CN214112912U - 一种抗氧剂1425成品包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗氧剂1425成品包装装置，涉及抗氧剂1425成品包装领域。本实用新型包括成品包装罐、万向轮、成品漏斗、气泵以及挡料板，固定杆一端焊接于成品漏斗本体周侧面，固定杆另一端与漏斗紧固套侧表面连接，气泵包括气泵本体以及支腿，气泵本体下表面设有若干固定槽，若干支腿一端分别安装于固定槽内，挡料板包括挡料板本体、升降电机以及连接杆，连接杆一端连接于升降电机上表面，连接杆另一端焊接于挡料板本体上表面。本实用新型的主要目的在于提供一种抗氧剂成品包装装置，通过增加其相应的功能性结构，可以有效解决现有抗氧剂成品包装装置在工作时针对抗氧剂的粉末形状包装效率较低以及抗氧剂在包装过程中浪费现象较为严重等问题。

Description

一种抗氧剂1425成品包装装置

技术领域

本实用新型涉及抗氧剂1425成品包装领域，特别涉及一种抗氧剂1425 成品包装装置。

背景技术

抗氧剂1425作为目前的成型工艺较为成熟，其次，抗氧剂1425在包装的过程中大多采用牛皮纸进行包装，并且抗氧剂1425不能长期接触人体粘膜和皮肤，在包装时也需要进行防范。但是，在目前的抗氧剂1425成品包装装置中，普遍存在包装过程中抗氧剂1425的过度浪费的现象，所以目前大量的研究人员对一种抗氧剂1425成品包装装置有着极大的兴趣。

现有的抗氧剂1425成品包装装置由于包装效率较低而且粉末状的抗氧剂 1425会在包装过程中产生一定的浪费，因此现有的抗氧剂1425成品包装装置存在一定的局限性。为此，我们提出一种抗氧剂1425成品包装装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种抗氧剂1425成品包装装置，通过增加其相应的功能性结构，可以有效解决现有抗氧剂1425成品包装装置在工作时针对抗氧剂的粉末形状包装效率较低以及抗氧剂在包装过程中浪费现象较为严重等问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种抗氧剂1425成品包装装置，包括成品包装罐、万向轮、成品漏斗、气泵以及挡料板，所述成品包装罐包括成品包装罐本体以及漏网，所述漏网侧表面焊接于成品包装罐本体内表面，所述万向轮包括转动套以及连接板，所述成品包装罐本体下表面设有若干限位孔，若干所述连接板上表面分别安装于限位孔内，连接板的数量为四个，其作用是连接万向轮，若干所述转动套分别与连接板旋转配合，转动套的数量为四个，其作用是固定万向轮，所述成品漏斗包括成品漏斗本体、固定杆以及漏斗紧固套，所述固定杆一端焊接于成品漏斗本体周侧面，所述固定杆另一端与漏斗紧固套侧表面连接，所述气泵包括气泵本体以及支腿，所述气泵本体下表面设有若干固定槽，若干所述支腿一端分别安装于固定槽内，支腿的数量为四个，其作用是支撑气泵本体，所述挡料板包括挡料板本体、升降电机以及连接杆，所述连接杆一端连接于升降电机上表面，所述连接杆另一端焊接于挡料板本体上表面。

优选地，所述成品包装罐还包括外接传送带以及牛皮纸，所述外接传送带上表面设有若干安装槽，所述安装槽为长方体结构，若干所述牛皮纸下表面分别安装于安装槽内，牛皮纸的数量为六个，其作用是包装抗氧剂。

优选地，所述万向轮还包括万向轮本体以及旋转轴，若干所述旋转轴分别与万向轮本体旋转配合，旋转轴的数量为四个，其作用保证万向轮本体进行有效转动。

优选地，所述成品漏斗还包括出料管，所述成品漏斗本体下表面设有若干第一通孔，若干所述出料管一端分别安装于第一通孔内，出料管的数量为两个，其作用是对抗氧剂进行高效的出料，从而提升整体包装效率。

优选地，所述气泵还包括气泵出气管、固定板以及加强板，若干所述出料管周侧面分别设有第二通孔，若干所述气泵出气管一端分别安装于第二通孔内，气泵出气管的数量为两个，其作用是加快出料速率，所述固定板侧表面焊接于成品包装罐本体一表面，所述固定板下表面设有限位槽，所述限位槽为长方体结构，所述加强板上表面安装于限位槽内。

优选地，所述挡料板还包括电机固定块，所述电机固定块侧表面焊接于升降电机周侧面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设计成品漏斗以及气泵能够使得粉末状抗氧剂1425 在包装的过程中提升效率，其原因在于气泵在粉末到达出料管底部时会及时启动从而使得粉末的出粉效率得到提升。

本实用新型中，挡料板和升降电机之间的配合能在抗氧剂1425包装完成后对出料管进行及时的封闭，从而避免了抗氧剂1425的过量浪费情况。

附图说明

图1为本实用新型一种抗氧剂1425成品包装装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种抗氧剂1425成品包装装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种抗氧剂1425成品包装装置的内部俯视结构示意图；

图4为图3的A-A处的剖视结构示意图；

图5为本实用新型一种抗氧剂1425成品包装装置的侧视结构示意图。

图中：1、成品包装罐；101、外接传送带；102、牛皮纸；103、漏网；2、万向轮；201、转动套；202、连接板；203、旋转轴；3、成品漏斗；301、固定杆；302、漏斗紧固套；303、出料管；4、气泵；401、气泵出气管；402、支腿；403、固定板；404、加强板；5、挡料板；501、电机固定块；502、升降电机；503、连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种抗氧剂1425成品包装装置，包括成品包装罐1、万向轮2、成品漏斗3、气泵4以及挡料板5，成品包装罐1 包括成品包装罐本体以及漏网103，漏网103侧表面焊接于成品包装罐本体内表面，万向轮2包括转动套201以及连接板202，成品包装罐本体下表面设有若干限位孔，若干连接板202上表面分别安装于限位孔内，连接板202的数量为四个，其作用是连接万向轮2，若干转动套201分别与连接板202旋转配合，转动套201的数量为四个，其作用是固定万向轮2，成品漏斗3包括成品漏斗本体、固定杆301以及漏斗紧固套302，固定杆301一端焊接于成品漏斗本体周侧面，固定杆301另一端与漏斗紧固套302侧表面连接，气泵4包括气泵本体以及支腿402，气泵本体下表面设有若干固定槽，若干支腿402一端分别安装于固定槽内，支腿402的数量为四个，其作用是支撑气泵本体，挡料板5包括挡料板本体、升降电机502以及连接杆503，连接杆503一端连接于升降电机502上表面，连接杆503另一端焊接于挡料板本体上表面。

请参阅图1、图2，成品包装罐1还包括外接传送带101以及牛皮纸102，外接传送带101上表面设有若干安装槽，安装槽为长方体结构，若干牛皮纸 102下表面分别安装于安装槽内，牛皮纸102的数量为六个，其作用是包装抗氧剂。

请参阅图1、图2，万向轮2还包括万向轮本体以及旋转轴203，若干旋转轴203分别与万向轮本体旋转配合，旋转轴203的数量为四个，其作用保证万向轮本体进行有效转动。

请参阅图1、图3，成品漏斗3还包括出料管303，成品漏斗本体下表面设有若干第一通孔，若干出料管303一端分别安装于第一通孔内，出料管303 的数量为两个，其作用是对抗氧剂进行高效的出料，从而提升整体包装效率。

请参阅图1、图3，气泵4还包括气泵出气管401、固定板403以及加强板404，若干出料管303周侧面分别设有第二通孔，若干气泵出气管401一端分别安装于第二通孔内，气泵出气管401的数量为两个，其作用是加快出料速率，固定板403侧表面焊接于成品包装罐本体一表面，固定板403下表面设有限位槽，限位槽为长方体结构，加强板404上表面安装于限位槽内。

请参阅图1、图2，挡料板5还包括电机固定块501，电机固定块501侧表面焊接于升降电机502周侧面。

请参照图1—4所示，本实用新型为一种抗氧剂1425成品包装装置，其中，升降电机502的型号为XDHA12-20，使用者在使用本装置时，首先将粉末状抗氧剂1425加入成品漏斗3内，随后抗氧剂1425会随着出料管303进入外接传送带101上的牛皮纸102区域，在一次包装结束后，挡料板5会及时对出料管303进行封闭，从而控制抗氧剂1425的出料速率，以此往复，气泵 4在本装置中能在出料时加快出料速率，从而提升整体的包装效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种抗氧剂1425成品包装装置，包括成品包装罐(1)、万向轮(2)、成品漏斗(3)、气泵(4)以及挡料板(5)，其特征在于：所述成品包装罐(1)包括成品包装罐本体以及漏网(103)，所述漏网(103)侧表面焊接于成品包装罐本体内表面，所述万向轮(2)包括转动套(201)以及连接板(202)，所述成品包装罐本体下表面设有若干限位孔，若干所述连接板(202)上表面分别安装于限位孔内，若干所述转动套(201)分别与连接板(202)旋转配合，所述成品漏斗(3)包括成品漏斗本体、固定杆(301)以及漏斗紧固套(302)，所述固定杆(301)一端焊接于成品漏斗本体周侧面，所述固定杆(301)另一端与漏斗紧固套(302)侧表面连接，所述气泵(4)包括气泵本体以及支腿(402)，所述气泵本体下表面设有若干固定槽，若干所述支腿(402)一端分别安装于固定槽内，所述挡料板(5)包括挡料板本体、升降电机(502)以及连接杆(503)，所述连接杆(503)一端连接于升降电机(502)上表面，所述连接杆(503)另一端焊接于挡料板本体上表面。

2.根据权利要求1所述的一种抗氧剂1425成品包装装置，其特征在于：所述成品包装罐(1)还包括外接传送带(101)以及牛皮纸(102)，所述外接传送带(101)上表面设有若干安装槽，所述安装槽为长方体结构，若干所述牛皮纸(102)下表面分别安装于安装槽内。

3.根据权利要求1所述的一种抗氧剂1425成品包装装置，其特征在于：所述万向轮(2)还包括万向轮本体以及旋转轴(203)，若干所述旋转轴(203)分别与万向轮本体旋转配合。

4.根据权利要求1所述的一种抗氧剂1425成品包装装置，其特征在于：所述成品漏斗(3)还包括出料管(303)，所述成品漏斗本体下表面设有若干第一通孔，若干所述出料管(303)一端分别安装于第一通孔内。

5.根据权利要求4所述的一种抗氧剂1425成品包装装置，其特征在于：所述气泵(4)还包括气泵出气管(401)、固定板(403)以及加强板(404)，若干所述出料管(303)周侧面分别设有第二通孔，若干所述气泵出气管(401)一端分别安装于第二通孔内，所述固定板(403)侧表面焊接于成品包装罐本体一表面，所述固定板(403)下表面设有限位槽，所述限位槽为长方体结构，所述加强板(404)上表面安装于限位槽内。

6.根据权利要求1所述的一种抗氧剂1425成品包装装置，其特征在于：所述挡料板(5)还包括电机固定块(501)，所述电机固定块(501)侧表面焊接于升降电机(502)周侧面。

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