CN214107315U - 一种使用寿命长的切碎刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用寿命长的切碎刀，包括安装辊，安装辊的表面固定连接有旋转辊，旋转辊表面的顶部和底部均固定连接有刀架，刀架的内腔设有刀片，旋转辊、刀片和刀架的表面均固定连接有防护涂层，防护涂层包括有氧化铝耐腐蚀底层、陶瓷颗粒隔热基层和氮化硼耐磨顶层。本实用新型通过安装辊、旋转辊、防护涂层、刀片、刀架、定位螺母、固定螺栓、氧化铝耐腐蚀底层、陶瓷颗粒隔热基层和氮化硼耐磨顶层，可使装置达到使用寿命长的功能，解决了现有市场上的切碎刀不具备使用寿命长的功能，在使用过程中出现磨损锈蚀等现象会影响刀片的使用寿命，且锈蚀严重会导致刀片无法拆卸，不利于使用者长时间使用的问题。

Description

一种使用寿命长的切碎刀

技术领域

本实用新型涉及切碎刀技术领域，具体为一种使用寿命长的切碎刀。

背景技术

在粉碎作业中经常需要使用到切碎刀进行加工作业，现有市场上的切碎刀不具备使用寿命长的功能，在使用过程中出现磨损锈蚀等现象会影响刀片的使用寿命，且锈蚀严重会导致刀片无法拆卸，不利于使用者的长时间使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的切碎刀，具备使用寿命长的优点，解决了现有市场上的切碎刀不具备使用寿命长的功能，在使用过程中出现磨损锈蚀等现象会影响刀片的使用寿命，且锈蚀严重会导致刀片无法拆卸，不利于使用者长时间使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的切碎刀，包括安装辊，所述安装辊的表面固定连接有旋转辊，所述旋转辊表面的顶部和底部均固定连接有刀架，所述刀架的内腔设有刀片，所述旋转辊、刀片和刀架的表面均固定连接有防护涂层，所述防护涂层包括有氧化铝耐腐蚀底层、陶瓷颗粒隔热基层和氮化硼耐磨顶层。

优选的，所述刀片的表面以及刀架的内腔贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓的表面位于刀架的左侧位置螺纹连接有定位螺母。

优选的，所述陶瓷颗粒隔热基层位于氧化铝耐腐蚀底层的外侧，所述氮化硼耐磨顶层位于陶瓷颗粒隔热基层的外侧。

优选的，所述刀架的内腔与刀片的外表面之间的配合关系为过渡配合，所述刀片的长度为20cm。

优选的，所述氧化铝耐腐蚀底层和陶瓷颗粒隔热基层的厚度均为0.05mm，所述氮化硼耐磨顶层的厚度为0.02mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装辊、旋转辊、防护涂层、刀片、刀架、定位螺母、固定螺栓、氧化铝耐腐蚀底层、陶瓷颗粒隔热基层和氮化硼耐磨顶层，可使装置达到使用寿命长的功能，解决了现有市场上的切碎刀不具备使用寿命长的功能，在使用过程中出现磨损锈蚀等现象会影响刀片的使用寿命，且锈蚀严重会导致刀片无法拆卸，不利于使用者长时间使用的问题。

2、通过固定螺栓和定位螺母的使用，能够更加方便使用者对刀片进行安装以及拆卸，便于使用者的操作使用；

通过氧化铝耐腐蚀底层的使用，能够有效避免金属部件在长时间使用过程中出现锈蚀影响使用寿命的现象，通过陶瓷颗粒隔热基层的使用，能够有效避免刀片高速转动切碎作业中产生热传递影响部件的使用强度，通过氮化硼耐磨顶层的使用，能够有效避免金属部件在转动作业过程中出现磨损影响使用寿命的现象；

通过确定刀架与刀片之间的配合关系，能够确保其安装固定更加紧密，保障了刀片转动时的稳定性；

通过确定防护层的使用厚度，能够有效确保其防护能力，便于使用者的长时间使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刀架剖视图；

图3为本实用新型防护涂层结构示意图。

图中：1、安装辊；2、旋转辊；3、防护涂层；4、刀片；5、刀架；6、定位螺母；7、固定螺栓；8、氧化铝耐腐蚀底层；9、陶瓷颗粒隔热基层；10、氮化硼耐磨顶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的安装辊1、旋转辊2、防护涂层3、刀片4、刀架5、定位螺母6、固定螺栓7、氧化铝耐腐蚀底层8、陶瓷颗粒隔热基层9和氮化硼耐磨顶层10部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种使用寿命长的切碎刀，包括安装辊1，安装辊1的表面固定连接有旋转辊2，旋转辊2表面的顶部和底部均固定连接有刀架5，刀架5的内腔设有刀片4，刀片4的表面以及刀架5的内腔贯穿有固定螺栓7，固定螺栓7的表面位于刀架5的左侧位置螺纹连接有定位螺母6，通过固定螺栓7和定位螺母6的使用，能够更加方便使用者对刀片4进行安装以及拆卸，便于使用者的操作使用，旋转辊2、刀片4和刀架5的表面均固定连接有防护涂层3，刀架5的内腔与刀片4的外表面之间的配合关系为过渡配合，刀片4的长度为20cm，通过确定刀架5与刀片4之间的配合关系，能够确保其安装固定更加紧密，保障了刀片4转动时的稳定性，防护涂层3包括有氧化铝耐腐蚀底层8、陶瓷颗粒隔热基层9和氮化硼耐磨顶层10，陶瓷颗粒隔热基层9位于氧化铝耐腐蚀底层8的外侧，氮化硼耐磨顶层10位于陶瓷颗粒隔热基层9的外侧，通过氧化铝耐腐蚀底层8的使用，能够有效避免金属部件在长时间使用过程中出现锈蚀影响使用寿命的现象，通过陶瓷颗粒隔热基层9的使用，能够有效避免刀片4高速转动切碎作业中产生热传递影响部件的使用强度，通过氮化硼耐磨顶层10的使用，能够有效避免金属部件在转动作业过程中出现磨损影响使用寿命的现象，氧化铝耐腐蚀底层8和陶瓷颗粒隔热基层9的厚度均为0.05mm，氮化硼耐磨顶层10的厚度为0.02mm，通过确定防护层的使用厚度，能够有效确保其防护能力，便于使用者的长时间使用。

使用时，通过固定螺栓7和定位螺母6的使用，能够更加方便使用者对刀片4进行安装以及拆卸，便于使用者的操作使用，通过氧化铝耐腐蚀底层8的使用，能够有效避免金属部件在长时间使用过程中出现锈蚀影响使用寿命的现象，通过陶瓷颗粒隔热基层9的使用，能够有效避免刀片4高速转动切碎作业中产生热传递影响部件的使用强度，通过氮化硼耐磨顶层10的使用，能够有效避免金属部件在转动作业过程中出现磨损影响使用寿命的现象，通过确定刀架5与刀片4之间的配合关系，能够确保其安装固定更加紧密，保障了刀片4转动时的稳定性，通过确定防护层的使用厚度，能够有效确保其防护能力，便于使用者的长时间使用，通过上述结构的配合，可使装置达到使用寿命长的功能，解决了现有市场上的切碎刀不具备使用寿命长的功能，在使用过程中出现磨损锈蚀等现象会影响切碎刀的使用寿命，且锈蚀严重会导致切碎刀无法拆卸，不利于使用者长时间使用的问题，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种使用寿命长的切碎刀，包括安装辊（1），其特征在于：所述安装辊（1）的表面固定连接有旋转辊（2），所述旋转辊（2）表面的顶部和底部均固定连接有刀架（5），所述刀架（5）的内腔设有刀片（4），所述旋转辊（2）、刀片（4）和刀架（5）的表面均固定连接有防护涂层（3），所述防护涂层（3）包括有氧化铝耐腐蚀底层（8）、陶瓷颗粒隔热基层（9）和氮化硼耐磨顶层（10）。

2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的切碎刀，其特征在于：所述刀片（4）的表面以及刀架（5）的内腔贯穿有固定螺栓（7），所述固定螺栓（7）的表面位于刀架（5）的左侧位置螺纹连接有定位螺母（6）。

3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的切碎刀，其特征在于：所述陶瓷颗粒隔热基层（9）位于氧化铝耐腐蚀底层（8）的外侧，所述氮化硼耐磨顶层（10）位于陶瓷颗粒隔热基层（9）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的切碎刀，其特征在于：所述刀架（5）的内腔与刀片（4）的外表面之间的配合关系为过渡配合，所述刀片（4）的长度为20cm。

5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的切碎刀，其特征在于：所述氧化铝耐腐蚀底层（8）和陶瓷颗粒隔热基层（9）的厚度均为0.05mm，所述氮化硼耐磨顶层（10）的厚度为0.02mm。

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