设有固定杆，位于通孔下方的所述固定杆外侧固定套设有挡环，所述第二连杆和挡环之间固定连接有弹簧，所述控制器顶部以螺纹孔为中心圆形均匀设置有若干个定位盲孔，所述固定杆与定位盲孔相互配合，向上拉动固定杆，弹簧受力收缩，旋转调节轮，可以实现对控制球高度的调整，当控制球的高度调整完成后，放开固定杆，弹簧向下伸长并通过挡环推动固定杆与定位盲孔配合，实现控制球高度的固定，从而实现控制槽内泥浆流量的固定。
作为本实用新型进一步的方案，所述控制器左侧底部设有第一连接口，所述第一连接口通过第一连接环与第一延长管相连，所述控制器右侧上部设有第二连接口，所述第二连接口通过第二连接环与导料管相连。
作为本实用新型进一步的方案，所述控制球的直径小于控制槽顶圆直径，所述控制球的直径大于控制槽底圆直径，可以对控制槽内的泥浆流量进行控制。
作为本实用新型进一步的方案，所述第一延长管右侧顶部与第二延长管右侧底部通过第一连杆相连。
作为本实用新型进一步的方案，所述控制球底部竖直焊接有立杆，所述立杆外侧盘旋设置有导料片，通过盘旋设置有的导料片，可以对控制槽内的泥浆进行导向，方便泥浆的导出，通过控制球的上下运动，带动立杆和导料片进行上下运动，可以对控制槽内壁残留的泥浆进行剐蹭清除，可以对控制槽内壁进行清洁，提高装置的实用性。
综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型通过第一延长管、导管、第二延长管和排气口，可以对灌浆套筒内进行补浆操作，并对补浆过程中装置内的气体进行排出，提高补浆效果，通过流量控制组件，可以对补浆过程中泥浆的流量进行控制，提高装置的实用性，具备高效补浆、有效排气、流量控制和简便实用的效果。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型实施例的结构示意图。
图2为实用新型实施例中调节轮结构示意图。
图3为实用新型实施例中控制器的结构示意图。
图4为实用新型实施例中A的局部放大图。
图5为实用新型实施例改进后的图。
附图标记：1-出料管、2-第一延长管、3-导管、4-第二延长管、5-第一连杆、6-排气口、7-补浆口、8-控制器、9-控制槽、10-第一连接口、11-第一连接环、12-第二连接口、13-导料管、14-第二连接环、15-控制球、16-螺纹杆、17-螺纹孔、18-调节轮、19-中心环、20-第二连杆、21-通孔、22-定位盲孔、23-固定杆、24-挡环、25-弹簧、26-立杆、27-导料片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
实施例1
参见图1～图4，一种装配式剪力墙灌浆套筒补浆装置，包括出料管1，所述出料管1左侧固定连接有第一延长管2，所述第一延长管2上方设有第二延长管4，所述第一延长管2左侧顶部通过导管3与第二延长管4内侧连通，所述第二延长管4右侧设有排气口6，所述出料管1右侧通过控制器8与导料管13相连，所述控制器8内设有流量控制组件，利用导料管13将泥浆导入控制器8并通过出料管1和第一延长管2排出，利用第二延长管4，可以对补浆装置中的气体排出，避免气体进入灌浆套筒内影响补浆效果，通过流量控制组件的控制，可以对补浆的效率进行调整，提高装置的工作效率。
所述流量控制组件包括控制槽9、控制球15、螺纹杆16、螺纹孔17和调节轮18，所述控制器8内设有控制槽9，所述控制槽9为漏斗状，所述控制槽9顶圆直径大于控制槽9底圆直径，所述控制槽9中部活动设有控制球15，所述控制球15顶部固定连接有螺纹杆16，所述控制器8上侧中部设有螺纹孔17，所述螺纹杆16顶部通过螺纹孔17与调节轮18固定连接，当顺时针旋转调节轮18，通过螺纹杆16和螺纹孔17之间的螺纹连接，带动控制球15向下移动，减小控制槽9内的泥浆通道，降低泥浆的流量，当逆时针旋转调节轮18，可以带动控制球15向上移动，扩大控制槽9内的泥浆通道，增大泥浆的流量，通过对控制球15的高度的调整，实现泥浆流量的控制。
所述流量控制组件还包括中心环19、第二连杆20、通孔21、定位盲孔22、固定杆23、挡环24和弹簧25，所述调节轮18中部设有中心环19，所述中心环19外侧与调节轮18内侧之间均匀设置有第二连杆20，所述第二连杆20中部设有通孔21，所述通孔21内活动设有固定杆23，位于通孔21下方的所述固定杆23外侧固定套设有挡环24，所述第二连杆20和挡环24之间固定连接有弹簧25，所述控制器8顶部以螺纹孔17为中心圆形均匀设置有若干个定位盲孔22，所述固定杆23与定位盲孔22相互配合，向上拉动固定杆23，弹簧25受力收缩，旋转调节轮18，可以实现对控制球15高度的调整，当控制球15的高度调整完成后，放开固定杆23，弹簧25向下伸长并通过挡环24推动固定杆23与定位盲孔22配合，实现控制球15高度的固定，从而实现控制槽9内泥浆流量的固定。
所述控制器8左侧底部设有第一连接口10，所述第一连接口10通过第一连接环11与第一延长管2相连，所述控制器8右侧上部设有第二连接口12，所述第二连接口12通过第二连接环14与导料管13相连。
优选的，在本实施例中，所述控制球15的直径小于控制槽9顶圆直径，所述控制球15的直径大于控制槽9底圆直径，可以对控制槽9内的泥浆流量进行控制。
优选的，在本实施例中，所述第一延长管2右侧顶部与第二延长管4右侧底部通过第一连杆5相连。
实施例2
请参阅图1～图5，如实施例1中的一种装配式剪力墙灌浆套筒补浆装置，包括出料管1，所述出料管1左侧固定连接有第一延长管2，所述第一延长管2上方设有第二延长管4，所述第一延长管2左侧顶部通过导管3与第二延长管4内侧连通，所述第二延长管4右侧设有排气口6，所述出料管1右侧通过控制器8与导料管13相连，所述控制器8内设有流量控制组件，利用导料管13将泥浆导入控制器8并通过出料管1和第一延长管2排出，利用第二延长管4，可以对补浆装置中的气体排出，避免气体进入灌浆套筒内影响补浆效果，通过流量控制组件的控制，可以对补浆的效率进行调整，提高装置的工作效率。
与实施例1不同的是，所述控制球15底部竖直焊接有立杆26，所述立杆26外侧盘旋设置有导料片27，通过盘旋设置有的导料片27，可以对控制槽9内的泥浆进行导向，方便泥浆的导出，通过控制球15的上下运动，带动立杆26和导料片27进行上下运动，可以对控制槽9内壁残留的泥浆进行剐蹭清除，可以对控制槽9内壁进行清洁，提高装置的实用性。
本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
本实用新型的工作原理是：
利用导料管13将泥浆导入控制器8并通过出料管1和第一延长管2排出，利用第二延长管4，可以对补浆装置中的气体排出，避免气体进入灌浆套筒内影响补浆效果，当顺时针旋转调节轮18，通过螺纹杆16和螺纹孔17之间的螺纹连接，带动控制球15向下移动，减小控制槽9内的泥浆通道，降低泥浆的流量，当逆时针旋转调节轮18，可以带动控制球15向上移动，扩大控制槽9内的泥浆通道，增大泥浆的流量，通过对控制球15的高度的调整，实现泥浆流量的控制。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种装配式剪力墙灌浆套筒补浆装置，包括出料管(1)，其特征在于，所述出料管(1)左侧固定连接有第一延长管(2)，所述第一延长管(2)上方设有第二延长管(4)，所述第一延长管(2)左侧顶部通过导管(3)与第二延长管(4)内侧连通，所述第二延长管(4)右侧设有排气口(6)，所述出料管(1)右侧通过控制器(8)与导料管(13)相连，所述控制器(8)内设有流量控制组件。
2.根据权利要求1所述的装配式剪力墙灌浆套筒补浆装置，其特征在于，所述流量控制组件包括控制槽(9)、控制球(15)、螺纹杆(16)、螺纹孔(17)和调节轮(18)，所述控制器(8)内设有控制槽(9)，所述控制槽(9)为漏斗状，所述控制槽(9)顶圆直径大于控制槽(9)底圆直径，所述控制槽(9)中部活动设有控制球(15)，所述控制球(15)顶部固定连接有螺纹杆(16)，所述控制器(8)上侧中部设有螺纹孔(17)，所述螺纹杆(16)顶部通过螺纹孔(17)与调节轮(18)固定连接。
3.根据权利要求2所述的装配式剪力墙灌浆套筒补浆装置，其特征在于，所述流量控制组件还包括中心环(19)、第二连杆(20)、通孔(21)、定位盲孔(22)、固定杆(23)、挡环(24)和弹簧(25)，所述调节轮(18)中部设有中心环(19)，所述中心环(19)外侧与调节轮(18)内侧之间均匀设置有第二连杆(20)，所述第二连杆(20)中部设有通孔(21)，所述通孔(21)内活动设有固定杆(23)，位于通孔(21)下方的所述固定杆(23)外侧固定套设有挡环(24)，所述第二连杆(20)和挡环(24)之间固定连接有弹簧(25)，所述控制器(8)顶部以螺纹孔(17)为中心圆形均匀设置有若干个定位盲孔(22)，所述固定杆(23)与定位盲孔(22)相互配合。
4.根据权利要求1所述的装配式剪力墙灌浆套筒补浆装置，其特征在于，所述控制器(8)左侧底部设有第一连接口(10)，所述第一连接口(10)通过第一连接环(11)与第一延长管(2)相连，所述控制器(8)右侧上部设有第二连接口(12)，所述第二连接口(12)通过第二连接环(14)与导料管(13)相连。
5.根据权利要求3所述的装配式剪力墙灌浆套筒补浆装置，其特征在于，所述控制球(15)的直径小于控制槽(9)顶圆直径，所述控制球(15)的直径大于控制槽(9)底圆直径。
6.根据权利要求1所述的装配式剪力墙灌浆套筒补浆装置，其特征在于，所述第一延长管(2)右侧顶部与第二延长管(4)右侧底部通过第一连杆(5)相连。
7.根据权利要求5所述的装配式剪力墙灌浆套筒补浆装置，其特征在于，所述控制球(15)底部竖直焊接有立杆(26)，所述立杆(26)外侧盘旋设置有导料片(27)。
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