CN214094330U - 灯串 - Google Patents

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俞国麟
朱晓锋
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NINGBO SIHONG ELECTRICAL APPLIANCE INDUSTRY CO LTD
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Abstract

本实用新型请求保护的灯串,包括依次连接的至少一个灯串单元;灯串单元包括底壳、设于底壳上的发光组件和反光板、卡接于底壳并与发光组件电连接的两个线卡、及上盖;上盖包括固接于底壳的压盖、及设于压盖内并与压盖连接为一体式结构的透明板,透明板作用于反光板的开口边沿,以将反光板压紧限位在底壳上。本实用新型将抵压于反光板并将反光板压紧限位在底壳上的透明板,与固接于底壳的压盖连接为一体式结构的上盖,以此便于该上盖的生产制备,并便于该灯串单元整体的装配,进而起到降低该灯串整体生产成本的作用。

Description

灯串
技术领域
本实用新型属于灯串相关的技术领域,特别是涉及一种灯串。
背景技术
灯串,通常在户外使用,其多为一体式串接结构,具体是多个灯串单元以插接方式相互连接而成,其装配至空中具体是通过用该灯串的电源线缠绕在其它物件上,或者用钉子将灯串直接固定住。
目前,现有的灯串上每个灯串单元上将盖设于反光板的透明板,与连接于底壳并可将透明板和反光板压紧在底壳上的压盖通常为分体式结构,使得灯串在整体生产制备的过程中,需要将单独制备透明板及压盖,且单独制备的透明板与压盖之间需用设置密封圈进行装配密封,并根据使用的需求进行依次装配,不便于生产及装配。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术中存在的技术问题,提供一种灯串。
具体地,一种灯串,所述灯串单元包括底壳、设于所述底壳上的发光组件和反光板、卡接于所述底壳并与所述发光组件电连接的两个线卡、及上盖;所述上盖包括固接于所述底壳的压盖、及设于所述压盖内并与所述压盖连接为一体式结构的透明板,所述透明板作用于所述反光板的开口边沿,以将所述反光板压紧限位在所述底壳上。
在本实用新型中,将抵压于反光板并将反光板压紧限位在底壳上的透明板,与固接于底壳的压盖连接为一体式结构的上盖,以此便于该上盖的生产制备,并便于该灯串单元整体的装配,同时也省却了透明板与压盖之间密封结构的设置,进而起到降低该灯串整体生产成本的作用。
作为本实用新型的优选方案,所述压盖包裹于所述透明板的外周缘设置,其中所述压盖由塑料材质在所述透明板的外周缘上一体注塑成型。
在本实用新型中,通过上述压盖合理的结构设置,确保了透明板与压盖之间的密封效果,同时也便于该上盖整体的生产制备。
作为本实用新型的优选方案,所述压盖与所述底壳相接触的部位上设有密封圈,以对所述压盖与所述底壳进行装配密封。
在本实用新型中,用密封圈对压盖与底壳进行装配密封,以此确保该灯串单元整体的密封性能。
作为本实用新型的优选方案,所述底壳的开口边沿部分向外伸出并形成有凹槽,所述压盖上设有匹配于所述凹槽的凸台,所述密封圈设置在所述凹槽的槽底位置,并用所述凸台压紧限位。
在本实用新型中,密封圈置于该底壳开口边沿的凹槽内,并用压盖上凸台进行压紧限位,以此便于密封圈在底壳与压盖之间的装配。
作为本实用新型的优选方案,所述压盖的角落位置设有多个连接凸柱,所述底壳上设有多个匹配于所述连接凸柱的凸柱配合部,所述凸柱配合部与对应的所述连接凸柱之间用连接螺钉进行连接固定。
在本实施方式中,底壳与压盖之间能够通过连接螺钉作用于连接凸柱与对应的凸柱配合部,实现两者的装配连接,以此便于对底壳与压盖之间的装配连接,且连接螺钉作用在位于压盖角落位置的连接凸柱与底壳上对应的凸柱配合部上,具有简化该压盖与底壳整体外在结构的作用,进而确保该灯串单元整体的外在美观度。
作为本实用新型的优选方案,所述底壳上开设有用于装配所述线卡的卡槽,并在所述卡槽的槽壁位置开设有插槽,所述线卡上设有匹配于所述插槽的连接凸筋,所述线卡能够通过所述连接凸筋与所述插槽之间的配合卡入至对应的所述卡槽内。
在本实用新型中,线卡能够通过连接凸筋与插槽之间的配合对应地卡入底壳的卡槽内,以此便于线卡与底壳之间装配位置的确定,并实现两者装配位置精确定位,进而具有便于线卡在底壳上装配的作用。
作为本实用新型的优选方案,所述底壳的内壁在所述卡槽的两外侧的位置分别设有一个挡板,所述线卡上伸入至所述底壳内的部分设有挡台,所述挡台与两个所述挡板抵接配合。
在本实用新型中,线卡还能够通过挡台与两个挡板之间的抵接配合,以对线卡与底壳之间装配位置的确定,并实现两者装配位置精确定位,进而具有便于线卡在底壳上装配的作用。
作为本实用新型的优选方案,所述发光组件包括设于所述底壳上壳底位置的散热铝板、及连接于所述散热铝板的多个发光芯片,所述底壳的壳底位置形成有散热贴面,所述散热铝板贴靠在所述散热贴面上。
在本实用新型中,将发光组件的散热铝板贴靠在底壳的散热贴面上,使得散热铝板的面积可设置为尽可能的大,以此增大该散热铝板的散热面积,使得发光组件工作时发光芯片所产生的热量能够通过散热铝板传导给底壳的散热贴面上并发散,具有提高该灯串整体的散热效率,使得该灯串适用于大功率的发光芯片,进而确保该灯串长时间高效的工作。
作为本实用新型的优选方案,所述底壳的散热贴面上设有多个限位凸柱,所述散热铝板上开设有多个匹配于所述限位凸柱的通孔,且所述限位凸柱能够穿过对应的所述通孔,以将所述散热铝板限位在所述散热贴面上。
在本实用新型中,散热铝板能够用通孔对准于底壳散热贴面上的限位凸柱,以此便于线卡与底壳之间装配位置的确定,并实现两者装配位置精确定位,进而具有便于散热铝板在底壳的散热贴面上的装配连接。
作为本实用新型的优选方案,所述底壳底面的中心位置开设有挂钩孔;及/或,两个所述线卡上分别设有连接凸耳。
在本实用新型中,能够用底壳上挂钩孔及/或线卡上连接凸耳进行悬挂使用,以此便于该灯串在户外的装配,具有便于对该灯串在户外使用的作用。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式所提供的灯串的分解图。
图2为本实用新型中底壳的结构示意图。
图3为本实用新型中底壳另一视角的结构示意图。
图4为本实用新型中线卡的结构示意图。
图5为本实用新型中压盖的结构示意图。
其中,10、底壳;11、凹槽;12、凸柱配合部;13、卡槽;131、插槽;14、挡板;20、发光组件;21、散热铝板;211、通孔;22、发光芯片;30、反光板;40、线卡;41、连接凸筋;42、挡台;43、连接凸耳;50、上盖;51、压盖;511、凸台;512、连接凸柱;52、透明板;60、挂钩孔;101、密封圈;102、连接螺钉;111、散热贴面;112、限位凸柱。
具体实施例
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1-图5,本实用新型一实施方式所提供的灯串,包括依次连接的至少一个灯串单元。
其中,本实施方式的灯串单元包括底壳10、设于底壳10上的发光组件20和反光板30、卡接于底壳10并与发光组件20电连接的两个线卡40、及上盖50。本实施方式的上盖50包括固接于底壳10的压盖51、及设于压盖51内并与压盖51连接为一体式结构的透明板52,其中透明板52作用于反光板30的开口边沿,以将反光板30压紧限位在底壳10上。也就是说,本实施方式的灯串单元将压盖51与透明板52连接为一体式结构的上盖50,以此便于该上盖50的生产制备,并便于该灯串单元的整体装配,同时也省却了透明板52与压盖51之间密封结构的设置,进而起到降低该灯串整体生产成本的作用。需要说明的是,上盖50的透明板52抵靠在反光板30上,以将反光板30限位在底壳10上,而压盖51连接于底壳10,使得该灯串单元整体连接为整体结构。
具体地,本实施方式的上盖50的压盖51包裹于透明板52的外周缘设置,具体地,压盖51由塑料材质在透明板52的外周缘上一体注塑成型。以此确保透明板52与压盖51之间的密封效果,同时也便于该上盖50整体的生产制备。
在本实施方式中,本实施方式的压盖51与底壳10在相接触的部位上设有密封圈101,以对压盖51与底壳10进行装配密封,以此确保该灯串单元整体的密封性能。
具体地,本实施方式上底壳10的开口边沿部分向外伸出并形成有凹槽11,压盖51上设有匹配于凹槽11的凸台511,密封圈101设置在凹槽11的槽底位置,并用凸台511压紧限位。使得本实施方式的灯串单元在整体装配的过程中,可先将密封圈101放置在底壳10开口边沿的凹槽11内,然后再用压盖51上凸台511对应地卡入至底壳10的凹槽11,以用底壳10的凹槽11槽底与压盖51上凸台511的顶面压紧密封圈101,再利用压盖51与底壳10之间的连接固定,将密封圈101挤压变形,以用形变的密封圈101对底壳10与压盖51进行装配密封。当然,需要说明的是,底壳10及压盖51上用于装配密封圈101的方式不局限于上述所示,对本领域技术人员来说,可在底壳10的开口边沿上设置凸台,而压盖51上对应的设置凹槽,在此就不展开阐述。
可以理解,本实施方式的将密封圈101放置在底壳10的凹槽11内,并用压盖51上凸台511进行压紧限位,以此便于密封圈101在底壳10与压盖51之间的装配连接。
其中,本实施方式的装配于底壳10上的线卡40的上端面与底壳10的凹槽11的槽底所在的平面设置在同一平面上,使得受压盖51的凸台511挤压变形的密封圈101除了能够对底壳10与压盖51进行装配密封,还能够对线卡40、底壳10及压盖51进行装配密封。
其中,本实施方式的压盖51的角落位置设有多个连接凸柱512,底壳10上设多个匹配于连接凸柱512的凸柱配合部12,凸柱配合部12与对应的连接凸柱512之间用连接螺钉102进行连接固定。使得该灯串单元的压盖51与底壳10之间能够通过连接凸柱512与对应的凸柱配合部12之间的连接固定,实现两者的装配连接,以此便于对底壳10与压盖51之间的装配连接;且连接螺钉102作用在压盖51上角落位置的连接凸柱512与底壳10上对应的凸柱配合部12上,具有简化该压盖51与底壳10整体外在结构的作用,进而确保该灯串单元整体的外在美观度。
在本实施方式中,本实施方式的底壳10上开设有用于装配线卡40的卡槽13,并在卡槽13的槽壁位置开设有插槽131,线卡40上设有匹配于插槽131的连接凸筋41,线卡40能够通过连接凸筋41与插槽131之间的配合卡入至对应的卡槽13内,以此实现线卡40在底壳10上卡槽13的装配连接。使得本实施方式的线卡40能够通过连接凸筋41与插槽131之间的配合对应地卡入底壳10的卡槽13内,以此便于线卡40与底壳10之间装配位置的确定,并实现两者装配位置精确定位,进而具有便于线卡40在底壳10上装配的作用。
进一步地,本实施方式的底壳10的内壁在卡槽13的两外侧位置分别设有一个挡板14,线卡40上伸入至底壳10内的部分设有挡台42,挡台42与两个挡板14抵接配合。使得线卡40装配于底壳10的卡槽13内时,除了能够用连接凸筋41与插槽131之间的配合对线卡40在底壳10上的装配位置的确定之外,还能够通过挡台42与两个挡板14之间的抵接配合,对线卡40与底壳10之间装配位置的确定,并实现两者装配位置精确定位,进而具有便于线卡40在底壳10上装配的作用。
本实施方式的发光组件20包括设于底壳10上壳底位置的散热铝板21、及连接于散热铝板21的多个发光芯片22,底壳10的壳底位置形成有散热贴面111,散热铝板21贴靠在散热贴面111上,使得散热铝板21的面积可设置为尽可能的大,以此增大该散热铝板21的散热面积,使得发光组件20工作时发光芯片22所产生的热量能够通过散热铝板21传导给底壳10的散热贴面111上并发散,具有提高该灯串整体的散热效率,使得该灯串适用于大功率的发光芯片,进而确保该灯串长时间高效的工作。需要说明的是,本实施方式的散热铝板21的面积设置为足够大。
其中,本实施方式的底壳10的散热贴面111上设有多个限位凸柱112,散热铝板21上开设有多个匹配于限位凸柱112的通孔211,且限位凸柱112能够穿过对应的通孔211,以将散热铝板21限位在散热贴面111上。使得本实施方式的发光组件20上散热铝板21能够用通孔211对准于底壳10散热贴面111上的限位凸柱112,以此便于线卡40与底壳10之间装配位置的确定,并实现两者装配位置精确定位,进而具有便于散热铝板21在底壳10的散热贴面111上的装配连接。
作为本实用新型的优选方案,本实施方式的底壳10底面的中心位置开设有挂钩孔60;及/或,两个线卡40上分别设有连接凸耳43。使得该灯串在户外使用时,能够用底壳10上挂钩孔60及/或线卡40上连接凸耳43进行悬挂使用,以此便于该灯串在户外的装配,具有便于对该灯串在户外使用的作用。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施例,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种灯串,包括依次连接的至少一个灯串单元;其特征在于,所述灯串单元包括底壳、设于所述底壳上的发光组件和反光板、卡接于所述底壳并与所述发光组件电连接的两个线卡、及上盖;所述上盖包括固接于所述底壳的压盖、及设于所述压盖内并与所述压盖连接为一体式结构的透明板,所述透明板作用于所述反光板的开口边沿,以将所述反光板压紧限位在所述底壳上。
2.根据权利要求1所述的灯串,其特征在于,所述压盖包裹于所述透明板的外周缘设置,其中所述压盖由塑料材质在所述透明板的外周缘上一体注塑成型。
3.根据权利要求1所述的灯串,其特征在于,所述压盖与所述底壳相接触的部位上设有密封圈,以对所述压盖与所述底壳进行装配密封。
4.根据权利要求3所述的灯串,其特征在于,所述底壳的开口边沿部分向外伸出并形成有凹槽,所述压盖上设有匹配于所述凹槽的凸台,所述密封圈设置在所述凹槽的槽底位置,并用所述凸台压紧限位。
5.根据权利要求1所述的灯串,其特征在于,所述压盖的角落位置设有多个连接凸柱,所述底壳上设有多个匹配于所述连接凸柱的凸柱配合部,所述凸柱配合部与对应的所述连接凸柱之间用连接螺钉进行连接固定。
6.根据权利要求1所述的灯串,其特征在于,所述底壳上开设有用于装配所述线卡的卡槽,并在所述卡槽的槽壁位置开设有插槽,所述线卡上设有匹配于所述插槽的连接凸筋,所述线卡能够通过所述连接凸筋与所述插槽之间的配合卡入至对应的所述卡槽内。
7.根据权利要求6所述的灯串,其特征在于,所述底壳的内壁在所述卡槽的两外侧的位置分别设有一个挡板,所述线卡上伸入至所述底壳内的部分设有挡台,所述挡台与两个所述挡板抵接配合。
8.根据权利要求1所述的灯串,其特征在于,所述发光组件包括设于所述底壳上壳底位置的散热铝板、及连接于所述散热铝板的多个发光芯片,且所述底壳的壳底位置形成有散热贴面,所述散热铝板贴靠在所述散热贴面上。
9.根据权利要求8所述的灯串,其特征在于,所述底壳的散热贴面上设有多个限位凸柱,所述散热铝板上开设有多个匹配于所述限位凸柱的通孔,且所述限位凸柱能够穿过对应的所述通孔,以将所述散热铝板限位在所述散热贴面上。
10.根据权利要求1所述的灯串,其特征在于,所述底壳底面的中心位置开设有挂钩孔;及/或,两个所述线卡上分别设有连接凸耳。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115346928A (zh) * 2022-08-22 2022-11-15 四川华尔科技有限公司 一种电路封装装置及封装工艺

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