CN214090486U - 一种墙体挂砌结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种墙体挂砌结构,包括混凝土地板(1),在所述混凝土地板(1)上设有埋板(2),所述埋板(2)的一端埋设在混凝土地板(1)内,另一端由膨胀螺栓连接在地面上;在所述埋板(2)上并排设有至少两个固定桩(3),至少两个所述固定桩(3)之间叠设有至少两组拉结组,每两个所述拉结组之间均设有卸载组件,所述卸载组件的对应位置与固定桩(3)固定连接。本实用新型设置拉结组和卸载组件,降低了墙体荷载,既便于提高墙体稳定性,又便于卸载墙体,结构简单紧凑,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰砖墙设计及施工领域,特别涉及一种墙体挂砌结构。
背景技术
现目前,随着大型场馆高大空间广泛应用,尤其是在砖墙推广应用方面尤为重要,既要保证超高砖墙的整体稳定性,并要避免砖墙构造措施外露破坏砖墙整体美观的问题,同时,还要降低墙体荷载较大造成结构构件截面大幅增加的风险,现有的施工结构暂还不能妥善解决上述的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供了一种既能降低墙体荷载又便于现场施工的墙体挂砌结构。
本实用新型的技术方案如下:
一种墙体挂砌结构,包括混凝土地板,在所述混凝土地板上设有埋板,所述埋板的一端埋设在混凝土地板内,另一端由膨胀螺栓连接在地面上;在所述埋板上并排设有至少两个固定桩,至少两个所述固定桩之间叠设有至少两组拉结组,每两个所述拉结组之间均设有卸载组件,所述卸载组件的对应位置与固定桩固定连接。
采用上述结构,设置混凝土地板、埋板和固定桩共同作为龙骨固定基准面,并在固定桩上设置拉结组和卸载组件,拉结组与砌筑青砖墙体形成有效拉结,保障墙体局部稳定,卸载组件对超高青砖墙体进行分段卸载,降低了墙体荷载,保障墙体整体稳定性,满足建筑规范要求,大幅降低了青砖材料的用量,降低了施工成本,整体结构简单实用,便于现场施工操作。
为了简化结构,作为优选,所述拉结组包括六排平行固定连接在固定桩上的连接角钢,在每排所述连接角钢上均固设有至少三个水平伸出的连接板,每个所述连接板的伸出端均与筋板固定连接,所述筋板埋设在上、下两个青砖之间的砌筑砂浆中。
为了提高结构强度,作为优选,所述筋板包括两根平行设置的钢条,在两个所述钢条之间设有至少两个连接杆,至少两个所述连接杆依次连接形成锯齿状结构,相邻两个所述连接杆的连接处与对应端的钢条连接固定。
为了保证连接稳定性,作为优选,每一排中相邻两个所述连接板之间的间距为400mm~500mm,在每个拉结组中,相邻两排所述连接角钢之间的高差为200mm~300mm。
为了便于墙体卸载,作为优选,所述卸载组件包括焊接连接在至少两个固定桩上的固定角钢,该固定角钢的非焊接端埋设在上、下两个青砖之间的砌筑砂浆中;相邻两个所述固定桩之间对应固定角钢的位置处均螺接有加强角钢,所述加强角钢的两端均与对应端的固定桩焊接固定。
为了简化结构,提高受力强度,作为优选,在所述加强角钢与固定桩的连接处均螺接有支撑角钢,所述支撑角钢与对应位置的固定桩焊接固定。
为了便于拆装,避免安装干涉,作为优选,相邻两个固定角钢之间的高差为1.2m~1.8m。
有益效果:本实用新型设置拉结组和卸载组件,降低了墙体荷载,既便于提高墙体稳定性,还便于卸载墙体,结构简单紧凑,适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的A-A向视图。
图3为图1中的B-B向视图。
图4为图1中的C处放大图。
图5为图1中的D处放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
由图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型包括混凝土地板1,在所述混凝土地板1上设有埋板2,所述埋板2的一端埋设在混凝土地板1内,另一端由膨胀螺栓连接在地面上。
在所述埋板2上并排设有至少两个固定桩3,至少两个所述固定桩3之间叠设有至少两组拉结组,所述拉结组包括六排平行固定连接在固定桩3上的连接角钢31,在每排所述连接角钢31上均螺接有至少三个水平伸出的连接板32,每个所述连接板32的伸出端均与筋板33固定连接,所述筋板33埋设在上、下两个青砖之间的砌筑砂浆中;所述筋板33包括两根平行设置的钢条,在两个所述钢条之间设有至少两个连接杆331,至少两个所述连接杆331依次连接形成锯齿状结构,相邻两个所述连接杆331的连接处与对应端的钢条连接固定。
每一排中相邻两个所述连接板32之间的间距为400mm~500mm,优选为450mm;在每个拉结组中,相邻两排所述连接角钢31之间的高差为200mm~300mm,优选为250mm。
每两个所述拉结组之间均设有卸载组件,所述卸载组件包括焊接连接在至少两个固定桩3上的固定角钢41,该固定角钢41的非焊接端埋设在上、下两个青砖之间的砌筑砂浆中;相邻两个所述固定桩3之间对应固定角钢41的位置处均螺接有加强角钢42,所述加强角钢42的两端均与对应端的固定桩3焊接固定;在所述加强角钢42与固定桩3的连接处均螺接有支撑角钢43,所述支撑角钢43与对应位置的固定桩3焊接固定。
相邻两个固定角钢41之间的高差为1.2m~1.8m,优选为1.5m。
本实用新型的使用方法如下:
如图1到图5所示,设置混凝土地板1、埋板2和固定桩3共同作为龙骨固定基准面,其中埋板2的一端埋设在混凝土地板1内,另一端由膨胀螺栓连接在地面上,而固定桩3则固定连接在混凝土地板1。
在固定桩上设置至少两个拉结组,拉结组包括六排平行固定连接在固定桩3上的连接角钢31,在每排所述连接角钢31上均固设有至少三个水平伸出的连接板32,每个所述连接板32的伸出端均与筋板33固定连接,所述筋板33埋设在上、下两个青砖之间的砌筑砂浆中;筋板33包括两根平行设置的钢条,在两个所述钢条之间设有至少两个连接杆331,至少两个所述连接杆331依次连接形成锯齿状结构,相邻两个所述连接杆331的连接处与对应端的钢条连接固定;拉结组与砌筑青砖墙体形成有效拉结,保障墙体局部稳定。
另外,两个拉结组之间对应固定桩3的位置处设有卸载组件,所述卸载组件包括焊接连接在至少两个固定桩3上的固定角钢41,该固定角钢41的非焊接端埋设在上、下两个青砖之间的砌筑砂浆中;相邻两个所述固定桩3之间对应固定角钢41的位置处均螺接有加强角钢42,所述加强角钢42的两端均与对应端的固定桩3焊接固定;在所述加强角钢42与固定桩3的连接处均螺接有支撑角钢43,所述支撑角钢43与对应位置的固定桩3焊接固定;卸载组件对超高青砖墙体进行分段卸载,保障墙体整体稳定性,满足建筑规范要求。
待墙体筑好,在青砖之间的砌筑砂浆的外侧铺设有勾缝剂7,一方面隔离砌筑砂浆与外界的空气接触,同时勾缝剂7也便于勾勒成型,利于美化墙面;聚氨酯保护剂8敷在墙体的外侧壁,增强墙体外观的整体性效果,并能减缓墙体老化的效果。
相邻两排所述连接角钢31之间的高差优选为250mm,相邻两个固定角钢41之间的高差优选为1.5m,即六层青砖为一个墙体单元,卸载时,一个墙体单元作为一个整体卸载;上述施工结构大幅降低了青砖材料的用量,降低了施工成本,整体结构简单实用,便于现场施工操作。
本实施例中记载的间隔距离不具有唯一性,且主要应用于高度超过6m及以上的墙体构筑,应根据具体施工范围合理设置间隔距离,以便合理使用本实用新型中记载的埋板2、固定桩3、以及拉结组和卸载组件中所涉及的配件数量,
本实用新型未描述部分与现有技术一致,在此不做赘述。
以上仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (7)
1.一种墙体挂砌结构,其特征在于:包括混凝土地板(1),在所述混凝土地板(1)上设有埋板(2),所述埋板(2)的一端埋设在混凝土地板(1)内,另一端由膨胀螺栓连接在地面上;在所述埋板(2)上并排设有至少两个固定桩(3),至少两个所述固定桩(3)之间叠设有至少两组拉结组,每两个所述拉结组之间均设有卸载组件,所述卸载组件的对应位置与固定桩(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种墙体挂砌结构,其特征在于:所述拉结组包括六排平行固定连接在固定桩(3)上的连接角钢(31),在每排所述连接角钢(31)上均螺接有至少三个水平伸出的连接板(32),每个所述连接板(32)的伸出端均与筋板(33)固定连接,所述筋板(33)埋设在上、下两个青砖之间的砌筑砂浆中。
3.根据权利要求2所述的一种墙体挂砌结构,其特征在于:所述筋板(33)包括两根平行设置的钢条,在两个所述钢条之间设有至少两个连接杆(331),至少两个所述连接杆(331)依次连接形成锯齿状结构,相邻两个所述连接杆(331)的连接处与对应端的钢条连接固定。
4.根据权利要求2所述的一种墙体挂砌结构,其特征在于:每一排中相邻两个所述连接板(32)之间的间距为400mm~500mm,在每个拉结组中,相邻两排所述连接角钢(31)之间的高差为200mm~300mm。
5.根据权利要求1所述的一种墙体挂砌结构,其特征在于:所述卸载组件包括焊接连接在至少两个固定桩(3)上的固定角钢(41),该固定角钢(41)的非焊接端埋设在上、下两个青砖之间的砌筑砂浆中;相邻两个所述固定桩(3)之间对应固定角钢(41)的位置处均螺接有加强角钢(42),所述加强角钢(42)的两端均与对应端的固定桩(3)焊接固定。
6.根据权利要求5所述的一种墙体挂砌结构,其特征在于:在所述加强角钢(42)与固定桩(3)的连接处均螺接有支撑角钢(43),所述支撑角钢(43)与对应位置的固定桩(3)焊接固定。
7.根据权利要求5所述的一种墙体挂砌结构,其特征在于:相邻两个固定角钢(41)之间的高差为1.2m~1.8m。
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