CN214117144U - 一种幕墙连接装置 - Google Patents

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CN214117144U CN202022748897.XU CN202022748897U CN214117144U CN 214117144 U CN214117144 U CN 214117144U CN 202022748897 U CN202022748897 U CN 202022748897U CN 214117144 U CN214117144 U CN 214117144U
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Abstract

本实用新型涉及建筑技术领域,具体而言,涉及一种幕墙连接装置。用于连接幕墙与钢结构,幕墙连接装置包括第一连接组件、第二连接组件和第三连接组件,第二连接组件包括第一连接板和第二连接板,第一连接组件、第一连接板、第二连接板、和第三连接组件依次连接,第一连接板和第二连接板之间的夹角可调节,第一连接组件还适于与钢结构连接,第三连接组件还适于同时连接两块幕墙。本实用新型通过调节所述第一连接板与所述第二连接板之间的夹角可以消化预先焊接在钢结构上的第一连接组件因加工或施工误差造成的偏角,以实现将幕墙固定在钢结构上,并且通过调节第一连接板与第二连接板之间的距离,可以将位于不同平面内的幕墙与钢结构连接。

Description

一种幕墙连接装置
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体而言,涉及一种幕墙连接装置。
背景技术
现有技术中,钢结构与幕墙之间通过各自一端的连接件相连,钢结构上的连接件为焊接,焊接后位置不可调节。对于大型钢结构建筑,为节省高空焊接成本、降低安全风险,钢结构端的连接件会在钢结构吊装之前按照设计位置预先焊接,随钢结构一起吊装就位。钢结构在加工与安装时,由于加工误差或者安装误差,可能造成预先焊接好的钢结构连接件与幕墙端的连接件无法完全对应,并且钢结构容易受到温度影响,在温差较大的地区,产生变形的钢结构无法与幕墙连接。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种幕墙连接装置。
本实用新型提供的一种幕墙连接装置用于连接幕墙与钢结构,所述幕墙连接装置包括第一连接组件、第二连接组件和第三连接组件,所述第二连接组件包括第一连接板和第二连接板,所述第一连接组件、所述第一连接板、第二连接板和所述第三连接组件依次连接,所述第一连接板和第二连接板之间的夹角和/或间距可调节,所述第一连接组件还适于与所述钢结构连接,所述第三连接组件还适于连接所述幕墙。
可选地,还包括第一限位板、第二限位板,所述第一限位板上开设有第二矩形孔和第三矩形孔、第二圆孔,所述第二限位板上开设有第四矩形孔和第六圆孔,所述第二连接板还包括第四紧固件和第五紧固件,所述第一连接板上设置有连接柱,所述连接柱分别穿设于所述第二矩形孔和所述第六圆孔中,所述第四紧固件适于穿设于所述第三矩形孔以连接所述第一限位板和所述第二连接板,所述第五紧固件适于穿设于所述第四矩形孔和所述第二圆孔以连接所述第一限位板和所述第二限位板。
可选地,所述第二连接组件还包括四组调节组件,所述调节组件分别用于调节所述第一连接板和所述第二连接板之间的夹角和/或距离。
可选地,所述调节组件包括调节螺杆和多个调节螺母;所述第一连接板上开设有第一安装孔,所述第二连接板上开设有第二安装孔,所述调节螺杆穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔中,所述第一连接板和所述第二连接板的两侧均设置至少两个所述调节螺母,所述调节螺母与所述调节螺杆螺纹连接,所述调节螺杆的直径小于所述第一安装孔和所述第二安装孔的直径。
可选地,所述第一连接组件包括连接件,所述连接件沿垂直所述第一连接板的方向与所述第一连接板滑动连接。
可选地,所述第一连接组件还包括第二紧固件,所述连接件包括第一安装板,所述第一连接板包括第二安装板,所述第一安装板适于相对所述第二安装板滑动,所述第一安装板上开设有第一矩形孔,所述第二安装板上开设有第一圆孔,所述第二紧固件适于穿设于所述第一矩形孔和所述第一圆孔以连接所述第一安装板和所述第二安装板。
可选地,所述第三连接组件包括连接板组件和第三连接板,所述连接板组件用于相邻的所述幕墙的相对两端的连接,所述幕墙靠近所述第二连接组件一端面开设有避让槽,所述第三连接板适于从所述幕墙靠近所述第二连接组件一侧伸入所述避让槽与所述连接板组件连接。
可选地,所述连接板组件包括第四连接板、第五连接板和第三紧固件,所述幕墙上开设有限位槽,所述第四连接板和所述第五连接板分别限位于所述限位槽中,所述第四连接板、所述第五连接板和所述第三连接板上分别开设有连接孔,所述第三紧固件用于穿过所述第四连接板、所述第五连接板和所述第三连接板上的连接孔以实现所述第四连接板、所述第五连接板和所述第三连接板的连接。
可选地,所述第三连接板包括呈第一预设夹角设置的第一段和第二段,所述第二连接板包括呈第二预设夹角设置的第三段和第四段,所述第一段伸入所述避让槽与所述连接板组件连接,所述第四段与所述第一连接板连接,所述第二段和所述第三段连接。
可选地,所述第三连接组件还包括第一紧固件,所述第三段上开设有第五矩形孔,所述第二段上开设有第五圆孔,所述第一紧固件适于穿设于所述第五矩形孔和所述第五圆孔以连接所述第三段和所述第二段。
相对于现有技术,本实用新型所述的幕墙连接装置所具有的有益效果是:
通过调节所述第一连接板与所述第二连接板之间的夹角可以消化预先焊接在钢结构上的第一连接组件因加工或施工误差造成的偏角,以实现将幕墙固定在钢结构上,并且通过调节第一连接板与第二连接板之间的距离,可以将位于不同平面内的幕墙与钢结构连接,防止由于施工误差造成的幕墙与钢结构无法连接,消除施工误差。
附图说明
图1为本实用新型的幕墙连接装置的一实施例结构示意图;
图2为本实用新型的幕墙连接装置调节状态的一实施例结构示意图;
图3为本实用新型的幕墙连接装置调节状态的另一实施例结构示意图;
图4为本实用新型的幕墙连接装置第一连接组件的一实施例结构示意图;
图5为本实用新型的图4中A处的局部放大图;
图6为本实用新型的幕墙连接装置第二连接组件的一实施例结构示意图;
图7为本实用新型的图6中B处的局部放大图;
图8为本实用新型的幕墙连接装置第一连接和第二连接板的一实施例装配结构示意图;
图9为本实用新型的幕墙连接装置第一连接板和第二连接板的一实施例爆炸结构示意图;
图10为本实用新型的幕墙连接装置第一限位板的一实施例的结构示意图;
图11为本实用新型的幕墙连接装置第二限位板的一实施例的结构示意图;
图12为本实用新型的图1中C处的局部放大图;
图13为本实用新型的图2中D处的局部放大图;
图14为本实用新型的幕墙连接装置第二连接板和第三连接板的一实施例爆炸结构示意图;
图15为本实用新型的幕墙连接装置第三连接板的一实施例结构示意图。
附图标记说明:
2-第一连接组件;21-连接件;211-第一安装板;2111-滑轨;2112-第一矩形孔;212-第一连接臂;213-第二连接臂;22-第二紧固件;23-第一加强板;24-全包围结构;25-第二加强板;3-第二连接组件;31-第一连接板;311-连接柱;312-第一安装孔;313-第二安装板;3131-滑槽;3132-第一圆孔;32-第二连接板;321-通孔;322-第二安装孔;323-第三段;3231-第五矩形孔;324-第四段;325-第四紧固件;326-第五紧固件;34-调节组件;341-调节螺杆;342-调节螺母;35-第一限位板;351-第二矩形孔;352-第三矩形孔;353-第二圆孔;36-第二限位板;361-第四矩形孔;362-第六圆孔;4-第三连接组件;41-连接板组件;411-第四连接板;412-第五连接板;413-第三紧固件;42-第三连接板;421-第一段;422-第二段;4221-第五圆孔;43-避让槽;44-限位槽;45-连接孔;46-密封件;47-第一紧固件。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,应当说明的是,各实施例中的术语名词例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位的词语,只是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,该类方位名词不构成对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”和“第六”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”和“第六”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或转动连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
如图1至图3所示,一种幕墙连接装置,用于连接幕墙与钢结构,所述幕墙连接装置包括第一连接组件2、第二连接组件3和第三连接组件4,所述第二连接组件3包括第一连接板31和第二连接板32,所述第一连接组件2、所述第一连接板31、第二连接板32、和所述第三连接组件4依次连接,所述第一连接板31和第二连接板32之间的夹角和/或间距可调节,所述第一连接组件2还适于与所述钢结构连接,所述第三连接组件4还适于连接所述幕墙。
在本实用新型的一种实施例中,当所述钢结构位于所述幕墙上方时,所述第一连接板31可以位于所述第二连接板32的上方,所述第一连接板31可以与所述第一连接组件2焊接连接,所述第一连接组件2可以焊接在所述钢结构上,所述第三连接组件4可以与幕墙通过焊接、螺栓连接等方式。所述第一连接组件2提前焊接后再进行组装,由于焊接人员的失误或者安装人员的失误,可能导致所述钢结构上的所述第一连接组件2与所述幕墙不是完全对应,所述第一连接板31与所述幕墙之间可能呈现一定的夹角,所述第二连接板32可以通过螺栓与所述第一连接板31连接,所述第一连接板31和所述第二连接板32之间的距离可以通过螺母与螺杆调节,通过对螺母的旋紧与放松以改变第一连接板31与第二连接板32之间的距离,并且螺母与螺杆可以有多个,通过调节多个螺母与螺杆,可以将第一连接板31与第二连接板32调节到相互平行的位置,从而使得第一连接板31和第二连接板32受力均匀,实现将具有夹角的第一连接板31与第二连接板32连接,第二连接板32还适于与所述第三连接组件4连接,所述第三连接组件4可以同时将两块幕墙固定,从而实现幕墙通过幕墙连接装置固定在钢结构上;在需要调节幕墙相对于钢结构的角度时,可以通过调节多个螺母与螺杆,使得第一连接板31与第二连接板32倾斜设置,通过调节第一连接板31与第二连接板32之间的夹角,可以同时调节两块幕墙与钢结构之间的角度。钢结构还容易受温度的影响,在温差较大的地区,由于钢结构受温度影响而产生变形,可以通过调节第一连接板31与第二连接板32之间的夹角和间距以消除钢结构变形的影响。
在本实用新型的另一种实施例中,当所述钢结构位于所述幕墙下方时,所述第一连接板31还可以位于所述第二连接板32的下方,本实施例所具有的效果与上述实施例所具有的效果相同,在此不再赘述。
这样设置的好处在于,通过调节所述第一连接板31与所述第二连接板32之间的夹角可以将不在一个平面内的所述第一连接组件2与所述第第三连接组件4通过所述第一连接板31和所述第二连接板32连接,以此将幕墙固定在钢结构上,并通过调节所述第一连接板31与所述第二连接板32的相对位置,可以将所述幕墙通过幕墙连接装置更好的固定在所述钢结构上,达到设计位置,通过调节所述第一连接板31与所述第二连接板32之间的夹角可以消化预先焊接在钢结构上的第一连接组件2因加工或施工误差造成的偏角,以实现将幕墙固定在钢结构上,并且还能消除第一连接板31与第二连接板32之间的不均匀受力,保障安全。通过调节第一连接板31与第二连接板32之间的距离,可以将位于不同平面内的幕墙与钢结构连接,防止由于施工误差造成的幕墙与钢结构无法连接,消除施工误差。并且,通过第三连接组件4同时固定两块幕墙,在需要进行幕墙角度调节时,可以通过调节一对所述第一连接板31和所述第二连接板32之间的夹角,同时控制两块幕墙与所述钢结构之间的角度。
如图6和图11所示,还包括第一限位板35、第二限位板36,所述第一限位板35上开设有第二矩形孔351和第三矩形孔352、第二圆孔353,所述第二限位板36上开设有第四矩形孔361和第六圆孔362,所述第二连接板32还包括第四紧固件325和第五紧固件326,所述第一连接板31上设置有连接柱311,所述连接柱311分别穿设于所述第二矩形孔351和所述第六圆孔362中,所述第四紧固件325适于穿设于所述第三矩形孔352以连接所述第一限位板35和所述第二连接板32,所述第五紧固件326适于穿设于所述第四矩形孔361和所述第二圆孔353以连接所述第一限位板35和所述第二限位板36。
所述连接柱311的一端可以焊接在所述第一连接板31上,所述第二连接板32上开设有通孔321,所述连接柱311的另一端穿过所述通孔321,所述通孔321可以对连接柱311起到导向作用,可以使得所述第一连接板31通过所述连接柱311沿着所述通孔321的轴向方向移动。在进行安装时,先将所述第二连接板32与所述幕墙连接,再将所述幕墙通过所述第二连接板32安装在所述第一连接板31上,调整好位置后通过第一限位板35和第二限位板36进行固定。
所述通孔321的直径可以大于所述连接柱311的直径。在调节所述第二连接板32与所述第一连接板31之间的夹角时,所述第二连接板32相对于所述第一连接板31转动,这时通过所述通孔321直径大于所述连接柱311的直径,在所述连接柱311转动时可以对其进行避让。所述第二连接板32的长度方向为图4中Y轴的方向,在进行安装时,先调整好第二连接板32与第一连接板31在X轴方向的位置,再将第一限位板35安装在所述第二连接板32上,以实现将调整好位置的第一连接板31与第二连接板32在X轴方向的固定,以限制连接柱311在X轴的自由度,使得连接柱311在X轴方向不能产生移动。
所述第三矩形孔352沿X轴方向设置,所述第四紧固件325穿设于所述第三矩形孔352以实现将第一限位板35固定在所述第二连接板32上,所述第四紧固件325有多个,所述第三矩形孔352与所述第四紧固件325对应,通过多个第四紧固件325与第三矩形孔352,通过多个第四紧固件325与第三矩形孔352可以防止所述第一限位板35相对于所述第二连接板32产生转动,从而造成连接柱311的定位不准确。
所述第二圆孔353用于对所述第五紧固件326进行避让,所述第五紧固件326安装于所述第二连接板32上,当所述第二连接板32相对于所述第一连接板31偏移时,所述第二连接板32的所述第五紧固件326会随着所述第二连接板32一起运动,这时可以通过所述第二圆孔353对所述第五紧固件326进行避让,所述第二限位板36用于所述第一限位板35安装后进行安装,第二限位板36上开设的第四矩形孔361用于对所述第五紧固件326进行避让,所述第五紧固件326用于限制所述连接柱311在Y轴方向的位移,当调整好第二连接板32与第一连接板31之间在Y轴方向的角度后,通过第五紧固件326将第二限位板36固定在第一限位板35上,依次完成对所述连接柱311的固定。
如图10和图11所示,所述第四矩形孔361与所述第二矩形孔351同方向设置。所述第五紧固件326安装在所述第二连接板32上,当所述第二连接板32在Y轴方向转动时,所述第五紧固件326会随之一起运动,由于X轴方向已经被第一限位板35限制,所述连接柱311只能沿Y轴方向移动或转动,因为第五紧固件326与所述连接柱311运动方向一致,通过所述第四矩形孔361与所述第二矩形孔351同方向设置,可以对第五紧固件326进行避让,在调节好位置以后再通过第五紧固件326将第二限位板36安装在第一限位板35上。
如图1至图3所示,所述第二连接组件3还包括至少四组调节组件34,所述调节组件34分别用于调节所述第一连接板31和所述第二连接板32之间的夹角和/或距离。
每组调节组件34分别位于所述连接柱311靠近所述幕墙的一侧和靠近所述钢结构的一侧,四组调节组件34可以呈四边形结构分别位于所述第一连接板31和所述第二连接板32上,四边形结构相邻的角点的调节螺杆341和调节螺母342之间的距离可以相等,一组所述调节组件34可以包括一个所述调节螺杆341和四个所述调节螺母342。在进行所述第一连接板31与所述第二连接板32之间距离和角度的调节时,分别调节四组调节组件34上的调节螺杆341和调节螺母342,在将所述第一连接板31与所述第二连接板32调整到合适位置以后,通过螺杆341和调节螺母342实现所述第一连接板31与所述第二连接板32之间的固定。
如图1至图3所示,所述调节组件34包括调节螺杆341和多个调节螺母342;所述第一连接板31上开设有第一安装孔312,所述第二连接板32上开设有第二安装孔322,所述调节螺杆341穿设于所述第一安装孔312和所述第二安装孔322中,所述第一连接板31和所述第二连接板32的两侧均设置两个所述调节螺母342,所述调节螺母342与所述调节螺杆341螺纹连接,所述调节螺杆341的直径小于所述第一安装孔312和所述第二安装孔322的直径,以便于调节螺杆314的插入,所述第一安装孔312和所述第二安装孔322的两侧均设置有垫片,垫片的面积大于所述第一安装孔312和所述第二安装孔322的面积,垫片可以将所述第一安装孔312和所述第二安装孔322覆盖,每个垫片分别通过一个所述调节螺母342夹紧,并且垫片上开设有开孔,调节螺杆314可以穿过垫片上的开孔,当需要调节所述第一连接板31和所述第二连接板32之间的距离时,放松调节螺母342对垫片的压力,移动所述第一连接板31和所述第二连接板32之间的距离,调整到合适位置以后,旋紧调节螺母342以实现所述第一连接板31和所述第二连接板32之间的距离调节。
第一连接板31与第二连接板32的两侧可以分别设置有两个调节螺母342,调节螺杆341分别穿设于第一连接板31的第一安装孔312与第二连接板32的第二安装孔322中,第二安装孔322可以有多个,多个第二安装孔322环绕通孔321设置,多个调节螺母342分别穿设于与其对应的第二安装孔322中,在进行第一连接板31与第二连接板32之间的距离调节时,可以先将位于第一连接板31两侧的调节螺母342通过调节螺杆341将第一连接板31夹紧,夹紧后,可以根据需要只调节位于第二连接板32两侧的调节螺母342,以实现第二连接板32相对于第一连接板31的靠近或者远离;同样地,还可以将位于第二连接板32两侧的调节螺母342通过调节螺杆341将第二连接板32夹紧,夹紧后,可以根据需要只调节位于第一连接板31两侧的调节螺母342,以实现第二连接板32相对于第一连接板31的靠近或者远离;还可以同时调节位于第一连接板31与第二连接板32两侧调节螺母342,以实现对第一连接板31与第二连接板32之间的距离调节,当通过调节螺杆341和调节螺母342调节第一安装板31和第二连接板32之间的距离时,调节螺杆341可能相对于第一安装孔312和第二安装孔322的轴向偏移,这时通过第一安装孔312和第二安装孔322的直径大于调节螺杆341的直径可以在调节第一安装板31和第二连接板32之间的距离时对螺杆341进行避让,防止由于调节螺杆341相对于第一安装孔312和第二安装孔322的轴向偏移时,对第一安装孔312和第二安装孔322的内侧壁造成破坏,或者造成无法调节高度的情况。
如图4、图5所示,所述第一连接组件2包括连接件21,所述连接件21沿平行所述第一连接板31的方向与所述第一连接板31滑动连接。
所述连接件21还可以包括第一安装板211和第二安装板313,所述第一安装板211与所述连接件21连接,所述第二安装板313与所述第一连接板31连接,所述第一安装板211上设置有滑轨2111,所述第二安装板313上开设有滑槽3131,所述滑轨2111与所述滑槽3131滑动连接。
所述滑槽3131可以呈T形、I型等结构,钢结构在加工与安装时,钢结构与幕墙之间可能产生错位,常规的幕墙连接装置是没有办法将错位的幕墙与钢结构进行连接,在本实施例中,第一安装板211的一侧可以与连接件21焊接连接,所述第一安装板211的另一侧开设有滑轨2111,所述第二安装板313的一端可以与所述第一连接板31焊接连接,所述第二安装板313的另一端可以开设有滑槽3131,所述滑轨2111容置于所述滑槽3131中,通过可以相对滑动第一安装板211和第二安装板313从而可以改变连接件21和第一连接板31之间的位置,可以将位于不同平面的幕墙和钢结构连接。
如图5所示,所述第一安装板211上设置有滑轨2111的一侧面与所述第二安装板313上设置有滑槽3131的一侧面相互贴合。
所述第一安装板211与所述第二安装板313相对滑动时,通过所述第一安装板211上设置有滑轨2111的一侧面与所述第二安装板313上设置有滑槽3131的一侧面相互贴合,可以使得第一安装板211相对于所述第二安装板313滑动时的平稳,并且相互贴合的第一安装板211与第二安装板313可以通过面接触,使得二者相对滑动时,保障对幕墙的支撑,防止由于非面接触,受力不均而造成的幕墙脱落。
如图4、图5所示,所述第一连接组件2还包括第二紧固件22,所述连接件21包括第一安装板211,所述第一连接板31包括第二安装板313,所述第一安装板211上开设有第一矩形孔2112,所述第二安装板313上开设有第一圆孔3132,所述第二紧固件22适于穿设于所述第一矩形孔2112和所述第一圆孔3132以连接所述第一安装板211和所述第二安装板313。
当需要将位于不同平面的幕墙与钢结构连接时,通过调节第一安装板211与第二安装板313之间的位置关系将第一安装板211与第二安装板313连接,第一安装板211上开设有第一矩形孔2112,第二紧固件22可以在第一矩形孔2112中移动,当第一安装板211调节到合适的位置后,第二紧固件22同时穿过第一圆孔3132和第一矩形孔2112以固定第一安装板211和第二安装板313,从而可以将位于不同平面的幕墙与钢结构通过幕墙连接装置连接。
如图4、图5所示,还包括第一加强板23,所述第一加强板23分别与所述第一连接板31和所述第二安装板313连接。
所述第一加强板23可以分别与所述第一连接板31和所述第二安装板313的一个面垂直,两个第一加强板23和第一连接板31形成一个工字钢结构,以增强第一连接板31抗扭的强度。通过所述第一加强板23可以增加第一连接板31的强度,避免由于第一连接板31长时间承担幕墙的重量而造成第一连接板31的折断,金属材料在循环应力或循环应变作用下,所述第一连接板31的一处或者多处,经一定循环次数后可能产生裂纹或突然发生完全断裂,突然折段的第一连接板31可能导致幕墙脱落,有很大的风险。
如图4、图5所示,所述连接件21还包括相互连接的第一连接臂212和第二连接臂213,所述第一连接臂212和所述第二连接臂213合围形成全包围结构24,所述全包围结构24套设于所述钢结构圆管的周向表面,所述第二连接臂213与所述第一连接板31连接。
第一连接臂212与第二连接臂213可以呈半圆型结构,在进行连接件21的安装时,可以先将第一连接臂212卡接在钢结构上,再将第二连接臂213与第一连接臂212焊接在一起,焊接后的第一连接臂212和第二连接臂213合围形成全包围结构24,第一连接臂212和第二连接臂213还可以通过卡扣连接,第二连接臂213可以从第一连接臂212上拆下,便于安装。
如图4、图5所示,所述全包围结构24至少有两个,所有所述全包围结构24沿所述第一连接板31长度方向设置。
第一连接板31的长度方向为Y轴方向,两个全包围结构24同时焊接于所述钢结构的周向表面,以此增加强度,保障幕墙安装后的牢固性,并且通过两个全包围结构24同时进行固定,使得幕墙在风沙大的地区依然可以保持稳固,减小幕墙脱落的风险,保障安全。
如图4、图5所示,还包括第二加强板25,所述第二加强板25分别与两个所述全包围结构24连接。
通过第二加强板25可以实现将两个全包围结构24固定在第一安装板211上,并且可以增加所述全包围结构24与所述钢结构之间的连接强度,以增强全包围结构24抗扭的强度,防止全包围结构24产生变形后,相邻幕墙间容易产生碰撞,而造成幕墙破碎脱落,造成危险。
如图4、图5所示,所述第二加强板25相对于所述第一安装板211倾斜设置。
所述第二加强板25远离所述第一安装板211的一侧可以向图5中X轴的方向左右偏移,以此实现对所述钢结构的避让,当所述钢结构圆管安装进所述全包围结构24中时,第二加强板25倾斜设置可以对钢结构圆管进行避让,以放安装时产生干涉造成无法安装的情况。
如图1、图12所示,所述第三连接组件4包括连接板组件41和第三连接板42,所述连接板组件41用于相邻的所述幕墙的相对两端的连接,所述幕墙靠近所述第二连接组件3一端面开设有避让槽43,所述第三连接板42适于从所述幕墙靠近所述第二连接组件3一侧伸入所述避让槽43与所述连接板组件41连接。
在进行幕墙的安装时,所述第三连接板42可以从所述幕墙靠近所述第二连接组件3的一端插入所述避让槽43中,所述幕墙中安装有连接板组件41,连接板组件41可以将容置于所述避让槽43中的第三连接板42固定,从而将所述幕墙通过所述连接板组件41固定在所述第三连接板42上。相邻两块幕墙之间可以通过连接板组件41连接,所述第三连接板42容置于其中一块所述幕墙中,另外一块所述幕墙通过所述连接板组件41连接,当通过第三连接板42调节其中一块所述幕墙的位置时,另外一块所述幕墙可以通过连接板组件41随着与第三连接板42连接的幕墙一起移动。
如图1、图12所示,所述连接板组件41包括第四连接板411、第五连接板412和第三紧固件413,所述幕墙上开设有限位槽44,所述第四连接板411和所述第五连接板412分别限位于所述限位槽44中,所述第四连接板411、所述第五连接板412和所述第三连接板42上分别开设有连接孔45,所述第三紧固件413用于穿过所述第四连接板411、所述第五连接板412和所述第三连接板42上的连接孔45以实现所述第四连接板411、所述第五连接板412和所述第三连接板42的连接。
所述幕墙的一端可以打开,在进行安装时,可以先将所述第三紧固件413的一端与所述第三连接板42连接,然后再将第五连接板412上开设的连接孔45对准所述第三紧固件413,使得所述第五连接板412通过所述第三紧固件413沿着所述连接孔45的轴向移动,将所述第五连接板412安装在其中一块所述幕墙的限位槽44中,第五连接板412安装完后,再将所述第四连接板411按上述方法安装在另一块所述幕墙的限位槽44中,通过第三紧固件413将第四连接板411和第五连接板412固定,从而将两块所述幕墙固定;当然了,还可以先将所述第五安装板和所述第四安装板分别安装进所述幕墙中,再将第三紧固件413依次穿过所述第四安装板和所述第五安装板上开设的所述连接孔45中,以此将两块所述幕墙固定,两块幕墙之间安装有密封件46,密封件46可以为密封胶条,两块幕墙间通过密封胶条弹性密封接触,以防止沙子和灰尘进入。
如图1、图2和图13所示,所述第三连接板42包括呈第一预设夹角设置的第一段421和第二段422,所述第二连接板32包括呈第二预设夹角设置的第三段323和第四段324,所述第一段421伸入所述避让槽43与所述连接板组件41连接,所述第四段324与所述第一连接板31连接,所述第二段422和所述第三段323连接。
所述第一段421与所述第二端可以垂直设置,所述第一段421插入所述限位槽44中,所述第二段422与所述第三段323相互贴合,以此增加接触面积,减小局部压强,通过相互贴合的第二段422与第三段323对所述幕墙进行支撑,所述第四段324与所述第三段323也可以垂直设置,所述第四段324与所述第一段421可以相互平行,通过调节第四段324相对于所述第一连接板31的角度,从而改变第一段421与所述第一连接板31之间的角度,并且通过调节第四段324相对于所述第一连接板31的角度就可以知道幕墙与所述钢结构之间的角度。
如图1、图14和图15所示,所述第三连接组件4还包括第一紧固件47,所述第三段323上开设有第五矩形孔3231,所述第二段422上开设有第五圆孔4221,所述第一紧固件47适于穿设于所述第五矩形孔3231和所述第五圆孔4221以连接所述第三段323和所述第二段422。
第五矩形孔3231可以沿Z轴方向设置,在进行幕墙安装时,通过调整第三段323与第二段422在Z轴方向的相对位置,以此调整幕墙的位置,第一紧固件47可以是螺栓,在幕墙位置确定好后,第一紧固件47穿过第五圆孔4221后再穿过第五矩形孔3231,以此将第三段323与第二段422固定。第五矩形孔3231还可以沿Y轴方向设置,在进行幕墙安装时,通过调整第三段323与第二段422在Y轴方向的相对位置,以此调整幕墙的位置,第一紧固件47可以是螺栓,在幕墙位置确定好后,第一紧固件47穿过第五圆孔4221后再穿过第五矩形孔3231,以此将第三段323与第二段422固定。
通过调节所述第二段422与所述第三段323之间的相对位置,可以进一步消化Y轴方向或Z轴方向的误差。通过上述调节方式,消化掉因钢结构加工或施工误差以及施工过程中的温度变形导致的安装误差,保证幕墙的安装精度。
虽然本公开披露如上,但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下,可进行各种变更与修改,这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种幕墙连接装置,用于连接幕墙与钢结构,其特征在于,包括第一连接组件(2)、第二连接组件(3)和第三连接组件(4),所述第二连接组件(3)包括第一连接板(31)和第二连接板(32),所述第一连接组件(2)、所述第一连接板(31)、所述第二连接板(32)和所述第三连接组件(4)依次连接,所述第一连接板(31)和所述第二连接板(32)之间的夹角和/或间距可调节,所述第一连接组件(2)还适于与所述钢结构连接,所述第三连接组件(4)还适于连接所述幕墙。
2.根据权利要求1所述的幕墙连接装置,其特征在于,还包括第一限位板(35)、第二限位板(36),所述第一限位板(35)上开设有第二矩形孔(351)和第三矩形孔(352)、第二圆孔(353),所述第二限位板(36)上开设有第四矩形孔(361)和第六圆孔(362),所述第二连接板(32)还包括第四紧固件(325)和第五紧固件(326),所述第一连接板(31)上设置有连接柱(311),所述连接柱(311)分别穿设于所述第二矩形孔(351)和所述第六圆孔(362)中,所述第四紧固件(325)适于穿设于所述第三矩形孔(352)以连接所述第一限位板(35)和所述第二连接板(32),所述第五紧固件(326)适于穿设于所述第四矩形孔(361)和所述第二圆孔(353)以连接所述第一限位板(35)和所述第二限位板(36)。
3.根据权利要求1所述的幕墙连接装置,其特征在于,所述第二连接组件(3)还包括四组调节组件(34),所述调节组件(34)分别用于调节所述第一连接板(31)和所述第二连接板(32)之间的夹角和/或距离。
4.根据权利要求3所述的幕墙连接装置,其特征在于,所述调节组件(34)包括调节螺杆(341)和多个调节螺母(342);所述第一连接板(31)上开设有第一安装孔(312),所述第二连接板(32)上开设有第二安装孔(322),所述调节螺杆(341)穿设于所述第一安装孔(312)和所述第二安装孔(322)中,所述第一连接板(31)和所述第二连接板(32)的两侧均设置两个所述调节螺母(342),所述调节螺母(342)与所述调节螺杆(341)螺纹连接,所述调节螺杆(341)的直径小于所述第一安装孔(312)和所述第二安装孔(322)的直径。
5.根据权利要求1所述的幕墙连接装置,其特征在于,所述第一连接组件(2)包括连接件(21),所述连接件(21)沿垂直所述第一连接板(31)的方向与所述第一连接板(31)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的幕墙连接装置,其特征在于,所述第一连接组件(2)还包括第二紧固件(22),所述连接件(21)包括第一安装板(211),所述第一连接板(31)包括第二安装板(313),所述第一安装板(211)适于相对所述第二安装板(313)滑动,所述第一安装板(211)上开设有第一矩形孔(2112),所述第二安装板(313)上开设有第一圆孔(3132),所述第二紧固件(22)适于穿设于所述第一矩形孔(2112)和所述第一圆孔(3132)以连接所述第一安装板(211)和所述第二安装板(313)。
7.根据权利要求1所述的幕墙连接装置,其特征在于,所述第三连接组件(4)包括连接板组件(41)和第三连接板(42),所述连接板组件(41)用于相邻的所述幕墙的相对两端的连接,所述幕墙靠近所述第二连接组件(3)一端面开设有避让槽(43),所述第三连接板(42)适于从所述幕墙靠近所述第二连接组件(3)一侧伸入所述避让槽(43)与所述连接板组件(41)连接。
8.根据权利要求7所述的幕墙连接装置,其特征在于,所述连接板组件(41)包括第四连接板(411)、第五连接板(412)和第三紧固件(413),所述幕墙上开设有限位槽(44),所述第四连接板(411)和所述第五连接板(412)分别限位于所述限位槽(44)中,所述第四连接板(411)、所述第五连接板(412)和所述第三连接板(42)上分别开设有连接孔(45),所述第三紧固件(413)用于穿过所述第四连接板(411)、所述第五连接板(412)和所述第三连接板(42)上的连接孔(45)以实现所述第四连接板(411)、所述第五连接板(412)和所述第三连接板(42)的连接。
9.根据权利要求7所述的幕墙连接装置,其特征在于,所述第三连接板(42)包括呈第一预设夹角设置的第一段(421)和第二段(422),所述第二连接板(32)包括呈第二预设夹角设置的第三段(323)和第四段(324),所述第一段(421)伸入所述避让槽(43)与所述连接板组件(41)连接,所述第四段(324)与所述第一连接板(31)连接,所述第二段(422)和所述第三段(323)连接。
10.根据权利要求9所述的幕墙连接装置,其特征在于,所述第三连接组件(4)还包括第一紧固件(47),所述第三段(323)上开设有第五矩形孔(3231),所述第二段(422)上开设有第五圆孔(4221),所述第一紧固件(47)适于穿设于所述第五矩形孔(3231)和所述第五圆孔(4221)以连接所述第三段(323)和所述第二段(422)。
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