CN214102358U - 秸秆助拔器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了秸秆助拔器,涉及农用工具技术领域。该秸秆助拔器包括支撑杆、连接杆、助拔部,连接杆的一端与支撑杆的一端连接,连接杆的另一端与助拔部连接,所述助拔部包括第一连接板、第二连接板、切割部,第一连接板与连接杆通过固定柱连接,第一连接板与第二连接板通过向外倾斜设置的连接柱连接,切割部包括对称设置的两个切割刀,切割刀弹性滑动设置在第二连接板的下表面。本实用新型切割刀根据秸秆根部的尺寸相对第二连接板进行自适应的滑动调节,以连接柱为支撑面将棉花秸秆连根拔起,该秸秆助拔器对秸秆尺寸适应性好,助拔效率高。

Description

秸秆助拔器
技术领域
本实用新型涉及农用工具技术领域,尤其涉及秸秆助拔器。
背景技术
在农业的生产过程中,庄稼地里的秋季棉花采摘后,会遗留大量的棉花秸秆,这时需要及时连根拔除,以方便下一季农作物的耕种。现有的拔除方法是徒手拔取或借助工具拔起,徒手拔取劳动强度大,容易损伤手部,而且效率低,影响工作进度;工具拔除不容易伸入土壤内连根拔起,对秸秆根部尺寸的夹持能力差。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了秸秆助拔器。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
秸秆助拔器,包括支撑杆、连接杆、助拔部,连接杆的一端与支撑杆的一端连接,连接杆的另一端与助拔部连接,所述助拔部包括第一连接板、第二连接板、切割部,第一连接板与连接杆通过固定柱连接,第一连接板与第二连接板通过向外倾斜设置的连接柱连接,切割部包括对称设置的两个切割刀,切割刀弹性滑动设置在第二连接板的下表面。
进一步的,所述第二连接板的下表面设有滑槽,切割刀包括顶部的滑动部、中间的弯折部以及底部的刀刃部,滑动部滑动设置在滑槽内且通过缓冲弹簧与第二连接板的内壁连接。
进一步的,所述弯折部的截面呈V形,刀刃部的刀口朝内弯折。
进一步的,所述第一连接板内设有空腔,第一连接板的两端通过第一固定板连接,两个第一固定板之间连接有第一加固轴。
进一步的,所述第二连接板内设有空腔,第二连接板的两端通过第二固定板连接,两个第二固定板之间连接有第二加固轴。
进一步的,所述连接杆与支撑杆螺纹连接,第一连接板与固定柱螺纹连接,支撑杆的前端设有摩擦凸起。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的秸秆助拔器,通过设置包括第一连接板、第二连接板、切割部的助拔部,且切割刀弹性滑动设置在第二连接板的下表面,使得手持支撑杆对助拔部施力时,两个切割刀插入秸秆周边的土壤内,切割刀根据秸秆根部的尺寸相对第二连接板进行自适应的滑动调节,对秸秆根部稳定夹持,以连接柱为支撑面将棉花秸秆连根拔起,该秸秆助拔器对秸秆根部尺寸适应性好,助拔效率高。
附图说明
图1为本实用新型秸秆助拔器的主视图;
图2为本实用新型秸秆助拔器的侧视图;
图3为本实用新型秸秆助拔器的侧视剖面图;
图4为图3中A处的局部放大图;
图5为本实用新型连接杆与支撑杆的配合结构剖面图。
图中:1、支撑杆;2、连接杆;3、助拔部;11、摩擦凸起;31、第一连接板;32、第二连接板;33、切割部;34、切割刀;35、固定柱;36、第一固定板;37、第一加固轴;38、第二固定板;39、第二加固轴;40、连接柱;321、滑槽;322、缓冲弹簧;341、滑动部;342、弯折部;343、刀刃部。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
实施例
如图1-5所示,本实施例的一种秸秆助拔器,包括支撑杆1、连接杆2、助拔部3,连接杆2的一端与支撑杆1的一端连接,连接杆2的另一端与助拔部3连接,助拔部3包括第一连接板31、第二连接板32、切割部33,第一连接板31与连接杆2通过固定柱35连接,第一连接板31与第二连接板 32通过向外倾斜设置的连接柱40连接,切割部33包括对称设置的两个切割刀34,切割刀34弹性滑动设置在第二连接板32的下表面。
本实施例的秸秆助拔器,通过设置包括第一连接板31、第二连接板32、切割部33的助拔部3,且切割刀34弹性滑动设置在第二连接板32的下表面,使得手持支撑杆1对助拔部3施力时,两个切割刀34插入秸秆周边的土壤内,切割刀34根据秸秆根部的尺寸相对第二连接板32进行自适应的滑动调节,对秸秆根部稳定夹持,以连接柱40为支撑面将棉花秸秆连根拔起,该秸秆助拔器对秸秆根部尺寸适应性好,助拔效率高。
第二连接板32的下表面设有滑槽321,切割刀34包括顶部的滑动部 341、中间的弯折部342以及底部的刀刃部343,滑动部341滑动设置在滑槽321内且通过缓冲弹簧322与第二连接板32的内壁连接。滑动部341在切割刀34插入土壤后,沿滑槽321进行滑动,缓冲弹簧322提供回弹力,能够稳定地伸入土壤内,弯折部342对秸秆进行包裹,刀刃部343减小了与土壤的接触面积,方便在施力较小的情形下深入土壤内部。
弯折部342的截面呈V形,刀刃部343的刀口朝内弯折。
第一连接板31内设有空腔,第一连接板31的两端通过第一固定板36 连接,两个第一固定板36之间连接有第一加固轴37。
第二连接板32内设有空腔,第二连接板32的两端通过第二固定板38 连接,两个第二固定板38之间连接有第二加固轴39。第一连接板31和第二连接板32的结构设计,使得秸秆拔起时的土壤碎末沿空腔掉落,不易堵塞,保持助拔部3的洁净,第一固定板36和第一加固轴37配合增加了第一连接板31的稳定性,第二固定板38和第二加固轴39配合增加第二连接板32的稳定性。
连接杆2与支撑杆1螺纹连接,第一连接板31与固定柱35螺纹连接,支撑杆1的前端设有摩擦凸起11。螺纹连接使得连接杆2与支撑杆1、第一连接板31与固定柱35连接更加稳定,同时通过螺纹旋入距离可以调节长度,方便不同身高人群进行秸秆助拔;摩擦凸起11增加了手部与支撑杆1间的摩擦力,方便施力。
本实施例秸秆助拔器的工作原理如下:
手持支撑杆1摩擦凸起11处对助拔部3施力,两个切割刀34插入秸秆周边的土壤内,滑动部341在切割刀34插入土壤后,沿滑槽321进行滑动,缓冲弹簧322提供回弹力,能够稳定地伸入土壤内,弯折部342对秸秆根部进行包裹,以连接柱40为支撑面将棉花秸秆连根拔起,该秸秆助拔器秸秆尺寸适应性好,助拔效率高;秸秆拔起时的土壤碎末沿第一连接板31和第二连接板32的空腔掉落,不易堵塞,保持助拔部3的洁净。
需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.秸秆助拔器,包括支撑杆(1)、连接杆(2)、助拔部(3),连接杆(2)的一端与支撑杆(1)的一端连接,连接杆(2)的另一端与助拔部(3)连接,其特征在于:所述助拔部(3)包括第一连接板(31)、第二连接板(32)、切割部(33),第一连接板(31)与连接杆(2)通过固定柱(35)连接,第一连接板(31)与第二连接板(32)通过向外倾斜设置的连接柱(40)连接,切割部(33)包括对称设置的两个切割刀(34),切割刀(34)弹性滑动设置在第二连接板(32)的下表面。
2.根据权利要求1所述的秸秆助拔器,其特征在于:所述第二连接板(32)的下表面设有滑槽(321),切割刀(34)包括顶部的滑动部(341)、中间的弯折部(342)以及底部的刀刃部(343),滑动部(341)滑动设置在滑槽(321)内且通过缓冲弹簧(322)与第二连接板(32)的内壁连接。
3.根据权利要求2所述的秸秆助拔器,其特征在于:所述弯折部(342)的截面呈V形,刀刃部(343)的刀口朝内弯折。
4.根据权利要求1所述的秸秆助拔器,其特征在于:所述第一连接板(31)内设有空腔,第一连接板(31)的两端通过第一固定板(36)连接,两个第一固定板(36)之间连接有第一加固轴(37)。
5.根据权利要求1所述的秸秆助拔器,其特征在于:所述第二连接板(32)内设有空腔,第二连接板(32)的两端通过第二固定板(38)连接,两个第二固定板(38)之间连接有第二加固轴(39)。
6.根据权利要求1所述的秸秆助拔器,其特征在于:所述连接杆(2)与支撑杆(1)螺纹连接,第一连接板(31)与固定柱(35)螺纹连接,支撑杆(1)的前端设有摩擦凸起(11)。
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