CN214097370U - 一种泵吸式气体检测报警仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵吸式气体检测报警仪，包括检测仪本体和气体检测头，所述气体检测头可拆卸连接在所述检测仪本体上，所述气体检测头包括上联体、腔体以及内置所述腔体内的抽气泵和预处理滤膜套件，所述抽气泵和预处理滤膜套件依次可拆卸安装在所述腔体内，所述腔体内设有中通的腔孔，所述抽气泵和预处理滤膜套件均设有进气口和出气口，所述抽气泵的进气口与所述预处理滤膜套件的出气口连接，所述抽气泵的出气口与所述腔孔相连通。本实用新型通过结构改进，解决背景技术中的问题，可自动吸取空气，检测中待检测的气体的含量，并同时及时排出经过检测后的气体，提高了检测效率的同时，保证了检测效果。

Description

一种泵吸式气体检测报警仪

技术领域

本实用新型属于气体检测技术领域，尤其涉及一种泵吸式气体检测报警仪。

背景技术

在机械生产制造或化工化水企业中，例如氢气、氯气和一氧化碳等气体被广泛运用，由于此类气体有毒有害，故需要密切做好该类气体的监测监控，以保障工人工作时生命安全和使用安全，气体检测仪是一种气体泄漏浓度检测的仪器仪表工具，主要是指便携式/手持式气体检测仪，主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器，现有技术中，气体检测仪一般都是通过进气口，当气体检测头的气体达到一定浓度时后再进行检测，从而便导致了气体的检测效率低下，当遇到待检测气体的空气密度大于空气密度时，待检测的气体大部分均近地面分布，气体检测仪的安装位置，便决定了检测效率的高低，这便不易于及时检测，当发现危险时，就容易造成不可避免的后果；另经过检测后的气体不能及时从气体检测头内排出，影响连续检测的精准度，因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种泵吸式气体检测报警仪，解决背景技术中的问题，可自动吸取空气，检测中待检测的气体的含量，并同时及时排出经过检测后的气体，提高了检测效率的同时，保证了检测效果。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种泵吸式气体检测报警仪, 包括检测仪本体和气体检测头，所述气体检测头可拆卸连接在所述检测仪本体上，所述气体检测头包括上联体、腔体以及内置所述腔体内的抽气泵和预处理滤膜套件，所述上联体的上端与所述检测仪本体螺纹连接，所述上联体的下端与所述腔体螺纹连接，所述抽气泵和预处理滤膜套件依次可拆卸安装在所述腔体内，所述腔体内设有中通的腔孔，所述抽气泵和预处理滤膜套件均设有进气口和出气口，所述抽气泵的进气口与所述预处理滤膜套件的出气口连接，所述抽气泵的出气口与所述腔孔相连通，所述预处理滤膜套件的进气口用于抽取空气，所述腔体的腔壁上设有排气口，用于排出检测后的气体，所述腔体内设有气体传感器，所述检测仪本体内设有控制单元，所述气体传感器与所述控制单元相连。

本实用新型的进一步改进方案是，所述气体检测头还包括下封仓盖，所述下封仓盖螺纹连接在所述腔体内，所述腔体上设有凹阶，所述抽气泵抵在所述凹阶上，所述下封仓盖抵在所述抽气泵的下端。本实用新型的进一步改进方案是，

本实用新型的进一步改进方案是，所述预处理滤膜套件包括过滤阻水压圈和过滤阻水室，所述过滤阻水室套设在所述下封仓盖内，所述过滤阻水压圈抵在所述过滤阻水室的下端，且所述过滤阻水压圈通过螺栓固定连接在所述下封仓盖上。

本实用新型的进一步改进方案是，所述下封仓盖和所述抽气泵之间设有隔爆片。

本实用新型的进一步改进方案是，所述下封仓盖、所述过滤阻水室和所述腔体三者同心设置。

本实用新型的进一步改进方案是，所述排气口螺纹连接有快插弯头。

本实用新型的进一步改进方案是，所述检测仪本体包括防爆接线盒，所述防爆接线盒上固接有声光报警器,所述声光报警器与所述控制单元相连。

本实用新型的进一步改进方案是，所述控制单元包括输出模块和嵌入式微机控制模块，所述嵌入式微机控制模块分别与所述输出模块、所述气体传感器相连，所述输出模块与显示屏相接。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型公开的一种泵吸式气体检测报警仪具有以下明显优点：

1.一种泵吸式气体检测报警仪, 气体检测头中增设抽气泵, 抽气泵用于抽取空气，抽取空气中后进入腔体内，可将沉积在地面上或位于室内下方的待检测气体抽取到腔体中，进行检测，提高了检测效率。

2.一种泵吸式气体检测报警仪,腔体上设有排气口，用于排出检测后的气体，排气口上螺纹连接有快插弯头，快插弯头和排气口相配合设置，抽气泵在不断抽气的同时，快插弯头处在不断的排气，从而形成一种良性的循环，及时排出经过检测后的气体，避免未排出的已检测气体影响后续检测，保证了检测效果。

3.一种泵吸式气体检测报警仪,增设预处理滤膜套件，预处理滤膜套件包括过滤阻水压圈和过滤阻水室，过滤阻水室可去除空气中的水汽、粉尘等，从而有效避免水汽、粉尘等对传感器的影响，同样也保证了检测效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以作进一步说明。

图1为本实用新型的一种泵吸式气体检测报警仪的整体结构示意图

图2为本实用新型的一种泵吸式气体检测报警仪的气体检测头的结构剖面图

图3为本实用新型的一种泵吸式气体检测报警仪的腔体的结构示意图

图4为本实用新型的一种泵吸式气体检测报警仪的下封仓盖的结构示意图

图5为本实用新型的一种泵吸式气体检测报警仪的过滤阻水室的结构示意图

图中，1-检测仪本体，2-气体检测头，11-防爆格兰头，12-防爆接线盒，13-声光报警器，21-上联体，22-腔体，221-排气口，23-快插弯头，24-抽气泵，25-下封仓盖，26-隔爆片，27-过滤阻水压圈，28-过滤阻水室。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

如图1-5所示，本实施例提供了一种泵吸式气体检测报警仪，包括检测仪本体1和气体检测头2，气体检测头2可拆卸连接在检测仪本体1上，气体检测头2包括上联体21、腔体22以及内置腔体22内的抽气泵24和预处理滤膜套件，上联体21的上端与检测仪本体1螺纹连接，上联体21的下端与腔体22螺纹连接，抽气泵24和预处理滤膜套件依次可拆卸安装在腔体22内，腔体22内设有中通的腔孔，抽气泵24和预处理滤膜套件均设有进气口和出气口，抽气泵24的进气口与预处理滤膜套件的出气口连接，抽气泵24的出气口与腔孔相连通，预处理滤膜套件的进气口用于抽取空气，腔体22的腔壁上设有排气口，用于排出检测后的气体，腔体22内设有气体传感器，检测仪本体1内设有控制单元，气体传感器与控制单元相连。

气体检测头2还包括下封仓盖25，下封仓盖25螺纹连接在腔体22内，腔体22上设有凹阶，抽气泵24抵在凹阶上，下封仓盖25抵在抽气泵24的下端。

预处理滤膜套件包括过滤阻水压圈27和过滤阻水室28，过滤阻水室28套设在下封仓盖25内，过滤阻水压圈27抵在过滤阻水室28的下端，且过滤阻水压圈27通过螺栓固定连接在下封仓盖25上。

下封仓盖25和抽气泵24之间设有隔爆片26。

下封仓盖25、过滤阻水室28和腔体22三者同心设置。

排气口221螺纹连接有快插弯头23。

检测仪本体1包括防爆接线盒12，防爆接线盒12上固接有声光报警器13,声光报警器13与控制单元相连。

控制单元包括输出模块和嵌入式微机控制模块，嵌入式微机控制模块分别与输出模块、气体传感器相连，输出模块与显示屏相接。

工作时，抽气泵24抽取室内待检测的气体进入到气体检测头2的腔体22内，待检测的气体通过过滤阻水室28（过滤阻水室28内置有活性炭、吸水棉等物质，可用于吸附待检测的气体中的水汽、粉尘等杂质。），经过过滤阻水室28的过滤，可过滤掉待检测的气体中的水汽、粉尘等杂质，经过过滤后的气体进入到腔体22中，腔体22中的气体传感器检测到特定的待检测气体含量时，便将该变化量转换成电信号输送到微机控制模块，嵌入式微机控制模块再将电信号传送给输出模块，输出模块与显示屏连接，输出模块经过测算，显示屏上便可直接显示该室内待检测的特定的气体含量。当特定的待检测气体含量超过预定的报警界值后，控制单元便控制声光报警器报警，现场巡检人员便能知道室内待检测的特定的气体含量超标，并作出合理的应急应对方式。

该泵吸式气体检测报警仪也可与计算机DCS系统相接，输出模块按照一定的数值关系将检测后的测算值上传到计算机DCS系统中，操作人员无需去现场，也可从电脑实时观测到现场的情况。

完成检测后，可通过排气口221和快插弯头23的配合，及时将经过检测后的气体的排出。

气体检测头2中增设抽气泵24, 抽气泵24用于抽取空气，抽取空气中后进入腔体22内，可将沉积在地面上或位于室内下方的待检测气体抽取到腔体22中，进行检测，提高了检测效率。

腔体22上设有排气口221，用于排出检测后的气体，排气口221上螺纹连接有快插弯头23，快插弯头23和排气口221相配合设置，抽气泵24在不断抽气的同时，快插弯头23处在不断的排气，从而形成一种良性的循环，及时排出经过检测后的气体，避免未排出的已检测气体影响后续检测，保证了检测效果。

增设预处理滤膜套件，预处理滤膜套件包括过滤阻水压圈27和过滤阻水室28，过滤阻水室28可去除空气中的水汽、粉尘等，从而有效避免水汽、粉尘等对气体传感器的影响，同样也保证了检测效果。

涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种泵吸式气体检测报警仪，包括检测仪本体（1）和气体检测头（2），所述气体检测头（2）可拆卸连接在所述检测仪本体（1）上，其特征在于：所述气体检测头（2）包括上联体（21）、腔体（22）以及内置所述腔体（22）内的抽气泵（24）和预处理滤膜套件，所述上联体（21）的上端与所述检测仪本体（1）螺纹连接，所述上联体（21）的下端与所述腔体（22）螺纹连接，所述抽气泵（24）和预处理滤膜套件依次可拆卸安装在所述腔体（22）内，所述腔体（22）内设有中通的腔孔，所述抽气泵（24）和预处理滤膜套件均设有进气口和出气口，所述抽气泵（24）的进气口与所述预处理滤膜套件的出气口连接，所述抽气泵（24）的出气口与所述腔孔相连通，所述预处理滤膜套件的进气口用于抽取空气，所述腔体（22）的腔壁上设有排气口，用于排出检测后的气体，所述腔体（22）内设有气体传感器，所述检测仪本体内设有控制单元，所述气体传感器与所述控制单元相连。

2.根据权利要求1所述的一种泵吸式气体检测报警仪，其特征在于：所述气体检测头（2）还包括下封仓盖（25），所述下封仓盖（25）螺纹连接在所述腔体（22）内，所述腔体（22）上设有凹阶，所述抽气泵（24）抵在所述凹阶上，所述下封仓盖（25）抵在所述抽气泵（24）的下端。

3.根据权利要求2所述的一种泵吸式气体检测报警仪，其特征在于：所述预处理滤膜套件包括过滤阻水压圈（27）和过滤阻水室（28），所述过滤阻水室（28）套设在所述下封仓盖（25）内，所述过滤阻水压圈（27）抵在所述过滤阻水室（28）的下端，且所述过滤阻水压圈（27）通过螺栓固定连接在所述下封仓盖（25）上。

4.根据权利要求3所述的一种泵吸式气体检测报警仪，其特征在于：所述下封仓盖（25）和所述抽气泵（24）之间设有隔爆片（26）。

5.根据权利要求4所述的一种泵吸式气体检测报警仪，其特征在于：所述下封仓盖（25）、所述过滤阻水室（28）和所述腔体（22）三者同心设置。

6.根据权利要求1所述的一种泵吸式气体检测报警仪，其特征在于：所述排气口（221）螺纹连接有快插弯头（23）。

7.根据权利要求1所述的一种泵吸式气体检测报警仪，其特征在于：所述检测仪本体包括防爆接线盒（12），所述防爆接线盒（12）上固接有声光报警器（13）,所述声光报警器（13）与所述控制单元相连。

8.根据权利要求7所述的一种泵吸式气体检测报警仪，其特征在于：所述控制单元包括输出模块和嵌入式微机控制模块，所述嵌入式微机控制模块分别与所述输出模块、所述气体传感器相连，所述输出模块与显示屏相接。

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