CN214100386U - 一种工程远程高精度控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程远程高精度控制设备，涉及到控制设备领域，包括柜体和柜门，柜体的前侧为开通设置并通过铰链和柜门转动连接，柜体的内部设有竖直设置的背板，背板的下端通过合页转动连接有底板，底板的下端前侧固定连接有移动块，柜体的内部下方后侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端通过第一联轴器连接有第一螺纹杆，移动块通过螺纹孔与第一螺纹杆螺纹套接，柜体的下内侧壁设有滑动机构并通滑动机构与底板连接，底板的上端固定连接有竖板。本实用新型便于将柜体内部的安装元件移动至柜体外部，并将元件的上方接线口处向外倾斜，从而便于人们对元件和线路进行安装和检修，便于人们使用。

Description

一种工程远程高精度控制设备

技术领域

本实用新型涉及控制设备领域，特别涉及一种工程远程高精度控制设备。

背景技术

工程远程智能控制设备简称控制箱，主要用于安装电气元件，控制箱适用于厂矿、企业、商场、宾馆、学校、机场、港口、医院、高层建筑、生活小区等场合，交流50HZ，额定工作电压为交流380V的低压电网系统中，作为动力、照明配电及电动机控制之用，适合室内挂墙、户外落地安装的配电设备，也适用于交流50HZ，电压500V以下电力系统作为消防水泵控制、潜水泵控制、消防风机控制、风机控制、照明配电控制等使用，控制方式有直接启动控制、星三角降压启动控制、自耦降压启动控制、变频器启动控制、软启动控制等各种控制方式，还可使用隔离开关、熔断器式开关作为隔离分断点。

目前，控制箱在使用时，需要将大量的电气元件安装在箱体内部，并通过电气元件与外界线路进行连接，从而达到对其他设备进行控制的效果，而控制箱在长期使用过程中，内部电气元件和线路连接会出现故障和损坏，需要定期进行检修，但是电气元件都安装在箱体的内部，维修人员在检修时需要将身体探入箱体的内部，且不便于对电气元件的接线处进行查看和安装，影响维修人员检修，造成使用不便。

因此，发明一种工程远程高精度控制设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程远程高精度控制设备，以解决上述背景技术中提出的控制箱在长期使用过程中，内部电气元件和线路连接会出现故障和损坏，需要定期进行检修，但是电气元件都安装在箱体的内部，维修人员在检修时需要将身体探入箱体的内部，且不便于对电气元件的接线处进行查看和安装，影响维修人员检修，造成使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程远程高精度控制设备，包括柜体和柜门，所述柜体的前侧为开通设置并通过铰链和柜门转动连接，所述柜体的内部设有竖直设置的背板，所述背板的下端通过合页转动连接有底板，所述底板的下端前侧固定连接有移动块，所述柜体的内部下方后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一联轴器连接有第一螺纹杆，所述移动块通过螺纹孔与第一螺纹杆螺纹套接，所述柜体的下内侧壁设有滑动机构并通滑动机构与底板连接，所述底板的上端固定连接有竖板，所述竖板的前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二联轴器连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的杆壁螺纹套接有螺纹套筒，所述背板的后侧中部开设有竖直设置的T形滑槽，所述T形滑槽的内部滑动连接有T形滑块，所述T形滑块的后端通过轴销与螺纹套筒的前端转动连接；

所述背板的表面固定连接有多个均匀分布的条形安装板，所述背板的前侧左右两侧均固定连接有束线板，两个所述束线板相反的两侧均设有束线机构，所述柜体的左右两侧均开设有穿线口。

优选的，所述滑动机构包括两个导向轨和两个导向块，两个所述导向轨分别与柜体的下内侧壁左右两侧固定连接，两个所述导向块分别与两个导向轨滑动连接，且两个导向轨均与底板固定连接。

优选的，所述底板的上端固定连接有第一限位板，所述柜体的上内侧壁固定连接有第二限位板，所述第一限位板和第二限位板均位于背板的后侧。

优选的，所述束线机构包括多组弹性束线环，多组所述弹性束线环均通过固定板与束线板远离条形安装板的一侧固定连接，且多组弹性束线环分别与多个条形安装板位置对应，所述弹性束线环的一侧开设有开口，两个所述束线板相对的两侧均开设有多组穿线孔，多组所述穿线孔分别位于多组弹性束线环的上方。

优选的，所述弹性束线环的内侧壁固定连接有两组对称分布的侧板，每组两个所述侧板之间均通过转轴转动连接有导向轮，所述导向轮的圆周侧壁开设有线槽。

优选的，两个所述束线板相对的两侧均固定连接有多个照明灯，多个所述照明灯分别位于多个条形安装板的上方。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有的第一电机、第一螺纹杆、移动块、底板、背板、竖板、第二电机、第二螺纹杆、螺纹套筒及T形滑块的相互配合，需要对条形安装板上的元件线路进行检测维修时，启动第一电机带动第一螺纹杆旋转，从而能够带动移动块、底板、背板和多个条形安装板向前移动，便于将条形安装板上的元件移动至柜体外部，启动第二电机能够带动第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆旋转能够带动螺纹套筒和T形滑块移动，从而能够使背板绕合页向下进行转动倾斜，便于将条形安装板上元件的接线口处朝向人们，便于进行检修安装；

2、通过设有的两个导向轨和两个导向块的相互配合，能够使底板和背板移动时更加稳定，通过设有的第一限位板和第二限位板的相互配合，当背板向柜体内部移动时，第一限位板和第二限位板能够对背板进行限位，便于使背板收纳时放置竖直；

3、通过设有的两个束线板和多组弹性束线环的相互配合，便于将柜体内部线路排布在束线板上并通过对应的弹性束线环进行束线定位，避免线路散乱缠绕，通过设有的导向轮能够降低线路与束线环之间的摩擦力，避免线路摩擦损坏。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型的束线板的侧面结构示意图；

图5为本实用新型的图4中弹性束线环的俯视结构示意图。

图中：1、柜体；2、柜门；3、背板；4、底板；5、移动块；6、第一电机；7、第一螺纹杆；8、竖板；9、第二电机；10、第二螺纹杆；11、螺纹套筒；12、T形滑块；13、条形安装板；14、束线板；15、导向轨；16、导向块；17、第一限位板；18、第二限位板；19、弹性束线环；20、固定板；21、导向轮；22、照明灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种工程远程高精度控制设备，包括柜体1和柜门2，柜体1的前侧为开通设置并通过铰链和柜门2转动连接，柜体1的内部设有竖直设置的背板3，背板3的下端通过合页转动连接有底板4，底板4的下端前侧固定连接有移动块5，柜体1的内部下方后侧固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端通过第一联轴器连接有第一螺纹杆7，移动块5通过螺纹孔与第一螺纹杆7螺纹套接，柜体1的下内侧壁设有滑动机构并通滑动机构与底板4连接，底板4的上端固定连接有竖板8，竖板8的前侧固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端通过第二联轴器连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的杆壁螺纹套接有螺纹套筒11，背板3的后侧中部开设有竖直设置的T形滑槽，T形滑槽的内部滑动连接有T形滑块12，T形滑块12的后端通过轴销与螺纹套筒11的前端转动连接；

背板3的表面固定连接有多个均匀分布的条形安装板13，背板3的前侧左右两侧均固定连接有束线板14，两个束线板14相反的两侧均设有束线机构，柜体1的左右两侧均开设有穿线口。

如图1示，滑动机构包括两个导向轨15和两个导向块16，两个导向轨15分别与柜体1的下内侧壁左右两侧固定连接，两个导向块16分别与两个导向轨15滑动连接，且两个导向轨15均与底板4固定连接，能够使背板3移动时更加稳定。

如图2示，底板4的上端固定连接有第一限位板17，柜体1的上内侧壁固定连接有第二限位板18，第一限位板17和第二限位板18均位于背板3的后侧，当背板3向柜体1内部移动时，第一限位板17和第二限位板18能够对背板3进行限位，便于使背板3收纳时放置竖直。

如图1、图4和图5示，束线机构包括多组弹性束线环19，多组弹性束线环19均通过固定板20与束线板14远离条形安装板13的一侧固定连接，且多组弹性束线环19分别与多个条形安装板13位置对应，弹性束线环19的一侧开设有开口，两个束线板14相对的两侧均开设有多组穿线孔，多组穿线孔分别位于多组弹性束线环19的上方，便于将柜体1内部线路排布在束线板14上并通过对应的弹性束线环19进行束线定位，避免线路散乱缠绕。

如图5示，弹性束线环19的内侧壁固定连接有两组对称分布的侧板，每组两个侧板之间均通过转轴转动连接有导向轮21，导向轮21的圆周侧壁开设有线槽，能够减小线路与弹性束线环19之间摩擦力，避免线路与弹性束线环19相互摩擦而损坏。

如图1和图2示，两个束线板14相对的两侧均固定连接有多个照明灯22，多个照明灯22分别位于多个条形安装板13的上方，能够对多个条形安装板13上的元件进行照明，便于人们进行查看检修。

本实用新型工作原理：

需要对柜体1内部元件和线路进行安装检修时，启动第一电机6带动第一螺纹杆7旋转，从而能够带动移动块5、底板4、背板3和多个条形安装板13向前移动，便于将条形安装板13上的元件移动至柜体1外部，启动第二电机9能够带动第二螺纹杆10旋转，第二螺纹杆10旋转能够带动螺纹套筒11和T形滑块12移动，从而能够使背板3绕合页向下进行转动倾斜，便于将条形安装板13上元件的接线口处朝向人们，便于进行检修安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工程远程高精度控制设备，其特征在于：包括柜体（1）和柜门（2），所述柜体（1）的前侧为开通设置并通过铰链和柜门（2）转动连接，所述柜体（1）的内部设有竖直设置的背板（3），所述背板（3）的下端通过合页转动连接有底板（4），所述底板（4）的下端前侧固定连接有移动块（5），所述柜体（1）的内部下方后侧固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端通过第一联轴器连接有第一螺纹杆（7），所述移动块（5）通过螺纹孔与第一螺纹杆（7）螺纹套接，所述柜体（1）的下内侧壁设有滑动机构并通滑动机构与底板（4）连接，所述底板（4）的上端固定连接有竖板（8），所述竖板（8）的前侧固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端通过第二联轴器连接有第二螺纹杆（10），所述第二螺纹杆（10）的杆壁螺纹套接有螺纹套筒（11），所述背板（3）的后侧中部开设有竖直设置的T形滑槽，所述T形滑槽的内部滑动连接有T形滑块（12），所述T形滑块（12）的后端通过轴销与螺纹套筒（11）的前端转动连接；

所述背板（3）的表面固定连接有多个均匀分布的条形安装板（13），所述背板（3）的前侧左右两侧均固定连接有束线板（14），两个所述束线板（14）相反的两侧均设有束线机构，所述柜体（1）的左右两侧均开设有穿线口。

2.根据权利要求1所述的一种工程远程高精度控制设备，其特征在于：所述滑动机构包括两个导向轨（15）和两个导向块（16），两个所述导向轨（15）分别与柜体（1）的下内侧壁左右两侧固定连接，两个所述导向块（16）分别与两个导向轨（15）滑动连接，且两个导向轨（15）均与底板（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工程远程高精度控制设备，其特征在于：所述底板（4）的上端固定连接有第一限位板（17），所述柜体（1）的上内侧壁固定连接有第二限位板（18），所述第一限位板（17）和第二限位板（18）均位于背板（3）的后侧。

4.根据权利要求1所述的一种工程远程高精度控制设备，其特征在于：所述束线机构包括多组弹性束线环（19），多组所述弹性束线环（19）均通过固定板（20）与束线板（14）远离条形安装板（13）的一侧固定连接，且多组弹性束线环（19）分别与多个条形安装板（13）位置对应，所述弹性束线环（19）的一侧开设有开口，两个所述束线板（14）相对的两侧均开设有多组穿线孔，多组所述穿线孔分别位于多组弹性束线环（19）的上方。

5.根据权利要求4所述的一种工程远程高精度控制设备，其特征在于：所述弹性束线环（19）的内侧壁固定连接有两组对称分布的侧板，每组两个所述侧板之间均通过转轴转动连接有导向轮（21），所述导向轮（21）的圆周侧壁开设有线槽。

6.根据权利要求1所述的一种工程远程高精度控制设备，其特征在于：两个所述束线板（14）相对的两侧均固定连接有多个照明灯（22），多个所述照明灯（22）分别位于多个条形安装板（13）的上方。

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