CN214096847U - 一种染片干片一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于医疗器械技术领域,提供了一种染片干片一体机,包括染片槽、干片槽、排废液管,干片槽并排连接在染片槽的侧面,染片槽和干片槽的开口均为向上;排废液管通过排液孔与染片槽的内部连通,排废液管上设置有开关阀门;染片槽内部沿长度方向间隔设置有两根玻片放置杆,染片槽远离干片槽的侧壁外侧并排设置有若干个计时器,每个计时器均配套设置有计时开关、喇叭和指示灯;干片槽的内部固定设置有风扇,干片槽的内部活动放置有玻片支架,玻片支架上设置有插片槽。该染片干片一体机将染片、干片、放置架集成为一体化结构,不仅节省空间,摆放整洁,且能提高工作效率;并通过设置多个计时器来对应玻片放置位,避免计时混乱。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,特别涉及一种染片干片一体机。
背景技术
对玻璃片上的血液涂片和细菌涂片进行各种染色,然后在显微镜下进行观察以诊断疾病,是各级医院检验科工作中常见的必不可少的工作。目前,绝大多数检验科还是用铁盒上横放两根玻璃棒来简易染片。涂片经手工染色,流水冲洗后放在架上自然晾干,然后显微镜检。这种简单方法的不足之处在于:1、涂片染色、干片、放置架分开使用,流程繁琐。2、多个仪器占用空间较大,且摆放杂乱。3、染片时间需要计时,但计时器与涂片无法直接对应,容易弄错。另外市面上还有全自动染片仪,但是缺点是价格昂贵,并且耗水耗电浪费染液,可能有染色不匀的问题,性价比不够高。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种染片干片一体机,该染片干片一体机将染片、干片、放置架集成为一体化结构,不仅节省空间,摆放整洁,且能提高工作效率;并通过设置多个计时器来对应玻片放置位,避免计时混乱。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种染片干片一体机,包括染片槽、干片槽、排废液管,所述干片槽并排连接在染片槽的侧面,染片槽和干片槽的开口均为向上;所述排废液管通过排液孔与染片槽的内部连通,排废液管上设置有开关阀门;所述染片槽内部沿长度方向间隔设置有两根玻片放置杆,染片槽远离干片槽的侧壁外侧并排设置有若干个计时器,每个计时器均配套设置有计时开关、喇叭和指示灯;所述干片槽的内部固定设置有风扇,干片槽的内部活动放置有玻片支架,所述玻片支架上设置有插片槽。
优选地,每个所述放置杆的上端间隔设置有N个玻片槽,玻片槽沿染片槽宽度方向的两端为开放式,且玻片槽为开口大槽底小的梯形槽,玻片槽槽底的宽度小于玻片的宽度;两条放置杆上的玻片槽一一对齐,形成一个玻片放置位;所述计时器的个数也为N个,每个玻片放置位的位置与计时器的位置也对齐;N为大于1的整数。
优选地,所述染片槽和干片槽的槽内空间均为长方体形。
优选地,所述干片槽长度方向的两端均设置所述风扇,风扇的吹风方向水平朝向干片槽内部。
优选地,所述玻片支架包括底板,底板顶面开设有若干个插片槽,在底板长度方向的两侧分别设置有提手。
优选地,所述排液孔设置在染片槽底部或者设置在染片槽侧壁靠近底部的位置。
优选地,所述染片槽远离干片槽的侧壁外侧还设置向外凸出的槽沿,所述槽沿设于计时器上方。
优选地,在玻片槽的槽底设置有数字标记,在计时器上也设置有数字标记,每个玻片放置位设置的数字标记与其所对应的计时器的数字标记相同。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置连为一体的染片槽、干片槽和可放置在干片槽内的玻片支架,将染片、干片、放置集成为一体化结构,不仅节省空间,摆放整洁,且能提高工作效率。
2、本实用新型通过在玻片放置杆上设置玻片槽,其中玻片槽为开口大槽底小的梯形槽,玻片槽槽底的宽度小于玻片的宽度,使得玻片的两个板面能完全浸没;而两根玻片放置杆上的玻片槽对应形成一个玻片放置位,并设置多个计时器来对应玻片放置位,可以避免计时混乱,更好地对染片时间进行监控,避免出错。
3、本实用新型中槽沿设置在计时器,避免药液滴落在计时器上。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例所提供的染片干片一体机的结构示意图。
图2是本实用新型实施例所提供的玻片支架的结构示意图。
图3是图1中A处的局部放大图。
其中,1-染片槽;11-玻片放置杆;111-玻片槽;112-数字标记;12-槽沿;13-开关阀门;14-排废液管;2-干片槽;3-计时器;4-玻片支架;41-提手;42-插片槽;43-底板;5-风扇。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制,为了更好地说明本发明的具体实施方式,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸,对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1-3,本实用新型提供一种染片干片一体机,包括染片槽1、干片槽2、排废液管14,为了使得结构更紧凑和小巧,本实用新型中干片槽2并排连接在染片槽1的侧面,染片槽1和干片槽2的开口均为向上,较大开度的开口方便进行玻片的放置操作;排废液管14通过排液孔与染片槽1的内部连通,排废液管14上设置有开关阀门13,使得排液更加方便,排液孔设置在染片槽1底部或者设置在染片槽1侧壁靠近底部的位置,可使得排液更干净;染片槽1内部沿长度方向间隔设置有两根玻片放置杆11,用于玻片的横跨放置。玻片放置杆11可以是圆杆或方杆,但需要尽量保证与玻片的接触面积小,使玻片的正反面充分接触染液。染片槽1远离干片槽2的侧壁外侧并排设置有若干个计时器3,每个计时器3均配套设置有计时开关、喇叭和指示灯,放置玻片时,将玻片与计时器3的位置基本对齐后,再按下对应的计时器3,即可以对该玻片的染片时间计时,防止多个玻片同时计时时发生错乱。干片槽2的内部固定设置有风扇5,干片槽2的内部活动放置有玻片支架4,玻片支架4上设置有插片槽42。
通过上述结构,染片干片时,将玻片横跨放置在两根玻片放置杆11上,使得玻片与计时器3的位置基本对齐后,再按下对应的计时器3,即可以对该玻片的染片时间计时,防止多个玻片同时计时时发生错乱。染片结束后,通过打开开关阀门13排除废液,再将玻片夹放到干片槽2内部放置的玻片支架4上,开启风扇5将玻片吹干;吹干后可以将玻片支架4整体取出,方便玻片的运转。
在本实用新型的一些优选的实施例中,每个放置杆的上端间隔设置有N个玻片槽111,玻片槽111沿染片槽1宽度方向的两端为开放式,方便玻片横跨两个放置杆放置在玻片槽111中,且玻片槽111为开口大槽底小的梯形槽,玻片槽111槽底的宽度小于玻片的宽度,从而使得玻片放置后,玻片的板面不接触玻片槽111槽底,使玻片能充分被浸透;两条放置杆上的玻片槽111一一对齐,形成一个玻片放置位;计时器3的个数也为N个,每个玻片放置位的位置与计时器3的位置也对齐;N为大于1的整数。优选在玻片槽111的槽底设置有数字标记112,在计时器3上也设置有数字标记,每个玻片放置位设置的数字标记112与其所对应的计时器3的数字标记相同;从而方便进行一目了然的对应,减少出错的机会。
在本实用新型的一些优选的实施例中,染片槽1和干片槽2的槽内空间均为长方体形。干片槽2长度方向的两端均设置风扇5,风扇5的吹风方向水平朝向干片槽2内部;方便对玻片进行吹干。
在本实用新型的一些优选的实施例中,玻片支架4包括底板43,底板43顶面开设有若干个插片槽42,在底板43长度方向的两侧分别设置有提手42,方便玻片支架4在干片槽2中的取放。
在本实用新型的一些优选的实施例中,染片槽1远离干片槽2的侧壁外侧还设置向外凸出的槽沿12,槽沿12设于计时器3上方,从而对计时器3进行保护,防止被液体溅湿损坏。
本实用新型中计时器3和风扇5为用电单元,均可采用常见的供电方式,在此不赘述。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围,凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型所涵盖专利范围。
Claims (8)
1.一种染片干片一体机,其特征在于:包括染片槽、干片槽、排废液管,所述干片槽并排连接在染片槽的侧面,染片槽和干片槽的开口均为向上;所述排废液管通过排液孔与染片槽的内部连通,排废液管上设置有开关阀门;所述染片槽内部沿长度方向间隔设置有两根玻片放置杆,染片槽远离干片槽的侧壁外侧并排设置有若干个计时器,每个计时器均配套设置有计时开关、喇叭和指示灯;所述干片槽的内部固定设置有风扇,干片槽的内部活动放置有玻片支架,所述玻片支架上设置有插片槽。
2.根据权利要求1所述的染片干片一体机,其特征在于:每个所述放置杆的上端间隔设置有N个玻片槽,玻片槽沿染片槽宽度方向的两端为开放式,且玻片槽为开口大槽底小的梯形槽,玻片槽槽底的宽度小于玻片的宽度;两条放置杆上的玻片槽一一对齐,形成一个玻片放置位;所述计时器的个数也为N个,每个玻片放置位的位置与计时器的位置也对齐;N为大于1的整数。
3.根据权利要求1所述的染片干片一体机,其特征在于:所述染片槽和干片槽的槽内空间均为长方体形。
4.根据权利要求1所述的染片干片一体机,其特征在于:所述干片槽长度方向的两端均设置所述风扇,风扇的吹风方向水平朝向干片槽内部。
5.根据权利要求1所述的染片干片一体机,其特征在于:所述玻片支架包括底板,底板顶面开设有若干个插片槽,在底板长度方向的两侧分别设置有提手。
6.根据权利要求1所述的染片干片一体机,其特征在于:所述排液孔设置在染片槽底部或者设置在染片槽侧壁靠近底部的位置。
7.根据权利要求1所述的染片干片一体机,其特征在于:所述染片槽远离干片槽的侧壁外侧还设置向外凸出的槽沿,所述槽沿设于计时器上方。
8.根据权利要求2所述的染片干片一体机,其特征在于:在玻片槽的槽底设置有数字标记,在计时器上也设置有数字标记,每个玻片放置位设置的数字标记与其所对应的计时器的数字标记相同。
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- 2020-12-15 CN CN202023015641.4U patent/CN214096847U/zh active Active
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