CN214095244U - 一种水口烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水口烘干装置,涉及炼钢技术领域,以解决在对天然气燃烧后的热气进行烘干时,由于湿气含量比较大,导致在进行烘干时,会产生较多的积水,此外,通常烘干组件直接置于加热腔室中,对加热烘干机构腐蚀较严重的问题,包括支撑底架;所述支撑底架的上端固定安装有长方体箱状的烘干箱;所述烘干箱的前端和后端分别竖向固定安装有矩形板状的气箱;前后两个所述气箱的上端中部之间固定安装有Y状的排气管。本实用新型中由于烘干箱内腔的底板为中空的管箱结构,其管箱的顶部平面上开设有两行间隔均匀的回水口,烘干过程中产生的积水可在分水块的作用下汇聚到回水口处下流外排,回水口的特殊结构可避免水汽在反向流动。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢技术领域,更具体地说,特别涉及一种水口烘干装置。
背景技术
炼钢用的水口,水口做好后上面要涂防氧化涂料,天然气从左边进入黄色设备,燃烧后热气从右边管道出来,通向水口所在处进行烘干。
常规的炼钢烘干装置,多如专利申请书CN201821482751.1中一种用于炼钢辅料烘干装置,首先辅料进入到冲洗网中,液压缸推动冲洗网上升,第一电机带动丝杠转动,丝杠带动移动座上的清洗喷头左右移动,进行大面积清洗,清洗后污水打开阀门从出水管中排出,结束后,液压缸降低冲洗网,拉开第一阀板,辅料从出料口进入到第一卸料管中,然后经过滤水筒罩盖进入到滤水筒中,第二电机通过齿轮进行带动滤水筒进行转动,过滤掉辅料中的大部分水分,最后进入到进料口中,第三电机带动搅拌杆对辅料进行搅拌,蒸汽连通管中通入蒸汽,进行干燥,通过上述技术方案可以实现清洗、快速脱水和烘干的效果,烘干效果好。
在对天然气燃烧后的热气进行烘干时,由于湿气含量比较大,导致在进行烘干时,会产生较多的积水,此外,通常烘干组件直接置于加热腔室中,对加热烘干机构腐蚀较严重。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种水口烘干装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种水口烘干装置,以解决在对天然气燃烧后的热气进行烘干时,由于湿气含量比较大,导致在进行烘干时,会产生较多的积水,此外,通常烘干组件直接置于加热腔室中,对加热烘干机构腐蚀较严重的问题。
本实用新型水口烘干装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种水口烘干装置,包括支撑底架;所述支撑底架的上端固定安装有长方体箱状的烘干箱;所述烘干箱的前端和后端分别竖向固定安装有矩形板状的气箱;前后两个所述气箱的上端中部之间固定安装有Y状的排气管;所述烘干箱和气箱的右端侧壁位置处对接有积水箱;所述烘干箱的上端固定安装有水平的加热板组;所述加热板组下方的烘干箱内腔中固定安装有水平的导热板。
进一步的,所述烘干箱包括回水口和分水块,所述烘干箱内腔的底板为中空的管箱结构,其管箱的顶部平面上开设有两行间隔均匀的回水口,其回水口为由右端向左下方倾斜的斜面结构,回水口的前后两侧位置处均固定安装有三角柱状的分水块。
进一步的,所述气箱包括单向口,所述气箱的右端与积水箱相连通,前后两个气箱相对的侧壁中开设有竖向的间隔均匀的单向口,其单向口为由外向内开设的倾斜结构。
进一步的,所述加热板组包括电加热箱和加热管,所述加热板组的电加热箱安装前端的气箱的前端侧壁上,加热板组的内部横向铺设有间隔均匀的加热管,其加热管的下方对应导热板。
进一步的,所述积水箱包括回水管,所述积水箱的后端分别通过回水管与烘干箱底部的右端和气箱的右端固定相连通,且积水箱的下端垂直安装有具有控制阀的放水管。
进一步的,所述导热板包括换热柱,所述导热板的底部垂直固定安装有间隔均匀的换热柱。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
由于烘干箱内腔的底板为中空的管箱结构,其管箱的顶部平面上开设有两行间隔均匀的回水口,其回水口为由右端向左下方倾斜的斜面结构,回水口的前后两侧位置处均固定安装有三角柱状的分水块,烘干过程中产生的积水可在分水块的作用下汇聚到回水口处下流外排,回水口的特殊结构可避免水汽在反向流动。
由于前后两个气箱相对的侧壁中开设有竖向的间隔均匀的单向口,其单向口为由外向内开设的倾斜结构,可确保加热气体在经过气箱位置时,加热气体是溢流进气箱中的,使得其停留时间增长,有利于进行烘干,而进入到气箱中后产生的积水也可回流到积水箱中处理,保证了烘干效果。
由于积水箱的后端分别通过回水管与烘干箱底部的右端和气箱的右端固定相连通,且积水箱的下端垂直安装有具有控制阀的放水管,可将烘干过程中产生的积水及时进行回收处理。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的右前上方轴视结构示意图。
图2是本实用新型的左后上方轴视结构示意图。
图3是本实用新型的拆分状态前轴视结构示意图。
图4是本实用新型的拆分状态后轴视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、支撑底架;2、烘干箱;201、回水口;202、分水块;3、气箱;301、单向口;4、加热板组;401、电加热箱;402、加热管;5、排气管;6、积水箱;601、回水管;7、导热板;701、换热柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种水口烘干装置,包括支撑底架1;支撑底架1的上端固定安装有长方体箱状的烘干箱2;烘干箱2的前端和后端分别竖向固定安装有矩形板状的气箱3;前后两个气箱3的上端中部之间固定安装有Y状的排气管5;烘干箱2和气箱3的右端侧壁位置处对接有积水箱6;烘干箱2的上端固定安装有水平的加热板组4;加热板组4下方的烘干箱2内腔中固定安装有水平的导热板7。
其中,烘干箱2包括回水口201和分水块202,烘干箱2内腔的底板为中空的管箱结构,其管箱的顶部平面上开设有两行间隔均匀的回水口201,其回水口201为由右端向左下方倾斜的斜面结构,回水口201的前后两侧位置处均固定安装有三角柱状的分水块202,烘干过程中产生的积水可在分水块202的作用下汇聚到回水口201处下流外排,回水口201的特殊结构可避免水汽在反向流动。
其中,气箱3包括单向口301,气箱3的右端与积水箱6相连通,前后两个气箱3相对的侧壁中开设有竖向的间隔均匀的单向口301,其单向口301为由外向内开设的倾斜结构,可确保加热气体在经过气箱3位置时,加热气体是溢流进气箱3中的,使得其停留时间增长,有利于进行烘干,而进入到气箱3中后产生的积水也可回流到积水箱6中处理,保证了烘干效果。
其中,加热板组4包括电加热箱401和加热管402,加热板组4的电加热箱401安装前端的气箱3的前端侧壁上,加热板组4的内部横向铺设有间隔均匀的加热管402,其加热管402的下方对应导热板7,其加热部分与热气经过部分为独立的两个腔室,可减少热气腐蚀。
其中,积水箱6包括回水管601,积水箱6的后端分别通过回水管601与烘干箱2底部的右端和气箱3的右端固定相连通,且积水箱6的下端垂直安装有具有控制阀的放水管,可将烘干过程中产生的积水及时进行回收处理。
其中,导热板7包括换热柱701,导热板7的底部垂直固定安装有间隔均匀的换热柱701,可增加烘干换热面积。
本实施例的具体使用方式与作用:
在使用过程中,天然气燃烧后的热气从烘干箱2左端进入,烘干箱2内腔的底板为中空的管箱结构,其管箱的顶部平面上开设有两行间隔均匀的回水口201,其回水口201为由右端向左下方倾斜的斜面结构,回水口201的前后两侧位置处均固定安装有三角柱状的分水块202,烘干过程中产生的积水可在分水块202的作用下汇聚到回水口201处下流外排,回水口201的特殊结构可避免水汽在反向流动,前后两个气箱3相对的侧壁中开设有竖向的间隔均匀的单向口301,其单向口301为由外向内开设的倾斜结构,可确保加热气体在经过气箱3位置时,加热气体是溢流进气箱3中的,使得其停留时间增长,有利于进行烘干,而进入到气箱3中后产生的积水也可回流到积水箱6中处理,保证了烘干效果,而加热板组4的内部横向铺设有间隔均匀的加热管402,其加热管402的下方对应导热板7,其加热部分与热气经过部分为独立的两个腔室,可减少热气腐蚀,特别的是,积水箱6的后端分别通过回水管601与烘干箱2底部的右端和气箱3的右端固定相连通,且积水箱6的下端垂直安装有具有控制阀的放水管,可将烘干过程中产生的积水及时进行回收处理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种水口烘干装置,其特征在于:包括支撑底架(1);所述支撑底架(1)的上端固定安装有长方体箱状的烘干箱(2);所述烘干箱(2)的前端和后端分别竖向固定安装有矩形板状的气箱(3);前后两个所述气箱(3)的上端中部之间固定安装有Y状的排气管(5);所述烘干箱(2)和气箱(3)的右端侧壁位置处对接有积水箱(6);所述烘干箱(2)的上端固定安装有水平的加热板组(4);所述加热板组(4)下方的烘干箱(2)内腔中固定安装有水平的导热板(7)。
2.如权利要求1所述水口烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(2)包括回水口(201)和分水块(202),所述烘干箱(2)内腔的底板为中空的管箱结构,其管箱的顶部平面上开设有两行间隔均匀的回水口(201),其回水口(201)为由右端向左下方倾斜的斜面结构,回水口(201)的前后两侧位置处均固定安装有三角柱状的分水块(202)。
3.如权利要求1所述水口烘干装置,其特征在于:所述气箱(3)包括单向口(301),所述气箱(3)的右端与积水箱(6)相连通,前后两个气箱(3)相对的侧壁中开设有竖向的间隔均匀的单向口(301),其单向口(301)为由外向内开设的倾斜结构。
4.如权利要求1所述水口烘干装置,其特征在于:所述加热板组(4)包括电加热箱(401)和加热管(402),所述加热板组(4)的电加热箱(401)安装前端的气箱(3)的前端侧壁上,加热板组(4)的内部横向铺设有间隔均匀的加热管(402),其加热管(402)的下方对应导热板(7)。
5.如权利要求1所述水口烘干装置,其特征在于:所述积水箱(6)包括回水管(601),所述积水箱(6)的后端分别通过回水管(601)与烘干箱(2)底部的右端和气箱(3)的右端固定相连通,且积水箱(6)的下端垂直安装有具有控制阀的放水管。
6.如权利要求1所述水口烘干装置,其特征在于:所述导热板(7)包括换热柱(701),所述导热板(7)的底部垂直固定安装有间隔均匀的换热柱(701)。
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