CN214092307U - 一种涡旋压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压缩机装置技术领域,具体为一种涡旋压缩机,压缩机本体的侧壁设有排气口,压缩机本体顶部的第一吸气口与第一蒸发器连接,排气口与冷凝器连接,第一蒸发器与冷凝器之间连接有第一膨胀阀,第一吸气口的底端与静涡旋盘螺旋形腔室的外端连接,第二吸气口的顶端通过管路连接有第二蒸发器,第二蒸发器的进气端连接有第二膨胀阀,第二膨胀阀的进气端与冷凝器的排气端连接,阀盒装置的顶部与第二吸气口的底端连接,阀盒装置的内腔平行设置有若干个支管,支管的顶端分别与第二吸气口的底端连通,支管的底端分别与静涡旋盘螺旋形腔室的不同位置连接,支管中部分别设置有电磁阀;解决了单个压缩机无法同时提供多种参数制冷剂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机装置技术领域,具体为一种涡旋压缩机。
背景技术
随着经济和社会的发展和人们生活水平的提高,人们对建筑内舒适性要求越来越高。在建筑物室内环境营造过程中,不仅需要对室内空气进行加热或者冷却来满足室内的温度要求,还需要向建筑物内部输送新风,以满足人体对空气新鲜度的要求。但是在空调系统设计过程中,一般均需要对室外的新风进行降温或者加热处理后再送到室内,降低新风对室内温度环境的影响,因此常常需要设置新风处理机来处理新风。目前在大多数建筑物是采用同一种冷源来处理新风,即同一个空调主机提供同一种参数的制冷剂或者载冷剂来处理室内的空气和新风,这种处理方式较为简单,但是却不节能。因为新风的温度工况一般比室内温度工况更恶劣,采用高温冷源处理新风可以提高整个系统的运行效率,提升系统的节能性(冷源的蒸发温度越高,性能系数越高,越节能)。还有一种方式是设置两套空调主机,一套专门处理室内空气,一套专门处理新风,这样可以提高处理新风的那套空调主机的蒸发温度,实现运行节能。但是这种方式初投资较高且系统较为复杂。因此,亟需提出一种涡旋压缩机,以实现同一套制冷系统同时提供两种参数的制冷剂,以实现在降低初投资的前提下降低运行费用的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涡旋压缩机,用于解决目前单个压缩机无法同时提供多种参数制冷剂的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涡旋压缩机,包括压缩机本体,所述压缩机本体内腔的顶端配套设置有静涡旋盘和动涡旋盘,所述压缩机本体的侧壁设置有排气口,所述压缩机本体的顶部设置有第一吸气口,所述第一吸气口的顶端通过管路连接有第一蒸发器,所述排气口通过管路连接有冷凝器,所述第一蒸发器与所述冷凝器之间连接有第一膨胀阀,还包括第二吸气口、阀盒装置、第二蒸发器以及第二膨胀阀,所述第一吸气口的底端与所述静涡旋盘螺旋形腔室的外端连接,所述第二吸气口的顶端通过管路连接有第二蒸发器,所述第二蒸发器的输入端连接有第二膨胀阀,所述第二膨胀阀的输入端与所述冷凝器的输出端连接;
其中,所述阀盒装置的顶部与所述第二吸气口的底端连接,所述阀盒装置的内腔平行设置有若干个支管,所述支管的顶端分别与所述第二吸气口的底端连通,所述支管的底端分别与所述静涡旋盘螺旋形腔室的不同位置连接,所述支管中部分别设置有电磁阀。
优选的,所述第一蒸发器用于室内空气处理系统,所述第二蒸发器用于新风系统。
优选的,所述第一蒸发器和第二蒸发器分别设置有用于检测蒸发压力的控制装置。
优选的,所述第二蒸发器设置的控制装置输出端分别与所述电磁阀的输入端电性连接。
优选的,所述支管的数量为三个,且三个所述支管按照由外至里的顺序依次与所述静涡旋盘的螺旋形腔室连通。
优选的,所述第一膨胀阀的开度与所述第二膨胀阀的开度不同。
优选的,所述压缩机本体的顶端设置有多个所述第二吸气口,且每个所述第二吸气口的底端分别设置有阀盒装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型涉及的压缩机可以实现与多种不同工况的蒸发器相连接,以实现同时提供多种蒸发温度工况,提升了处理新风的蒸发器的蒸发压力,具有重要的节能意义。
2.本实用新型涉及的压缩机系统中,通过阀盒装置的设置使得压缩机能够较好地适应新风温度工况的变化。
3.本实用新型涉及的压缩机系统实现了一台压缩机+多种蒸发工况的运行模式,避免了传统上为了实现多种蒸发工况须配置多台压缩机的局面。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型节能机理示意图。
图中:100-压缩机本体;101-静涡旋盘;102-动涡旋盘;103-排气口;104-第一吸气口;105-第二吸气口;200-阀盒装置;201-支管;202-电磁阀;300-冷凝器;400-第一蒸发器;401-第一膨胀阀;500-第二蒸发器;501-第二膨胀阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案,一种涡旋压缩机,包括压缩机本体100,压缩机本体100内腔的顶端配套设置有静涡旋盘101和动涡旋盘102,压缩机本体100的侧壁设置有排气口103,压缩机本体100的顶部设置有第一吸气口104,第一吸气口104的顶端通过管路连接有第一蒸发器400,排气口103通过管路连接有冷凝器300,第一蒸发器400与冷凝器300之间连接有第一膨胀阀401,还包括第二吸气口105、阀盒装置200、第二蒸发器500以及第二膨胀阀501,第一吸气口104的底端与静涡旋盘101螺旋形腔室的外端连接,第二吸气口105的顶端通过管路连接有第二蒸发器500,第二蒸发器500的输入端连接有第二膨胀阀501,第二膨胀阀501的输入端与冷凝器300的输出端连接;
其中,阀盒装置200的顶部与第二吸气口105的底端连接,阀盒装置200的内腔平行设置有三个支管201,且三个支管201按照由外至里的顺序依次与静涡旋盘101的螺旋形腔室连通,支管201的顶端分别与第二吸气口105的底端连通,支管201中部分别设置有电磁阀202。
本实施例中,第一蒸发器400用于室内空气处理系统,第二蒸发器500用于新风系统。
本实施例中,第一蒸发器400和第二蒸发器500分别设置有用于检测蒸发压力的控制装置,第二蒸发器500设置的控制装置输出端分别与电磁阀202的输入端电性连接。
本实施例中,第一膨胀阀401的开度与第二膨胀阀501的开度不同。
本实施例中,阀盒装置200可以设置于压缩机本体100顶部壳体的内腔,此时要求阀盒装置200具有耐高温的属性;阀盒装置200也可以置于压缩机本体100的外部,只要保证支管201与静涡旋盘101的螺旋型腔室适当的位置连接即可。
综上,压缩机本体100的压缩机构为静涡旋盘101和动涡旋盘102,动涡旋盘102不断旋转,将制冷剂不断压缩,使得第一吸气口104和第二吸气口105分别吸入的制冷剂变成高温高压的制冷剂,再从排气口103排出;涡旋盘组件的边缘到涡旋盘组件的中心,制冷剂的压力是不同的,越靠近中心,压力越高;因此可以将涡旋盘组件内部的空腔,从外至里依次定义为低压腔、中压腔、高压腔。第一蒸发器400的出口与第一吸气口104连接,来自第一蒸发器400的低温低压制冷剂气体通过第一吸入口104进入压缩机本体100的低压腔被压缩到中压后,与来自于第二蒸发器500的低温中压制冷剂气体在中压腔混合(第二蒸发器500的低温中压制冷剂气体自第二吸气口105进入压缩机本体100的中压腔),之后它们被继续压缩为高温高压的制冷剂气体并从压缩机本体100的排气口103排出到冷凝器300中冷凝放热,变为低温高压的制冷剂液体;然后制冷剂液体分为两路:一路经过第一膨胀阀401节流,变为低温低压的制冷剂液体,进入第一蒸发器400,吸收室内空气的热量,蒸发变为低温低压制冷剂蒸气,再进入压缩机本体100的第一吸气口104;另外一路经第二膨胀阀501节流为低温中压的制冷剂液体,进入第二蒸发器500,吸收新风的热量后变为低温中压的制冷剂气体,再进入压缩机本体100的第二吸气口105;如此,不断循环,便会形成两个循环环路。
另外,在空调的使用过程中,一般室内工况较为稳定,即第一蒸发器400内制冷剂的蒸发压力波动范围不会很大;但是第二蒸发器500处理的是新风,新风在一天中、一周内温度波动非常剧烈;因此第二蒸发器500的蒸发压力波动范围会非常大,为了保证制冷循环的正常工作,需要确保第二蒸发器500内的制冷剂能够进入压缩机本体100内涡旋盘组件内合适的腔室(涡旋盘组件内不同的腔室的压力是不同的,要保证第二蒸发器500内的蒸发压力与经第二吸入口105进入的腔室的工作压力相匹配),因此通过控制装置检测第二蒸发器500内的蒸发压力,做出判断后开启阀盒装置200内匹配腔室支管201上的电磁阀202;以使得第二蒸发器500内的制冷剂气体可以被送入合适的腔室了。
节能机理:在制冷循环过程中,在其他条件不变的条件下,提高蒸发温度,有利于提升系统的运行能效。由于第二蒸发器500和第一蒸发器400处理的空气的温度工况不同(第一蒸发器400处理的为室内空气,温度为25℃左右,第二蒸发器500处理的为室外空气,室外空气的温度工况比室内空气恶劣的多,有时候室外温度会达到35℃甚至40℃),因此可以用低温制冷剂处理室内空气,用中温制冷剂处理新风。这样虽然处理室内空气部分的制冷剂的蒸发温度不变,但是处理新风的制冷剂的蒸发温度可以大幅提高,从而实现整体运行效率的提升。具体制冷循环的压焓图如图2所述,压缩机本体100排出的高温高压制冷剂气体(状态5)在冷凝器中冷凝放热由状态5变为状态6(低温高压液体),之后分为两路,一路经第一膨胀阀401节流到状态8(低温低压液体);另外一路经第二膨胀阀501节流到状态7(低温中压液体),两路制冷剂分别在第一蒸发器400吸收室内空气热量和在第二蒸发器500吸收新风的热量后进入压缩机本体100对应的吸入口,第一蒸发器400出口的制冷剂(状态1)进入压缩机本体100的第一吸气口104,后被压缩到状态2后,与来自第二蒸发器500的制冷剂(状态3)在压缩机的中压腔掺混,变为状态4,之后继续被压缩机本体100压缩变为状态5。
实施例二,请参阅图1,在实施例一的基础上,压缩机本体100的顶端设置有多个第二吸气口105,且每个第二吸气口105的底端分别设置有阀盒装置200;每个第二吸气口105分别依次连接有第二蒸发器500和第二膨胀阀501,第二膨胀阀501的输入端分别与冷凝器300的输出端连接;从而实现单个压缩机本体100同时提供多种蒸发工况。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种涡旋压缩机,包括压缩机本体(100),所述压缩机本体(100)内腔的顶端配套设置有静涡旋盘(101)和动涡旋盘(102),所述压缩机本体(100)的侧壁设置有排气口(103),所述压缩机本体(100)的顶部设置有第一吸气口(104),所述第一吸气口(104)的顶端通过管路连接有第一蒸发器(400),所述排气口(103)通过管路连接有冷凝器(300),所述第一蒸发器(400)与所述冷凝器(300)之间连接有第一膨胀阀(401),其特征在于,还包括:
第二吸气口(105);
阀盒装置(200);
第二蒸发器(500)以及
第二膨胀阀(501),所述第一吸气口(104)的底端与所述静涡旋盘(101)螺旋形腔室的外端连接,所述第二吸气口(105)的顶端通过管路连接有第二蒸发器(500),所述第二蒸发器(500)的输入端连接有第二膨胀阀(501),所述第二膨胀阀(501)的输入端与所述冷凝器(300)的输出端连接;
其中,所述阀盒装置(200)的顶部与所述第二吸气口(105)的底端连接,所述阀盒装置(200)的内腔平行设置有若干个支管(201),所述支管(201)的顶端分别与所述第二吸气口(105)的底端连通,所述支管(201)的底端分别与所述静涡旋盘(101)螺旋形腔室的不同位置连接,所述支管(201)中部分别设置有电磁阀(202)。
2.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机,其特征在于:所述第一蒸发器(400)用于室内空气处理系统,所述第二蒸发器(500)用于新风系统。
3.根据权利要求2所述的一种涡旋压缩机,其特征在于:所述第一蒸发器(400)和第二蒸发器(500)分别设置有用于检测蒸发压力的控制装置。
4.根据权利要求3所述的一种涡旋压缩机,其特征在于:所述第二蒸发器(500)设置的控制装置输出端分别与所述电磁阀(202)的输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机,其特征在于:所述支管(201)的数量为三个,且三个所述支管(201)按照由外至里的顺序依次与所述静涡旋盘(101)的螺旋形腔室连通。
6.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机,其特征在于:所述第一膨胀阀(401)的开度与所述第二膨胀阀(501)的开度不同。
7.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机,其特征在于:所述压缩机本体(100)的顶端设置有多个所述第二吸气口(105),且每个所述第二吸气口(105)的底端分别设置有阀盒装置(200)。
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CN112796996A (zh) * | 2021-01-10 | 2021-05-14 | 青岛腾远设计事务所有限公司 | 一种涡旋压缩机 |
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