CN214106902U - 一种用于固化剂生产的反应釜 - Google Patents
一种用于固化剂生产的反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214106902U CN214106902U CN202021597250.5U CN202021597250U CN214106902U CN 214106902 U CN214106902 U CN 214106902U CN 202021597250 U CN202021597250 U CN 202021597250U CN 214106902 U CN214106902 U CN 214106902U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- worm
- reaction
- curing agent
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种用于固化剂生产的反应釜,属于固化剂生产技术领域,该用于固化剂生产的反应釜包括反应仓,所述反应仓的上表面固定连接有电机箱,所述电机箱的内底壁固定连接有电机座,所述电机座的上表面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的一端固定连接有输出轴,所述输出轴的一端固定连接有蜗杆,所述蜗杆外表面的两端均啮合连接有蜗轮,所述蜗轮的内壁固定连接有转轴;开启伺服电机,使蜗杆开始转动,利用蜗轮蜗杆的啮合关系,令蜗轮带动转轴转动,蜗杆采用的是双螺旋齿的,可以同时带动两个蜗轮转动,加快对原料的搅拌速度,使混合时的反应速度加快,减少反应时间,对于需要快速混合的固化剂生产,保证了生产效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型属于固化剂生产技术领域,具体涉及一种用于固化剂生产的反应釜。
背景技术
固化剂是用于树脂固化,酸性镀锡工艺中最主要的添加剂,同时也具有酸性树脂发泡的作用,在对固化剂生产时需要在反应釜内进行反应。在反应过程中,需要用到反应釜搅拌进行物理、化学混合。反应釜是用于物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
现有固化剂反应釜大多采用单个搅拌釜进行搅拌,不同的原料加入其中后需要花费大量时间搅拌均匀,延长了原料在反应釜中的反应时间,对于一些需要快速混合的固化剂生产,无疑是大大降低了生产效率和质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于固化剂生产的反应釜,旨在解决现有技术中在进行搅拌时采用单个搅拌釜进行搅拌的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于固化剂生产的反应釜,包括反应仓,所述反应仓的上表面固定连接有电机箱,所述电机箱的内底壁固定连接有电机座,所述电机座的上表面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的一端固定连接有输出轴,所述输出轴远离伺服电机的一端固定连接有蜗杆,所述蜗杆外表面的两端均啮合连接有蜗轮,所述蜗轮的内壁固定连接有转轴,所述蜗轮的下表面固定连接有轴承,所述轴承的下表面固定连接有转轴套,所述转轴远离蜗轮的一端固定连接有搅拌棒,所述反应仓的外表面固定连接有循环管道。
为了使得该一种用于固化剂生产的反应釜达到防止原料在反应时溢出而无法清理和方便随时查看反应仓内的温度的效果,作为本实用新型一种优选的,所述反应仓的外表面固定连接有溢流管,所述反应仓的外表面固定连接有温度计。
为了使得该一种用于固化剂生产的反应釜达到方便查看反应仓内的压力值的效果,作为本实用新型一种优选的,所述电机箱的上表面固定连接有压力计,所述压力计与地面垂直安装。
为了使得该一种用于固化剂生产的反应釜达到方便添加原料和方便对混合后的固化剂收集和清理的效果,作为本实用新型一种优选的,所述反应仓的外表面固定连接有入料管,所述反应仓的下表面固定连接有出料管。
为了使得该一种用于固化剂生产的反应釜达到更加稳定的效果,作为本实用新型一种优选的,所述反应仓的下表面固定连接有支腿,所述支腿的数量是三个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该用于固化剂生产的反应釜,通过伺服电机、蜗轮、蜗杆、转轴等结构的配合,开启伺服电机,使蜗杆开始转动,利用蜗轮蜗杆的啮合关系,令蜗轮带动转轴转动,则搅拌装置开始运行;蜗杆采用的是双螺旋齿的,可以同时带动两个蜗轮转动,可以加快对原料的搅拌速度,使不同种类的原料在均匀混合时的反应速度也加快,减少了反应时间,对于需要快速混合的固化剂生产,保证了生产效率和质量。
2、该用于固化剂生产的反应釜,通过反应仓外表面的循环管道,在混合原料时,若需要加热或冷却的反应环境,可以直接向循环管道中通入蒸汽或制冷剂进行加热或冷却,保证了固化剂生产的效率和质量,也降低了工人的工作强度,提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的轴测结构示意图;
图2为本实用新型的右视结构示意图;
图3为本实用新型中蜗轮蜗杆的轴测结构示意图;
图4为本实用新型中转轴套的正视结构示意图。
图中:1、支腿;2、出料管;3、循环管道;4、反应仓;5、入料管;6、搅拌棒;7、转轴;8、电机箱;9、压力计;10、溢流管;11、温度计;12、轴支架;13、轴承;14、蜗杆;15、蜗轮;16、电机座;17、输出轴;18、伺服电机;19、转轴套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种用于固化剂生产的反应釜,包括反应仓4,反应仓4的上表面固定连接有电机箱8,电机箱8的内底壁固定连接有电机座16,电机座16的上表面固定连接有伺服电机18,伺服电机18的一端固定连接有输出轴17,输出轴17远离伺服电机18的一端固定连接有蜗杆14,蜗杆14外表面的两端均啮合连接有蜗轮15,蜗轮15的内壁固定连接有转轴7,蜗轮15的下表面固定连接有轴承13,轴承13的下表面固定连接有转轴套19,转轴7远离蜗轮15的一端固定连接有搅拌棒6,反应仓4的外表面固定连接有循环管道3。
在本实用新型的具体实施例中,通过伺服电机18、蜗轮15、蜗杆14、转轴7等结构的配合,开启伺服电机18,使蜗杆14开始转动,利用蜗轮15蜗杆14的啮合关系,令蜗轮15带动转轴7转动,则搅拌装置开始运行;蜗杆 14采用的是双螺旋齿的,可以同时带动两个蜗轮15转动,可以加快对原料的搅拌速度,使不同种类的原料在均匀混合时的反应速度也加快,减少了反应时间,对于需要快速混合的固化剂生产,保证了生产效率和质量,通过反应仓4外表面的循环管道3,在混合原料时,若需要加热或冷却的反应环境,可以直接向循环管道3中通入蒸汽或制冷剂进行加热或冷却,保证了固化剂生产的效率和质量,也降低了工人的工作强度,提高了工作效率。
具体的,反应仓4的外表面固定连接有溢流管10,反应仓4的外表面固定连接有温度计11。
本实施例中:通过溢流管10,在各种原料进行混合搅拌时,产生的气体可以通过溢流管10排除,若在搅拌过程中有混合物溢出,则通过溢流管10 进行收集,降低了工人的工作强度;通过温度计11,方便快速的查看反应仓 4内的温度,保证原料混合时的最佳反应温度。
具体的,电机箱8的上表面固定连接有压力计9,压力计9与地面垂直安装。
本实施例中:通过压力计9,在各种原料混合搅拌过程中,方便随时查看反应仓4内的压力值,保证反应仓4内的压力合适,避免发生意外。
具体的,反应仓4的外表面固定连接有入料管5,反应仓4的下表面固定连接有出料管2。
本实施例中:通过入料管5和出料管2的结构,方便向反应仓4内加入原料,并在混合均匀后,可以快速省力的排出,降低了工人的工作强度。
具体的,反应仓4的下表面固定连接有支腿1,支腿1的数量是三个。
本实施例中:通过支腿1,确保了整体设备的稳定性,并使固化剂在排出时更加方便省力。
本实用新型的工作原理及使用流程:该一种用于固化剂生产的反应釜在使用时,开启伺服电机18,使蜗杆14开始转动,利用蜗轮15蜗杆14的啮合关系,令蜗轮15带动转轴7转动,则搅拌装置开始运行;蜗杆14采用的是双螺旋齿的,可以同时带动两个蜗轮15转动,可以加快对原料的搅拌速度,使不同种类的原料在均匀混合时的反应速度也加快,减少了反应时间,对于需要快速混合的固化剂生产,保证了生产效率和质量;通过反应仓4外表面的循环管道3,在混合原料时,若需要加热或冷却的反应环境,可以直接向循环管道3中通入蒸汽或制冷剂进行加热或冷却,保证了固化剂生产的效率和质量,也降低了工人的工作强度,提高了工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于固化剂生产的反应釜,包括反应仓(4),其特征在于:所述反应仓(4)的上表面固定连接有电机箱(8),所述电机箱(8)的内底壁固定连接有电机座(16),所述电机座(16)的上表面固定连接有伺服电机(18),所述伺服电机(18)的一端固定连接有输出轴(17),所述输出轴(17)远离伺服电机(18)的一端固定连接有蜗杆(14),所述蜗杆(14)外表面的两端均啮合连接有蜗轮(15),所述蜗轮(15)的内壁固定连接有转轴(7),所述蜗轮(15)的下表面固定连接有轴承(13),所述轴承(13)的下表面固定连接有转轴套(19),所述转轴(7)远离蜗轮(15)的一端固定连接有搅拌棒(6),所述反应仓(4)的外表面固定连接有循环管道(3)。
2.根据权利要求1所述的用于固化剂生产的反应釜,其特征在于:所述反应仓(4)的外表面固定连接有溢流管(10),所述反应仓(4)的外表面固定连接有温度计(11)。
3.根据权利要求1所述的用于固化剂生产的反应釜,其特征在于:所述电机箱(8)的上表面固定连接有压力计(9),所述压力计(9)与地面垂直安装。
4.根据权利要求1所述的用于固化剂生产的反应釜,其特征在于:所述反应仓(4)的外表面固定连接有入料管(5),所述反应仓(4)的下表面固定连接有出料管(2)。
5.根据权利要求1所述的用于固化剂生产的反应釜,其特征在于:所述反应仓(4)的下表面固定连接有支腿(1),所述支腿(1)的数量是三个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021597250.5U CN214106902U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种用于固化剂生产的反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021597250.5U CN214106902U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种用于固化剂生产的反应釜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214106902U true CN214106902U (zh) | 2021-09-03 |
Family
ID=77483839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021597250.5U Active CN214106902U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种用于固化剂生产的反应釜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214106902U (zh) |
-
2020
- 2020-08-04 CN CN202021597250.5U patent/CN214106902U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209828837U (zh) | 一种洗发水加工用搅拌混合罐 | |
CN214106902U (zh) | 一种用于固化剂生产的反应釜 | |
CN207156126U (zh) | 一种防水涂料反应釜 | |
CN205599038U (zh) | 一种电加热式水泥助磨剂自动升降搅拌罐 | |
CN218107481U (zh) | 一种快速混合的磷酸铁锂生产配料站 | |
CN208213014U (zh) | 涂料生产设备 | |
CN217454418U (zh) | 一种方便下料的建筑工程用混凝土搅拌机 | |
CN206715810U (zh) | 一种芝麻油搅拌锅底的芝麻油搅拌机 | |
CN215312330U (zh) | 一种可膨胀石墨生产装置 | |
CN210675219U (zh) | 一种用于药物中间体的反应釜 | |
CN213150829U (zh) | 燃料电池测试平台水冷却装置 | |
CN213823523U (zh) | 一种化工原料加工用结晶釜 | |
CN209791368U (zh) | 一种机械零部件清洗剂的混料装置 | |
CN211246407U (zh) | 一种钻井液用液体润滑剂生产专用自动化控制柜 | |
CN211864634U (zh) | 一种高效的润滑油搅拌装置 | |
CN219334205U (zh) | 一种化学试剂助剂加工反应釜 | |
CN203198059U (zh) | 卧式单轴双螺带搅拌机 | |
CN207237852U (zh) | 一种挥发性物质的搅拌装置 | |
CN216062821U (zh) | 一种机械加工用金属喂料自动混合加料装置 | |
CN217729195U (zh) | 一种混凝土加工用搅拌装置 | |
CN219744648U (zh) | 一种复合肥生产加工用混料机 | |
CN213919074U (zh) | 一种改性塑料生产用辅助剂添加装置 | |
CN213434135U (zh) | 一种用于合成冷冻油加工的调合釜 | |
CN218131788U (zh) | 一种洗脱发生器罐 | |
CN211274379U (zh) | 一种可降温的双轴搅拌装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |