CN214090406U - 一种装配式墙板新型连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式墙板新型连接装置，包括外墙板和内墙板，外墙板和内墙板的两侧均设置有桥接板，外墙板的一侧依次设置有沉头孔，外墙板和内墙板之间依次设置有连接板，连接板的两侧均安装有连接主体，连接主体包括固定件，固定件的截面呈工字型结构，固定件的两侧对称设置有插孔和插接凸台。本实用新型是一种装配式墙板新型连接装置，该装配式墙板连接装置可以有效解决装配式墙板操作困难、浪费人力的问题。该装配式墙板连接装置具有独立的连接主体便于墙板主体的安装，提高了工作人员的安装效率；该装配式墙板连接装置的结构设计简单，操作简单，大量节省了人工成本，装配间隙小。

Description

一种装配式墙板新型连接装置

技术领域

本实用新型属于建筑墙板技术领域，特别涉及一种装配式墙板新型连接装置。

背景技术

随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现。英、法、苏联等国首先作了尝试。由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来。为了使装配式建筑内外墙板快速有效的连接在一块，所以设计一种新型的装配式建筑墙板连接装置，现有的装配式墙板新型连接装置无法满足现代的使用需求，十分不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种装配式墙板新型连接装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种装配式墙板新型连接装置，包括外墙板和内墙板，所述外墙板和内墙板的两侧均设置有桥接板，所述外墙板的一侧依次设置有沉头孔，所述外墙板和内墙板之间依次设置有连接板，所述连接板的两侧均安装有连接主体，所述连接主体包括固定件，所述固定件的截面呈工字型结构，所述固定件的两侧对称设置有插孔和插接凸台，所述插孔和插接凸台均为四个，且呈矩形排列，所述固定件的另一侧设置有安装孔，所述固定件的内侧依次设置有加强肋，所述固定件上对称设置有开口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定件的宽度与连接板的宽度相适配，所述插接凸台的高度与插孔的深度相互适配，且插接凸台的外径与插孔的内径相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桥接板的一侧依次设置有拼插板，所述拼插板的高度与连接板相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装孔为四个，且呈矩形排列，所述安装孔为螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外墙板和连接主体通过螺丝固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是一种装配式墙板新型连接装置，可以有效解决装配式墙板操作困难、浪费人力的问题。该装配式墙板连接装置具有独立的连接主体便于墙板主体的安装，提高了工作人员的安装效率；该装配式墙板连接装置的结构设计简单，操作简单，大量节省了人工成本，装配间隙小；该装配式墙板连接装置通过桥接板提升了墙板主体的美观度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构拆分图之一；

图3是本实用新型的整体结构拆分图之二；

图4是本实用新型的连接主体整体结构示意图之一；

图5是本实用新型的连接主体整体结构示意图之二；

图中：1、外墙板；11、沉头孔；2、内墙板；3、桥接板；31、拼插板；4、连接板；5、连接主体；51、固定件；52、插孔；53、开口；54、加强肋；55、安装孔；56、插接凸台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供一种装配式墙板新型连接装置，包括外墙板1和内墙板2，外墙板1和内墙板2的两侧均设置有桥接板3，外墙板1的一侧依次设置有沉头孔11，外墙板1和内墙板2之间依次设置有连接板4，连接板4的两侧均安装有连接主体5，连接主体5包括固定件51，固定件51的截面呈工字型结构，固定件51的两侧对称设置有插孔52和插接凸台56，插孔52和插接凸台56均为四个，且呈矩形排列，固定件51的另一侧设置有安装孔55，固定件51的内侧依次设置有加强肋54，固定件51上对称设置有开口53。

进一步的，固定件51的宽度与连接板4的宽度相适配，插接凸台56的高度与插孔52的深度相互适配，且插接凸台56的外径与插孔52的内径相适配，连接板4和固定件51间隙更小，使得装配式墙板安装的更牢固，插孔52和插接凸台56使两个连接主体5并排安装且安装更牢固。

桥接板3的一侧依次设置有拼插板31，拼插板31的高度与连接板4相同，桥接板3提升了墙板主体的美观度。

安装孔55为四个，且呈矩形排列，安装孔55为螺纹孔，安装孔55用于螺丝旋入，并完成外墙板1和连接主体5的固定。

外墙板1和连接主体5通过螺丝固定连接。

具体的，该装配式墙板连接装置连接主体的固定过程：将连接主体5插入连接板4，开口53的高度与连接板4的高度相适配，使得连接主体5与连接板4的接合更牢固，当连接主体5插入连接板4，直至沉头孔11的轴线与安装孔55的轴线重合时，插入螺丝并拧紧，完成一个连接主体5与连接板4的固定，另一侧连接主体5的固定方式类似，两个连接主体5的姿态朝向均相同，此时第二个连接主体5的插接凸台56可插入第一个连接主体5的插孔52内部，即可完成两个连接主体5之间的固定，最终变现为不同的外墙板1、内墙板2(外墙板1和内墙板2之间预制实心轻质混凝土墙板)、连接板4在连接主体5的作用下完成固定连接，该装配式墙板连接装置便于墙板主体的安装，提高了工作人员的安装效率；该装配式墙板连接装置的具体安装过程：在连接主体5完成了不同的外墙板1、内墙板2、连接板4固定后，两个连接主体5的安装存在较大间隙，影响了墙板的美观，两个连接主体5并排安装完成后，第一个连接主体5右侧的53和第二连接主体5左侧的53构成的较大缝隙，将拼插板31插入，即可完成桥接板3的固定，安装好桥接板3后，(此时加强肋54即可加强桥接板3与连接主体5的连接，桥接板3采用钢板，亦可加强连接板4与连接主体5的连接，使得装配式墙板的固定更牢固，使用寿命更高)最终将外墙板1、内墙板2、桥接板3、连接板4、连接主体5相互固定，该装配式墙板连接装置通过桥接板3提升了墙板主体的美观度。

该装配式墙板连接装置可以有效解决装配式墙板操作困难、浪费人力的问题。该装配式墙板连接装置具有独立的连接主体便于墙板主体的安装，提高了工作人员的安装效率；该装配式墙板连接装置的结构设计简单，操作简单，大量节省了人工成本，装配间隙小；该装配式墙板连接装置通过桥接板提升了墙板主体的美观度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种装配式墙板新型连接装置，包括外墙板(1)和内墙板(2)，其特征在于，所述外墙板(1)和内墙板(2)的两侧均设置有桥接板(3)，所述外墙板(1)的一侧依次设置有沉头孔(11)，所述外墙板(1)和内墙板(2)之间依次设置有连接板(4)，所述连接板(4)的两侧均安装有连接主体(5)，所述连接主体(5)包括固定件(51)，所述固定件(51)的截面呈工字型结构，所述固定件(51)的两侧对称设置有插孔(52)和插接凸台(56)，所述插孔(52)和插接凸台(56)均为四个，且呈矩形排列，所述固定件(51)的另一侧设置有安装孔(55)，所述固定件(51)的内侧依次设置有加强肋(54)，所述固定件(51)上对称设置有开口(53)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式墙板新型连接装置，其特征在于，所述固定件(51)的宽度与连接板(4)的宽度相适配，所述插接凸台(56)的高度与插孔(52)的深度相互适配，且插接凸台(56)的外径与插孔(52)的内径相适配。

3.根据权利要求1所述的一种装配式墙板新型连接装置，其特征在于，所述桥接板(3)的一侧依次设置有拼插板(31)，所述拼插板(31)的高度与连接板(4)相同。

4.根据权利要求1所述的一种装配式墙板新型连接装置，其特征在于，所述安装孔(55)为四个，且呈矩形排列，所述安装孔(55)为螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种装配式墙板新型连接装置，其特征在于，所述外墙板(1)和连接主体(5)通过螺丝固定连接。

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