CN214090202U - 一种低噪排便器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低噪排便器，包括本体，本体的表面设有储污槽，储污槽的底部设有与储污槽连通的排污口，本体上还固设有降噪箱，降噪箱的侧壁上设有输入口及输出口，降噪箱的输入口通过管道与所述排污口连通，降噪箱的输出口用于与抽吸式管道连通。本实用新型的低噪排便器使用时产生的噪音较小。

Description

一种低噪排便器

技术领域

本实用新型涉及一种排便器，尤其涉及一种低噪排便器。

背景技术

传统旱厕常见于我国乡村地区，由于其卫生条件差，粪污不能及时排出，影响人们的视觉和嗅觉。与传统旱厕形成鲜明对比的是常规水冲式厕所，常规水冲式厕所采用大量清洁水将粪污冲洗排出，常规水冲式马桶具有清洁用水量大，收集的粪污浓度低，只能进行末端处理排放。

抽吸式马桶是一种在传统旱厕和常规水冲式厕所基础上提出的新型排便器。抽吸式马桶与抽吸式系统连接，依靠抽吸式管道的抽吸力实现粪污的排放，由于抽吸力较常规水冲式便器虹吸力大，所以，抽吸式马桶清洁用水量小，每次清洁用水量仅为0.5-1.0L。通过抽吸式马桶收集的粪污浓度高，经过末端厌氧发酵转化为生物性再生肥，施用于农田，实现废弃物的变废为宝和综合利用，符合可持续发展理念。

虽然抽吸式马桶即满足卫生性、舒适性和便利性的要求，也符合可持续发展的理念，但是，抽吸式马桶由于其抽吸力较大，排污时废水和空气快速涌入抽吸式管道，产生较大噪音。虽然抽吸式马桶在飞机、高铁上早就普遍使用，但是抽吸式马桶的噪音大的问题成为其入户使用的障碍。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种使用时噪音较低的低噪排便器。

本实用新型的低噪排便器，包括本体，本体的表面设有储污槽，储污槽的底部设有与储污槽连通的排污口，本体上还固设有降噪箱，降噪箱的侧壁上设有输入口及输出口，降噪箱的输入口通过管道与所述排污口连通，降噪箱的输出口用于与抽吸式管道连通，所述降噪箱的顶壁上设置有通气孔，通气孔通过管道连接于电磁气阀与真空输入管连接的一端。

进一步的，本实用新型的低噪排便器，降噪箱的输出口设置有真空排污阀，真空排污阀的输入端与降噪箱的输出口连通，真空排污阀的输出端与抽吸式管道连通，真空排污阀的真空输入管通过电磁气阀与抽吸式管道连通。

进一步的，本实用新型的低噪排便器，所述电磁气阀设置于本体内，本体内还设置有控制电路板，控制电路板与电磁气阀电连接。

进一步的，本实用新型的低噪排便器，所述降噪箱内设置有直角弯管，直角弯管通过管道与所述排污口连通。

进一步的，本实用新型的低噪排便器，所述降噪箱由PVC材料制成。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的低噪排便器，其本体上固设有降噪箱，降噪箱的设置，提高了低噪排便器排污时对污物的缓冲容积，进而起到降低噪音的作用。

使用时，储污槽的输出口与抽吸式管道连接，清水及储污槽内的污物在重力及抽吸式管道产生的负压作用下通过储污槽底部的排污口传输至连接降噪箱及排污口的管道，并最终传输至降噪箱内。传输至降噪箱内的污物在抽吸管道负压的进一步作用下从降噪箱的输出口输出。

综上所述，本实用新型的低噪排便器，其使用时产生的噪音较小。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的低噪排便器的结构示意图；

图2是真空排污阀的剖视图。

图中，本体1，储污槽2，排污口3，降噪箱4，真空排污阀5，阀体6，阀门7，阀盖8，连通管9，弹簧10，真空腔11，真空输入管12，通气管13，电磁气阀14，控制电路板15，通气孔16，直角弯管17。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图2，本实用新型一较佳实施例的低噪排便器，包括本体1，本体的表面设有储污槽2，储污槽的底部设有与储污槽连通的排污口3，本体上还固设有降噪箱4，降噪箱的侧壁上设有输入口及输出口，降噪箱的输入口通过管道与排污口连通，降噪箱的输出口用于与抽吸式管道连通。

本实用新型的低噪排便器，其本体上固设有降噪箱，降噪箱的设置，提高了低噪排便器排污时对污物的缓冲容积，进而起到降低噪音的作用。

使用时，储污槽的输出口与抽吸式管道连接，清水及储污槽内的污物在重力及抽吸式管道产生的负压作用下通过储污槽底部的排污口传输至连接降噪箱及排污口的管道，并最终传输至降噪箱内。传输至降噪箱内的污物在抽吸管道负压的进一步作用下从降噪箱的输出口输出。

其中，降噪箱为截面为梯形的箱体结构，其也可以是圆柱形、异形等内部中空的箱体结构。降噪箱的输出口可通过真空排污阀5接抽吸式管道连接，抽吸式管道与外部负压气源连通。真空排污阀是通过真空控制阀门开启闭合的装置，其包括阀体6、位于阀体内的阀门7、位于阀体顶端的阀盖8及位于阀体底端的连通管9，阀门与阀盖之间设有弹簧10，阀盖上设有与真空腔11连通的真空输入管12，连通管位于抽吸式管道的一侧设置与其连通的通气管13，通气管通过电磁气阀14与真空输入管连通。阀体内腔位于阀门上方的部分为真空腔。正常状态时弹簧将阀门向下压紧于连通管道上，从而闭合阀体。当需要排污时，电磁气阀在本体内控制电路板15的控制下开启，从而连通真空排污阀与抽吸式管道，负压气源便由抽吸式管道传输至真空排污阀的真空腔内。此后阀门在真空作用下克服弹簧弹力上升，从而打开连通管，与连通管一端连接的降噪箱内的污物便通过连通管传输至抽吸式管道，最终排出排便器。

优选的，降噪箱的侧壁上可设置与降噪箱内腔连通的通气孔16，通气孔与上述真空输入管同时连接于上述电磁气阀的一端。工作时，当电磁气阀打开后，降噪箱内腔便通过通气孔、电磁气阀与抽吸式管道连通，从而使降噪箱也处于负压状态，由于通气孔孔径较小，同时通气孔设于降噪箱顶壁，因此污物一般不会从该孔输出。此外也可在该通气孔处设置过滤器，以防止污物通过该孔输出。使降噪箱处于负压状态可进一步提高降噪箱的降噪功效。

具体实施时，储污槽底部的排污口通过排污管道与直角弯管17连通，直角弯管伸入至降噪箱内，并且直角弯管的输出口朝下设置。具体实施时，排污口与U型φ50PVC存水弯相连接，PVC存水弯后端接90°弯头，90°弯头后接φ 50PVC直管，PVC管与抽吸式马桶降噪箱相连，并伸入降噪箱内部50mm，其末端接90°弯头，即直角弯管，其弯头末端向下，降噪箱与PVC直管之间通过PVC 胶粘合固定。

优选的，本实施例的的低噪排便器，电磁气阀设置于本体内，本体内还设置有控制电路板15，控制电路板与电磁气阀电连接。

优选的，本实施例的的低噪排便器，降噪箱由PVC材料制成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，本领域技术人员能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的保护范围由所附权利要求而不是上述说明限定。

此外，以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。同时，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种低噪排便器，包括本体(1)，本体的表面设有储污槽(2)，储污槽的底部设有与储污槽连通的排污口(3)，其特征在于：本体上还固设有降噪箱(4)，降噪箱的侧壁上设有输入口及输出口，降噪箱的输入口通过管道与所述排污口连通，降噪箱的输出口用于与抽吸式管道连通，所述降噪箱的顶壁上设置有通气孔(16)，通气孔通过管道连接于电磁气阀与真空输入管连接的一端。

2.根据权利要求1所述的低噪排便器，其特征在于：降噪箱的输出口设置有真空排污阀(5)，真空排污阀的输入端与降噪箱的输出口连通，真空排污阀的输出端与抽吸式管道连通，真空排污阀的真空输入管(12)通过电磁气阀(14)与抽吸式管道连通。

3.根据权利要求2所述的低噪排便器，其特征在于：所述电磁气阀设置于本体内，本体内还设置有控制电路板(15)，控制电路板与电磁气阀电连接。

4.根据权利要求1所述的低噪排便器，其特征在于：所述降噪箱内设置有直角弯管(17)，直角弯管通过管道与所述排污口连通。

5.根据权利要求1所述的低噪排便器，其特征在于：所述降噪箱由PVC材料制成。

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