CN214111173U - 一种abs塑料生产用废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种ABS塑料生产用废料收集装置,涉及塑料加工废料回收技术领域。包括底座,所述底座的顶部从左至右依次设置有清洗箱以及压缩箱,所述清洗箱的顶部从左至右依次设置有水箱、第一水泵以及进料口,所述第一水泵的一侧设置有第一水管,所述第一水管远离第一水泵的一端贯穿至清洗箱的顶部并延伸至清洗箱的内部,所述清洗箱的正面活动设置有检修门,所述清洗箱的一侧固定设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,通过设置污水净化装置,就可以将清洗废料时产生的污水进行净化,设置第二水泵,就可以将污水净化装置里面净化过的水抽送至水箱,从而达到水的重复利用,减少水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工废料回收技术领域,具体为一种ABS塑料生产用废料收集装置。
背景技术
ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物,三种单体相对含量可任意变化,制成各种树脂。ABS兼有三种组元的共同性能,A使其耐化学腐蚀、耐热,并有一定的表面硬度,B使其具有高弹性和韧性,S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。
ABS塑料在生产的过程中会有废料的产生,而废料直接丢弃会带来严重的“白色污染”,对环境造成破坏,同时造成一种资源的浪费,废料在清洗时产生的污水不经过任何处理直接对外进行排放,会对环境造成污染,而且在清洗中需要较多的水进行清洗,比较浪费水资源,产生的废旧塑料制品形状各异,分散开来,塑料废料清洗后需要存储,废料因松散不易存储,使得工作繁琐。
实用新型内容
本实用新型提供了一种ABS塑料生产用废料收集装置,具备环保、清洗与压缩结合的优点,以解决污染环境、浪费水资源、打包困难的问题。
为实现环保、清洗与压缩结合目的,本实用新型提供如下技术方案:一种ABS塑料生产用废料收集装置,包括底座,所述底座的顶部从左至右依次设置有清洗箱以及压缩箱,所述清洗箱的顶部从左至右依次设置有水箱、第一水泵以及进料口,所述第一水泵的一侧设置有第一水管,所述第一水管远离第一水泵的一端贯穿至清洗箱的顶部并延伸至清洗箱的内部,所述清洗箱的正面活动设置有检修门,所述清洗箱的一侧固定设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的两侧均固定设置有清洗杆,所述清洗杆的正下方设置有过滤网,所述清洗箱的底部固定设置有污水排出口,所述污水排出口的底部固定设置有污水净化装置,所述污水净化装置的内部从上至下依次设置有过滤层以及活性炭过滤层,所述第二水泵的顶部固定设置有第二水管,所述第二水泵的底部固定设置有第二水管,所述清洗箱的另一侧固定设置有出料口,所述出料口的一端固定设置有压缩箱,所述压缩箱的顶部固定设置有电动推杆,所述电动推杆的一端固定设置有压板,所述电动推杆的正下方活动设置有收集箱,所述收集箱的两侧均固定设置有滑块,所述滑块的一侧设置有滑轨,所述压缩箱的底部固定设置有污水收集装置,所述压缩箱的正面活动设置有出料门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二水管远离第二水泵的一端贯穿至水箱的一侧并延伸至水箱的内部,所述第二水管远离第二水泵的另一端贯穿至污水净化装置的一侧并延伸至污水净化装置的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电动推杆的一端贯穿压缩箱的顶部并延伸至压缩箱的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块与滑轨的连接关系为滑动连接,所述滑块位于滑轨的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清洗杆的数量为十个,十个所清洗杆分为两组,且两组清洗杆对称分布设置在转轴的两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清洗箱的正面通过合页活动设置有检修门。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种ABS塑料生产用废料收集装置,具备以下有益效果:
1、该ABS塑料生产用废料收集装置,通过设置污水净化装置,就可以将清洗废料时产生的污水进行净化,设置第二水泵,就可以将污水净化装置里面净化过的水抽送至水箱,从而达到水的重复利用,减少水资源的浪费。
2、该ABS塑料生产用废料收集装置,通过设置压缩箱,就可以将清洗完成后的塑料废料进行压实并挤压出里面的水分,然后压缩成型,便于工作人员的打包,提高工作效率。
3、该ABS塑料生产用废料收集装置,通过设置滑块与滑轨,就可以起到来回移动的作用,收集箱两侧的滑块则会在滑轨中进行移动,工作人员就可以很方便的进行放入或者取出的工作,提高了工作效率。
4、该ABS塑料生产用废料收集装置,通过设置清洗杆,就可以对清洗箱内的废料进行搅拌清洗,清洗杆与其正上方的喷头结合就可以更加高效的进行清洗。
5、该ABS塑料生产用废料收集装置,通过设置检修门,便于日常的检查,设备出现故障可以打开检修门对箱体的内部进行维修安装提高维修人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的A部放大结构示意图;
图4为本实用新型的污水净化装置放大结构示意图;
图中:1、底座;2、清洗箱;201、电机;202、第一水管;203、水箱;204、第一水泵;206、转轴;207、清洗杆;208、过滤网;209、污水排出口;210、出料口;211、进料口;3、污水净化装置;301、过滤层;302、活性炭过滤层;4、第二水泵;401、第二水管;5、压缩箱;501、电动推杆;502、压板;503、收集箱;504、滑轨;505、滑块;6、污水收集装置;7、出料门;8、检修门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型公开了一种ABS塑料生产用废料收集装置,包括底座1,所述底座1的顶部从左至右依次设置有清洗箱2以及压缩箱5,所述清洗箱2的顶部从左至右依次设置有水箱203、第一水泵204以及进料口211,所述第一水泵204的一侧设置有第一水管202,所述第一水管202远离第一水泵204的一端贯穿至清洗箱2的顶部并延伸至清洗箱2的内部,所述清洗箱2的正面活动设置有检修门8,所述清洗箱2的一侧固定设置有电机201,所述电机201的输出轴固定连接有转轴206,所述转轴206的两侧均固定设置有清洗杆207,所述清洗杆207的正下方设置有过滤网208,所述清洗箱2的底部固定设置有污水排出口209,所述污水排出口209的底部固定设置有污水净化装置3,所述污水净化装置3的内部从上至下依次设置有过滤层301以及活性炭过滤层302,所述第二水泵4的顶部固定设置有第二水管401,所述第二水泵4的底部固定设置有第二水管401,所述清洗箱2的另一侧固定设置有出料口210,所述出料口210的一端固定设置有压缩箱5,所述压缩箱5的顶部固定设置有电动推杆501,所述电动推杆501的一端固定设置有压板502,所述电动推杆501的正下方活动设置有收集箱503,所述收集箱503的两侧均固定设置有滑块505,所述滑块505的一侧设置有滑轨504,所述压缩箱5的底部固定设置有污水收集装置6,所述压缩箱5的正面活动设置有出料门7。
具体的,所述第二水管401远离第二水泵4的一端贯穿至水箱203的一侧并延伸至水箱203的内部,所述第二水管401远离第二水泵4的另一端贯穿至污水净化装置3的一侧并延伸至污水净化装置3的内部。
本实施方案中,通过设置污水净化装置3,就可以将清洗废料时产生的污水进行净化,设置第二水泵4,就可以将污水净化装置3里面净化过的水抽送至水箱203,从而达到水的重复利用,减少水资源的浪费。
具体的,所述电动推杆501的一端贯穿压缩箱5的顶部并延伸至压缩箱5的内部。
本实施方案中,通过设置压缩箱5,就可以将清洗完成后的塑料废料进行压实并挤压出里面的水分,然后压缩成型,便于工作人员的打包,提高工作效率。
具体的,所述滑块505与滑轨504的连接关系为滑动连接,所述滑块505位于滑轨504的内部。
本实施方案中,通过设置滑块505与滑轨504,就可以起到来回移动的作用,收集箱503两侧的滑块505则会在滑轨504中进行移动,工作人员就可以很方便的进行放入或者取出的工作,提高了工作效率。
具体的,所述清洗杆207的数量为十个,十个所清洗杆207分为两组,且两组清洗杆207对称分布设置在转轴206的两侧。
本实施方案中,通过设置清洗杆207,就可以对清洗箱2内的废料进行搅拌清洗,清洗杆207与其正上方的喷头结合就可以更加高效的进行清洗。
具体的,所述清洗箱2的正面通过合页活动设置有检修门8。
本实施方案中,通过设置检修门8,便于日常的检查,设备出现故障可以打开检修门8对箱体的内部进行维修安装提高维修人员的工作效率。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,将ABS塑料生产产生的废料倒入到进料口211,废料进入后,打开第一水泵204,第一水泵204将水箱203里面的水并通过第一水管202进行抽送,将抽送的水通过喷头喷出,将废料进行冲洗,然后打开电机201,电机201的输出轴带动转轴206进行转动,转轴206则带动两侧的清洗杆207进行转动,清洗完打开污水排出口209,污水会进入污水净化装置3并通过过滤层301以及活性炭过滤层302得到净化,净化后的水第二水泵4会将污水净化装置3里面的水通过第二水管401抽送至水箱203,以此达到水循环,待污水排出后,打开出料口210,废料会进入压缩箱5的内部,落入收集箱503里面,打开电动推杆501,电动推杆501通过压板502对收集箱503内的废料进行压实,压实时会有一些水分通过收集箱503底部的漏水孔流到污水收集装置6,压实完成后打开出料门7,拉动收集箱503正面的把手,此时收集箱503两侧的滑块505会在滑轨504会进行脱离移动,方便工作人员将废料取出。
综上所述,该ABS塑料生产用废料收集装置,通过设置污水净化装置3,就可以将清洗废料时产生的污水进行净化,设置第二水泵4,就可以将污水净化装置3里面净化过的水抽送至水箱203,从而达到水的重复利用,减少水资源的浪费,通过设置压缩箱5,就可以将清洗完成后的塑料废料进行压实并挤压出里面的水分,然后压缩成型,便于工作人员的打包,提高工作效率,通过设置滑块505与滑轨504,就可以起到来回移动的作用,收集箱503两侧的滑块505则会在滑轨504中进行移动,工作人员就可以很方便的进行放入或者取出的工作,提高了工作效率,通过设置清洗杆207,就可以对清洗箱2内的废料进行搅拌清洗,清洗杆207与其正上方的喷头结合就可以更加高效的进行清洗,通过设置检修门8,便于日常的检查,设备出现故障可以打开检修门8对箱体的内部进行维修安装提高维修人员的工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种ABS塑料生产用废料收集装置,包括底座(1)和第二水泵(4),其特征在于:所述底座(1)的顶部从左至右依次设置有清洗箱(2)以及压缩箱(5),所述清洗箱(2)的顶部从左至右依次设置有水箱(203)、第一水泵(204)以及进料口(211),所述第一水泵(204)的一侧设置有第一水管(202),所述第一水管(202)远离第一水泵(204)的一端贯穿至清洗箱(2)的顶部并延伸至清洗箱(2)的内部,所述清洗箱(2)的正面活动设置有检修门(8),所述清洗箱(2)的一侧固定设置有电机(201),所述电机(201)的输出轴固定连接有转轴(206),所述转轴(206)的两侧均固定设置有清洗杆(207),所述清洗杆(207)的正下方设置有过滤网(208),所述清洗箱(2)的底部固定设置有污水排出口(209),所述污水排出口(209)的底部固定设置有污水净化装置(3),所述污水净化装置(3)的内部从上至下依次设置有过滤层(301)以及活性炭过滤层(302),所述第二水泵(4)的顶部固定设置有第二水管(401),所述第二水泵(4)的底部固定设置有第二水管(401),所述清洗箱(2)的另一侧固定设置有出料口(210),所述出料口(210)的一端固定设置有压缩箱(5),所述压缩箱(5)的顶部固定设置有电动推杆(501),所述电动推杆(501)的一端固定设置有压板(502),所述电动推杆(501)的正下方活动设置有收集箱(503),所述收集箱(503)的两侧均固定设置有滑块(505),所述滑块(505)的一侧设置有滑轨(504),所述压缩箱(5)的底部固定设置有污水收集装置(6),所述压缩箱(5)的正面活动设置有出料门(7)。
2.根据权利要求1所述的一种ABS塑料生产用废料收集装置,其特征在于:所述第二水管(401)远离第二水泵(4)的一端贯穿至水箱(203)的一侧并延伸至水箱(203)的内部,所述第二水管(401)远离第二水泵(4)的另一端贯穿至污水净化装置(3)的一侧并延伸至污水净化装置(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种ABS塑料生产用废料收集装置,其特征在于:所述电动推杆(501)的一端贯穿压缩箱(5)的顶部并延伸至压缩箱(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种ABS塑料生产用废料收集装置,其特征在于:所述滑块(505)与滑轨(504)的连接关系为滑动连接,所述滑块(505)位于滑轨(504)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种ABS塑料生产用废料收集装置,其特征在于:所述清洗杆(207)的数量为十个,十个所清洗杆(207)分为两组,且两组清洗杆(207)对称分布设置在转轴(206)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种ABS塑料生产用废料收集装置,其特征在于:所述清洗箱(2)的正面通过合页活动设置有检修门(8)。
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CN113926780A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-01-14 | 丽水市科技创新服务中心 | 一种浙贝母的加工装置 |
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