CN214093454U - 一种大直径真空法兰对接用卡链式连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大直径真空法兰对接用卡链式连接装置，包括多个弧形的卡接块，相邻卡接块之间相互铰接，卡接块依次首尾连接可形成环形，环形内径小于真空法兰直径，环形外径大于真空法兰直径；卡接块的内壁设有梯形凹槽，卡接块通过梯形凹槽卡设于两个法兰之间，所述连接装置的首端卡接块和尾端卡接块可拆卸连接。通过内六角扳手远距离拧松一个紧固套筒后，即可将整个连接装置从法兰上拆除，操作简单方便，大大缩短拆卸时间，提高拆卸的安全性，降低辐射污染；该装置可适用于不同管径的法兰连接，拆除后体积小，占地空间小。

Description

一种大直径真空法兰对接用卡链式连接装置

技术领域

本实用新型属于真空设备技术领域，具体涉及一种大直径真空法兰对接用卡链式连接装置。

背景技术

一般高真空法兰连接时使用刀口压铜密封垫进行密封，或者采用密封槽压橡胶密封圈的设计，上述结构需要安装较多螺丝，安装拆卸比较费时费力。且在加速器运行一段时间后，含有辐射的物质落在管道和法兰内，导致材料表面辐射量较高，存在安全隐患，无法近距离对法兰进行拆卸。

实用新型内容

本实用新型提供了大直径真空法兰对接用卡链式连接装置，目的在于解决上述提到的问题。

为此，本实用新型采用如下技术方案：

一种大直径真空法兰对接用卡链式连接装置，包括多个弧形的卡接块，相邻卡接块之间相互铰接，卡接块依次首尾连接可形成环形，所述环形内径小于真空法兰直径，环形外径大于真空法兰直径；卡接块的内壁设有梯形凹槽，卡接块通过梯形凹槽卡设于两个法兰之间，所述连接装置的首端卡接块和尾端卡接块可拆卸连接。

进一步地，所述连接装置包括多个分体组件，每个分体组件包括多个卡接块，分体组件中上卡接块相互铰接，相邻分体组件间的首端卡接块和尾端卡接块可拆卸连接。

进一步地，所述首端卡接块的前端转动连接有活动块，活动块上固定连接有导向杆，导向杆的前端设有外螺纹；尾端卡接块的后端上设有凸出板，凸出板上设有U形的卡槽；导向杆的前端穿过所述卡槽，导向杆的前端连接有紧固套筒，紧固套筒尾端设有内螺纹，紧固套筒与导向杆螺纹连接，紧固套筒与导向杆之间还套设有垫块，所述垫块紧贴凸出板。

进一步地，所述凸出板的上表面呈凹槽状，垫块的底面呈突出的弧形状且与凸出板的凹槽相适配。

进一步地，所述紧固套筒的前端呈外六角状。

进一步地，所述连接装置包括3～6个分体组件。

进一步地，所述每个分体组件包括3～6个卡接块。

进一步地，所述真空法兰的外缘呈楔形，两个真空法兰连接后组成梯形外缘，且梯形外缘与梯形凹槽相适配。

进一步地，所述梯形凹槽的深度小于梯形外缘的高度。

进一步地，所述卡接块、紧固套筒采用不锈钢材质。

本实用新型的有益效果在于：通过内六角扳手远距离拧松一个紧固套筒后，即可将整个连接装置从法兰上拆除，操作简单方便，大大缩短拆卸时间，提高拆卸的安全性，降低辐射污染；该装置可适用于不同管径的法兰连接，拆除后体积小，占地空间小。

附图说明

图1是本实用新型的实用状态示意图；

图2是图1的主视图；

图3是图3右视图；

图4是分体组件的结构示意图；

图5是首端卡接块和尾端卡接块的连接示意图；

图6是首端卡接块的结构示意图；

图7是尾端卡接块的结构示意图；

图8是真空法兰的结构示意图；

图中：1-左真空法兰，2-右真空法兰，3-首端卡接块，4-中部卡接块，5-尾端卡接块，6-铰接块，7-梯形凹槽，8-缺口槽，9-销轴孔，10-活动块，11-导向杆，12-紧固套筒，13-外六角，14-凸出板，15-定位槽，16-垫块，17-卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1～3所示，一种大直径真空法兰对接用卡链式连接装置，包括四个分体组件，每个分体组件包括三个圆弧状的卡接块，相邻卡接块之间相互铰接，卡接块依次首尾连接可形成环形，相邻两分体组件的首端卡接块3和尾端卡接块5可拆卸连接。连接装置环形的内径小于真空法兰直径，环形的外径大于真空法兰直径。卡接块的内壁设有梯形凹槽7，卡接块通过梯形凹槽7卡设于两个法兰之间。如图8所示，两个真空法兰，即左真空法兰1和右真空法兰2的外缘呈楔形，两个真空法兰连接后组成梯形外缘，且梯形外缘与梯形凹槽7相适配，梯形凹槽7的深度小于梯形外缘的高度，连接装置在收紧时，便于夹紧两个法兰。

如图4～7所示，分体组件包括依次连接的首端卡接块3、中部卡接块4和尾端卡接块5。首端卡接块3和中部卡接块4的两端均设有U形的缺口槽8，尾端卡接块5的前端设有U形的缺口槽8，缺口槽8上设有贯穿销轴孔9，缺口槽8内设有铰接块6，销轴孔9内穿设有销轴，销轴穿过铰接块6，中部卡接块4分别通过铰接块6与首端卡接块3和尾端卡接块5转动连接。

首端卡接块3前端的缺口槽8内转动连接有活动块10，活动块10上固定连接有导向杆11，导向杆11的前端设有外螺纹。尾端卡接块5的后端上设有竖直向上翘起的凸出板14，凸出板14上设有U形的卡槽17。导向杆11的前端穿过卡槽17，且导向杆11前端连接有紧固套筒12，紧固套筒12的前端呈外六角13状，紧固套筒12尾端设有内螺纹，紧固套筒12与导向杆11螺纹连接。紧固套筒12与导向杆11之间还套设有垫块16，垫块16紧贴凸出板14。为了提高该装置安装的牢固性，凸出板14的上表面上设有弧形槽状的定位槽15，垫块16的底面呈突出的弧形状且与凸出板14的凹槽相适配，垫块16卡设于定位槽15中，可防止紧固套筒12和导向杆11因振动脱离。为了提高连接强度卡接块、紧固套筒12均采用不锈钢材质。

本实用新型的使用方法如下：

使用时首先将四个分体组件依次连接至法兰上，安装时将四个紧固套筒12依次连接至四个导向杆11上，转动导向杆11时，垫块16卡设于定位槽15中，然后逐个拧紧紧固套筒12，使连接装置卡紧法兰，从而将两个法兰固定连接。

拆卸时，使用内六角套筒外加延长杆，远距离转动紧固套筒12，拧松紧固套筒12后，然后向外挑动紧固套筒12，使其从卡槽17中脱离，整个连接装置即可拆除，操作简单快捷。

需要说明的是，以上仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种大直径真空法兰对接用卡链式连接装置，其特征在于，包括多个弧形的卡接块，相邻卡接块之间相互铰接，卡接块依次首尾连接可形成环形，所述环形内径小于真空法兰直径，环形外径大于真空法兰直径；卡接块的内壁设有梯形凹槽（7），卡接块通过梯形凹槽（7）卡设于两个法兰之间，所述连接装置的首端卡接块（3）和尾端卡接块（5）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的大直径真空法兰对接用卡链式连接装置，其特征在于，所述连接装置包括多个分体组件，每个分体组件包括多个卡接块，分体组件中上卡接块相互铰接，相邻分体组件间的首端卡接块（3）和尾端卡接块（5）可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的大直径真空法兰对接用卡链式连接装置，其特征在于，所述首端卡接块（3）的前端转动连接有活动块（10），活动块（10）上固定连接有导向杆（11），导向杆（11）的前端设有外螺纹；尾端卡接块（5）的后端上设有凸出板（14），凸出板（14）上设有U形的卡槽（17）；导向杆（11）的前端穿过所述卡槽（17），导向杆（11）的前端连接有紧固套筒（12），紧固套筒（12）尾端设有内螺纹，紧固套筒（12）与导向杆（11）螺纹连接，紧固套筒（12）与导向杆（11）之间还套设有垫块（16），所述垫块（16）紧贴凸出板（14）。

4.根据权利要求3所述的大直径真空法兰对接用卡链式连接装置，其特征在于，所述凸出板（14）的上表面呈凹槽状，垫块（16）的底面呈突出的弧形状且与凸出板（14）的凹槽相适配。

5.根据权利要求3所述的大直径真空法兰对接用卡链式连接装置，其特征在于，所述紧固套筒（12）的前端呈外六角（13）状。

6.根据权利要求2所述的大直径真空法兰对接用卡链式连接装置，其特征在于，所述连接装置包括3～6个分体组件。

7.根据权利要求6所述的大直径真空法兰对接用卡链式连接装置，其特征在于，所述每个分体组件包括3～6个卡接块。

8.根据权利要求1所述的大直径真空法兰对接用卡链式连接装置，其特征在于，所述真空法兰的外缘呈楔形，两个真空法兰连接后组成梯形外缘，且梯形外缘与梯形凹槽（7）相适配。

9.根据权利要求8所述的大直径真空法兰对接用卡链式连接装置，其特征在于，所述梯形凹槽（7）的深度小于梯形外缘的高度。

10.根据权利要求1～9任一所述的大直径真空法兰对接用卡链式连接装置，其特征在于，所述卡接块、紧固套筒（12）采用不锈钢材质。

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