CN214111229U - 一种具有废气吸附装置的注塑机模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有废气吸附装置的注塑机模具，包括底座、冷凝管、空腔、筒体和输料管，所述底座顶端的一侧固定连接有料箱，且料箱的顶端设置有第一进料口，所述第一进料口的底端与料箱的内部相连通，所述料箱的一侧设置有净化机构，所述料箱一侧的底座顶端固定连接有连接板，所述底座的一侧固定连接有冷凝管，所述成型管的顶端固定连接有把手，所述成型管的原料底槽的一端皆卡接有第二进料口，所述成型管底端的两侧皆设置有防护机构。本实用新型不仅实现了该注塑机模具使用时废气处理的功能，实现了该注塑机模具使用时成型管便于放置的功能，而且避免了该注塑机模具使用时的出现内部气泡的现象。

Description

一种具有废气吸附装置的注塑机模具

技术领域

本实用新型涉及注塑机模具技术领域，具体为一种具有废气吸附装置的注塑机模具。

背景技术

随着社会的不断发展，各行各业发展也越来越好，金属器材的成型方式也越来越多，而注塑机模具是其重要的成型工具，现今市场上的此类注塑机模具种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：

1.传统的此类注塑机模具在使用时由于其废气处理不便，使得其在使用时会出现一定的空气污染；

2.传统的此类注塑机模具在使用时由于其内部成型管不便取出，使得其在使用时给使用者带来了极大的不便；

3.传统的此类注塑机模具在使用时由于其内部会出现气泡的现象，使得其在使用时实用性底下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有废气吸附装置的注塑机模具，以解决上述背景技术中提出装置废气处理不便、成型管不便取出以及出现内部气泡的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废气吸附装置的注塑机模具，包括底座、冷凝管、空腔、筒体和输料管，所述底座顶端的一侧固定连接有料箱，且料箱的顶端设置有第一进料口，所述第一进料口的底端与料箱的内部相连通，所述料箱的一侧设置有净化机构，所述料箱一侧的底座顶端固定连接有连接板，所述底座的一侧固定连接有冷凝管，且冷凝管在连接板的内部呈环形分布，所述连接板的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有筒体，且筒体内部的一侧设置有移动槽，所述移动槽的一侧设置有若干个成型管，且成型管之间通过连接架相卡接，所述成型管的底端固定连接有凸块，且凸块的底端与空腔的底部相接，所述成型管的一侧设置有底板，且底板的表面设置有与成型管相卡接的底槽，所述成型管的顶端固定连接有把手，所述成型管的原料底槽的一端皆卡接有第二进料口，所述成型管底端的两侧皆设置有防护机构。

优选的，所述净化机构包括气管、进料管、出料管、料泵以及净化箱，所述净化箱的一侧与底座的侧壁固定连接，所述净化箱的一侧设置有进料管，且进料管的下方设置有出料管，所述出料管与进料管皆与净化箱的内部相连通，所述进料管与出料管的表面皆套接有料泵，所述净化箱的顶端通过气管与料箱的内部相连通。

优选的，所述进料管与出料管在净化箱的中线上呈对称分布，所述气管的表面套接有气泵。

优选的，所述防护机构包括滑动槽、连接块、滑动块、斜杆以及防护弹簧，所述滑动槽设置在连接板的内部，所述滑动槽内部的两侧皆设置有滑动块，且滑动块的顶端皆活动连接有斜杆，所述斜杆的顶端活动连接有连接块，且连接块底端的中心位置处皆固定连接有防护弹簧，所述防护弹簧的底端皆与滑动槽的底部固定连接。

优选的，所述滑动块的外径皆小于滑动槽的内径，所述滑动块与滑动槽之间呈滑动连接。

优选的，所述第二进料口的一端皆通过管体料箱的内部相连通，所述管体的表面套接有泵体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有废气吸附装置的注塑机模具不仅实现了该注塑机模具使用时废气处理的功能，实现了该注塑机模具使用时成型管便于放置的功能，而且避免了该注塑机模具使用时的出现内部气泡的现象；

(1)通过气泵将料箱内部的产生废气导入净化箱的内部，此时料泵会将与气体反应的物料导入净化箱的内部，在分布后，通过料泵将净化后的气体排出，实现了该注塑机模具使用时废气处理的功能，从而降低了该注塑机模具使用时对空气的污染；

(2)通过将底板放置于移动槽的内部，并将成型管下压，在底板的底端与移动槽的底端相接时，其会对成型管进行限位，实现了该注塑机模具使用时成型管便于放置的功能，从而提高了该注塑机模具使用时的便捷程度；

(3)在成型管放置后，其底端的凸块会与空腔的底部相接，此时连接块的顶端会与成型管的底部相接，对其进行力的支撑，在成型管内部冲料时，其会有轻微的晃动，此时防护弹簧会对其进行弹性缓冲，使得成型管进行晃动，会避免成型管在使用时出现内部气泡的现象，从而提高了该注塑机模具使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的连接板剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的成型管结构示意图。

图中：1、底座；2、冷凝管；3、空腔；4、连接板；5、筒体；6、输料管；7、泵体；8、第一进料口；9、料箱；10、气泵；11、净化机构；1101、气管；1102、进料管；1103、出料管；1104、料泵；1105、净化箱；12、防护机构；1201、滑动槽；1202、连接块；1203、滑动块；1204、斜杆；1205、防护弹簧；13、移动槽；14、底板；15、成型管；16、把手；17、连接架；18、第二进料口；19、底槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有废气吸附装置的注塑机模具，包括底座1、冷凝管2、空腔3、筒体5和输料管6，底座1顶端的一侧固定连接有料箱9，且料箱9的顶端设置有第一进料口8，第一进料口8的底端与料箱9的内部相连通，料箱9的一侧设置有净化机构11；

净化机构11包括气管1101、进料管1102、出料管1103、料泵1104以及净化箱1105，净化箱1105的一侧与底座1的侧壁固定连接，净化箱1105的一侧设置有进料管1102，且进料管1102的下方设置有出料管1103，出料管1103与进料管1102皆与净化箱1105的内部相连通，进料管1102与出料管1103的表面皆套接有料泵1104，净化箱1105的顶端通过气管1101与料箱9的内部相连通；

进料管1102与出料管1103在净化箱1105的中线上呈对称分布，气管1101的表面套接有气泵10，使用该机构时，首先，气管1101表面的气泵10会将料箱9内部的废气通过气管1101导入净化箱1105的内部，此时进料管1102表面的料泵1104会将与气体反应的物料导入净化箱1105的内部，在分布后，通过出料管1103表面的料泵1104将净化后的气体排出；

料箱9一侧的底座1顶端固定连接有连接板4，底座1的一侧固定连接有冷凝管2，且冷凝管2在连接板4的内部呈环形分布，连接板4的内部设置有空腔3，空腔3的内部设置有筒体5，且筒体5内部的一侧设置有移动槽13，移动槽13的一侧设置有若干个成型管15，且成型管15之间通过连接架17相卡接，成型管15的底端固定连接有凸块，且凸块的底端与空腔3的底部相接，成型管15的一侧设置有底板14，且底板14的表面设置有与成型管15相卡接的底槽19，成型管15的顶端固定连接有把手16，成型管15的原料底槽19的一端皆卡接有第二进料口18；

第二进料口18的一端皆通过管体料箱9的内部相连通，管体的表面套接有泵体7；

成型管15底端的两侧皆设置有防护机构12，防护机构12包括滑动槽1201、连接块1202、滑动块1203、斜杆1204以及防护弹簧1205，滑动槽1201设置在连接板4的内部，滑动槽1201内部的两侧皆设置有滑动块1203，且滑动块1203的顶端皆活动连接有斜杆1204，斜杆1204的顶端活动连接有连接块1202，且连接块1202底端的中心位置处皆固定连接有防护弹簧1205，防护弹簧1205的底端皆与滑动槽1201的底部固定连接；

滑动块1203的外径皆小于滑动槽1201的内径，滑动块1203与滑动槽1201之间呈滑动连接，使用该机构时，首先，在成型管15放置后，其底端的凸块会与空腔3的底部相接，此时连接块1202的顶端会与成型管15的底部相接，对其进行力的支撑，在成型管15内部冲料时，其会有轻微的晃动，此时防护弹簧1205会对其进行弹性缓冲，使得成型管15进行晃动，会避免成型管15在使用时出现内部气泡的现象。

工作原理：使用时，该注塑机模具外接电源，首先，通过第一进料口8将物料导入料箱9的内部，此时气管1101表面的气泵10会将料箱9内部的产生废气通过气管1101导入净化箱1105的内部，此时进料管1102表面的料泵1104会将与气体反应的物料导入净化箱1105的内部，在分布后，通过出料管1103表面的料泵1104将净化后的气体排出；

其次将成型管15一侧的底板14放置于移动槽13的内部，并将成型管15下压，在底板14的底端与移动槽13的底端相接时，其会对成型管15进行限位，此时管体表面的泵体7会将物料通过输料管6以及第二进料口18导入成型管15的内部，进行冷却成型；

最后在成型管15放置后，其底端的凸块会与空腔3的底部相接，此时连接块1202的顶端会与成型管15的底部相接，对其进行力的支撑，在成型管15内部冲料时，其会有轻微的晃动，此时防护弹簧1205会对其进行弹性缓冲，使得成型管15进行晃动，会避免成型管15在使用时出现内部气泡的现象，最终完成该注塑机模具的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有废气吸附装置的注塑机模具，包括底座(1)、冷凝管(2)、空腔(3)、筒体(5)和输料管(6)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧固定连接有料箱(9)，且料箱(9)的顶端设置有第一进料口(8)，所述第一进料口(8)的底端与料箱(9)的内部相连通，所述料箱(9)的一侧设置有净化机构(11)，所述料箱(9)一侧的底座(1)顶端固定连接有连接板(4)，所述底座(1)的一侧固定连接有冷凝管(2)，且冷凝管(2)在连接板(4)的内部呈环形分布，所述连接板(4)的内部设置有空腔(3)，所述空腔(3)的内部设置有筒体(5)，且筒体(5)内部的一侧设置有移动槽(13)，所述移动槽(13)的一侧设置有若干个成型管(15)，且成型管(15)之间通过连接架(17)相卡接，所述成型管(15)的底端固定连接有凸块，且凸块的底端与空腔(3)的底部相接，所述成型管(15)的一侧设置有底板(14)，且底板(14)的表面设置有与成型管(15)相卡接的底槽(19)，所述成型管(15)的顶端固定连接有把手(16)，所述成型管(15)的原料底槽(19)的一端皆卡接有第二进料口(18)，所述成型管(15)底端的两侧皆设置有防护机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有废气吸附装置的注塑机模具，其特征在于：所述净化机构(11)包括气管(1101)、进料管(1102)、出料管(1103)、料泵(1104)以及净化箱(1105)，所述净化箱(1105)的一侧与底座(1)的侧壁固定连接，所述净化箱(1105)的一侧设置有进料管(1102)，且进料管(1102)的下方设置有出料管(1103)，所述出料管(1103)与进料管(1102)皆与净化箱(1105)的内部相连通，所述进料管(1102)与出料管(1103)的表面皆套接有料泵(1104)，所述净化箱(1105)的顶端通过气管(1101)与料箱(9)的内部相连通。

3.根据权利要求2所述的一种具有废气吸附装置的注塑机模具，其特征在于：所述进料管(1102)与出料管(1103)在净化箱(1105)的中线上呈对称分布，所述气管(1101)的表面套接有气泵(10)。

4.根据权利要求1所述的一种具有废气吸附装置的注塑机模具，其特征在于：所述防护机构(12)包括滑动槽(1201)、连接块(1202)、滑动块(1203)、斜杆(1204)以及防护弹簧(1205)，所述滑动槽(1201)设置在连接板(4)的内部，所述滑动槽(1201)内部的两侧皆设置有滑动块(1203)，且滑动块(1203)的顶端皆活动连接有斜杆(1204)，所述斜杆(1204)的顶端活动连接有连接块(1202)，且连接块(1202)底端的中心位置处皆固定连接有防护弹簧(1205)，所述防护弹簧(1205)的底端皆与滑动槽(1201)的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有废气吸附装置的注塑机模具，其特征在于：所述滑动块(1203)的外径皆小于滑动槽(1201)的内径，所述滑动块(1203)与滑动槽(1201)之间呈滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有废气吸附装置的注塑机模具，其特征在于：所述第二进料口(18)的一端皆通过管体料箱(9)的内部相连通，所述管体的表面套接有泵体(7)。

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