CN214114263U - 一种x光机震动给料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒜片筛选技术领域,且公开了一种X光机震动给料器,包括支撑框架,所述支撑框架的顶部固定安装有垫片,所述垫片的顶部固定安装有弹簧装置,所述弹簧装置的内部固定安装有限位活动杆,所述限位活动杆的底部固定安装在垫片的顶部,所述限位活动杆的顶部固定连接在固定件的底部,所述固定件的一侧固定安装在震动料斗的一侧,所述震动料斗的两侧对称设置有调节件,所述震动料斗的内部两侧固定安装有压条,所述震动料斗的两侧对称开设有通孔,通过采用不锈钢料斗,在料斗下部配置振动电机配合震动给料,使产品能够均匀的进入X光机进行检测识别,大大提高了X光机的异物检出率,确保了产品的合格率及稳定性,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及农作物筛选技术领域,具体为一种X光机震动给料器。
背景技术
振动喂料器在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀快速的运送到X光筛选机器中,且在X光机震动给料器的使用过程中,以前进入X光机的产品是通过传输带直接进入的方式进料,且由于农作物中含有水分,容易沾附在送料传送带上,容易造成产品不能均匀进入,从而导致X光机检测灵敏度下降,造成产品质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种X光机震动给料器,以解决上述背景技术中提出的问题
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种X光机震动给料器,包括支撑框架,所述支撑框架的顶部固定安装有垫片,所述垫片的顶部固定安装有弹簧装置,所述弹簧装置的内部固定安装有限位活动杆,所述限位活动杆的底部固定安装在垫片的顶部,所述限位活动杆的顶部固定连接在固定件的底部,所述固定件的一侧固定安装在震动料斗的一侧,所述震动料斗的两侧对称设置有调节件,所述震动料斗的内部两侧固定安装有压条,所述震动料斗的两侧对称开设有通孔,所述震动料斗通孔开设位置与调节件安装位置对应,所述震动料斗通孔内嵌入有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与调节件的后侧固定连接,所述螺纹杆远离调节件的一端旋合在压条一侧开设的螺纹孔中,所述震动料斗的内部设置有振动板,所述振动板通过压条压合在震动料斗的内部。
优选的,所述震动料斗的底部固定安装有震动壳体,所述震动壳体的顶部开设有若干螺纹孔,所述振动板采用不锈钢材质,所述振动板通过固定螺钉固定安装在震动壳体的顶部,利用固定螺钉固定振动板,防止其在工作过程中发生偏移。
优选的,所述震动料斗的一端开设有出料口,所述震动料斗的一侧开设有废料出口,所述废料出口的底部设置有导流板,将筛选出的废料进行回收,可进行二次利用。
优选的,所述支撑框架的前侧一端固定安装有回收料斗,所述回收料斗的安装位置与废料出口底部导流板位置对应,导流板可更加方便回收废料进入回收料斗内,防止导出散落。
优选的,所述震动壳体的底部一侧固定安装有震动装置,所述震动装置通过安装件固定安装在震动壳体底部一侧,震动装置便于给震动料斗提供震动来源。
优选的,所述震动料斗整体采用不锈钢材质,所述支撑框架的底部胶合有防滑橡胶垫,震动筛选装置在工作过程中整体处于不断震动状态,利用防滑橡胶垫可有效保证其在工作过程中的稳定性,其次也可以减少一部分震动产生的冲击力。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种X光机震动给料器,具备以下有益效果:
该X光机震动给料器,通过采用不锈钢料斗,且内部的振动板同时采用不锈钢材料,由于不锈钢材料表面比较光滑,不易沾附进入料斗的材料,在震动料斗下部配置振动电机配合震动给料,使产品能够均匀的进入X光机进行检测识别,大大提高了X光机的异物检出率,确保了产品的合格率及稳定性,提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图。
图中:1、支撑框架;2、垫片;3、弹簧装置;4、限位活动杆; 5、固定件;6、调节件;7、震动料斗;8、震动壳体;9、废料出口; 10、导流板;11、回收料斗;12、安装件;13、压条;14、固定螺钉; 15、出料口;16、螺纹杆;17、振动板;18、防滑橡胶垫;19、震动装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2一种X光机震动给料器,包括支撑框架1,支撑框架1的顶部固定安装有垫片2,垫片2的顶部固定安装有弹簧装置3,弹簧装置3的内部固定安装有限位活动杆4,限位活动杆4的底部固定安装在垫片2的顶部,限位活动杆4的顶部固定连接在固定件5的底部,固定件5的一侧固定安装在震动料斗7的一侧,震动料斗7的两侧对称设置有调节件6,震动料斗7的内部两侧固定安装有压条13,震动料斗7的两侧对称开设有通孔,震动料斗7通孔开设位置与调节件6安装位置对应,震动料斗7通孔内嵌入有螺纹杆16,螺纹杆16 的一端与调节件6的后侧固定连接,螺纹杆16远离调节件6的一端旋合在压条13一侧开设的螺纹孔中,震动料斗7的内部设置有振动板17,振动板17通过压条13压合在震动料斗7的内部。
震动料斗7的底部固定安装有震动壳体8,震动壳体8的顶部开设有若干螺纹孔,振动板17采用不锈钢材质,振动板17通过固定螺钉14固定安装在震动壳体8的顶部,利用固定螺钉14固定振动板 17,防止其在工作过程中发生偏移,震动料斗7的一端开设有出料口15,震动料斗7的一侧开设有废料出口9,废料出口9的底部设置有导流板10,将筛选出的废料进行回收,可进行二次利用,支撑框架1 的前侧一端固定安装有回收料斗11,回收料斗11的安装位置与废料出口9底部导流板10位置对应,导流板10可更加方便回收废料进入回收料斗11内,防止导出散落,震动壳体8的底部一侧固定安装有震动装置19,震动装置19通过安装件12固定安装在震动壳体8底部一侧,震动装置19便于给震动料斗7提供震动来源,震动料斗7 整体采用不锈钢材质,支撑框架1的底部胶合有防滑橡胶垫18,震动筛选装置在工作过程中整体处于不断震动状态,利用防滑橡胶垫 18可有效保证其在工作过程中的稳定性,其次也可以减少一部分震动产生的冲击力。
工作原理:在使用前,使用者需要对播种机构进行安装检查,检查各部件安装连接是否合理,能否达到作业需求,检查完成之后使用者需要将支撑框架1平稳的放置在作业场地,连接完成后即可通电使用,在使用过程中传送带将需要筛选的材料传送到震动料斗7中,震动装置19启动后产生剧烈震动,将符合标准的材料通过震动从出料口15导出,残次材料在震动筛选的过程中通过废料出口9滑落到回收料斗11内部,且使用完成后使用者可通过旋转调节件6将螺纹杆 16旋出,拿出压条13对振动板17进行更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种X光机震动给料器,包括支撑框架(1),其特征在于:所述支撑框架(1)的顶部固定安装有垫片(2),所述垫片(2)的顶部固定安装有弹簧装置(3),所述弹簧装置(3)的内部固定安装有限位活动杆(4),所述限位活动杆(4)的底部固定安装在垫片(2)的顶部,所述限位活动杆(4)的顶部固定连接在固定件(5)的底部,所述固定件(5)的一侧固定安装在震动料斗(7)的一侧,所述震动料斗(7)的两侧对称设置有调节件(6),所述震动料斗(7)的内部两侧固定安装有压条(13),所述震动料斗(7)的两侧对称开设有通孔,所述震动料斗(7)通孔开设位置与调节件(6)安装位置对应,所述震动料斗(7)通孔内嵌入有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的一端与调节件(6)的后侧固定连接,所述螺纹杆(16)远离调节件(6)的一端旋合在压条(13)一侧开设的螺纹孔中,所述震动料斗(7)的内部设置有振动板(17),所述振动板(17)通过压条(13)压合在震动料斗(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种X光机震动给料器,其特征在于:所述震动料斗(7)的底部固定安装有震动壳体(8),所述震动壳体(8)的顶部开设有若干螺纹孔,所述振动板(17)采用不锈钢材质,所述振动板(17)通过固定螺钉(14)固定安装在震动壳体(8)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种X光机震动给料器,其特征在于:所述震动料斗(7)的一端开设有出料口(15),所述震动料斗(7)的一侧开设有废料出口(9),所述废料出口(9)的底部设置有导流板(10)。
4.根据权利要求3所述的一种X光机震动给料器,其特征在于:所述支撑框架(1)的前侧一端固定安装有回收料斗(11),所述回收料斗(11)的安装位置与废料出口(9)底部导流板(10)位置对应。
5.根据权利要求2所述的一种X光机震动给料器,其特征在于:所述震动壳体(8)的底部一侧固定安装有震动装置(19),所述震动装置(19)通过安装件(12)固定安装在震动壳体(8)底部一侧。
6.根据权利要求1所述的一种X光机震动给料器,其特征在于:所述震动料斗(7)整体采用不锈钢材质,所述支撑框架(1)的底部胶合有防滑橡胶垫(18)。
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2020
- 2020-12-21 CN CN202023093067.4U patent/CN214114263U/zh active Active
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