CN214089123U - 一种验布效率高的智能验布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种验布效率高的智能验布机,包括上板,所述上板的下端固定连接有两组第二气缸,所述第二气缸通过伸缩杆固定连接有连接杆,所述连接杆的两端均固定连接有滑块,且两组滑块与上板滑动连接,所述滑块的下端固定连接有固定杆,所述固定杆的下端固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有下夹板,所述滑块的下端固定连接有第三气缸,所述第三气缸的下端通过升缩杆固定连接有上夹板。本实用新型中,通过设置的第三气缸,能通过升缩杆控制上夹板上下移动和下夹板配合夹住待测布,通过设置的第二气缸能通过升缩杆控制连接杆前后移动,从而使滑块进行前后移动,方便对带有弹性布料瑕疵的检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及布片制作领域,尤其涉及一种验布效率高的智能验布机。
背景技术
针织和梭织的服装厂。验布是服装生产企业生产流程中最重要的一个环节,验布机的作用有两个:一是用于跑布料数量用,二是可以用于看布料瑕疵。
现有的验布机在使用时存在一定的弊端,首先现有的验布机要人眼识别,同时只验测一遍,需要用到人工,且人工可能出现疏漏,其次有些布料有弹性,如果不拉开可能看不到瑕疵,容易把这些瑕疵漏掉。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种验布效率高的智能验布机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种验布效率高的智能验布机,包括上板,所述上板的下端固定连接有两组第二气缸,所述第二气缸通过伸缩杆固定连接有连接杆,所述连接杆的两端均固定连接有滑块,且两组滑块与上板滑动连接,所述滑块的下端固定连接有固定杆,所述固定杆的下端固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有下夹板,所述滑块的下端固定连接有第四气缸,所述第四气缸的下端通过升缩杆固定连接有上夹板,且上夹板与固定块滑动连接;
所述上板的下端固定来接有两组第四支撑杆,所述第四支撑杆的下端固定连接有下板,所述下板的上端固定连接有两组第三支撑杆,所述第三支撑杆的上端固定连接有第二透光板,所述第二透光板的上端固定连接有两组支撑块,所述支撑块的上端固定连接有第一透光板,所述第一透光板与第二透光板之间设置有若干组灯棒。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上板的下端固定连接有两组第一支撑杆,所述第一支撑杆的下端固定连接有第一验光板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下板的上端固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的上端固定连接有第二验光板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下板的上端固定连接有两组第五连接杆,所述两组第五连接杆之间转动连接有第一从动辊,所述第一从动辊的外侧设置有待测布,所述待测布的一端固定连接有缠布机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上板的下端固定连接有四组第一气缸,所述第一气缸的下端通过伸缩杆固定来接有第二连接杆,两组所述第二连接杆的之间转动连接有第三从动辊。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下板的上端固定连接有四组第三气缸,所述第三气缸的上端通过伸缩杆固定连接有第一连接杆,两组所述第一连接杆之间转动连接有第二从动辊。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑块的一侧固定连接有水平板,所述水平板的上端固定连接有两组第三连接杆,两组所述第三连接杆之间转动连接有第四从动辊。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述水平板的下端固定连接有两组第四连接杆,两组所述第四连接杆之间转动连接有第五从动辊。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下板和上板之间左右两侧除第一从动辊、缠布机、第五连接杆和待测布外连接的装置完全相同,所述下板和上板之间前后两侧连接的装置完全相同
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置的第三气缸,能通过升缩杆控制上夹板上下移动和下夹板配合夹住待测布,方便对待测布进行拉扯。
、本实用新型通过设置的第二气缸,能通过升缩杆控制连接杆前后移动,从而使滑块进行前后移动,在上夹板和下夹板配合夹住待测布后可以对待测布进行前后方向的拉扯,方便对带有弹性布料瑕疵的检测。
、本实用新型通过设置的第一气缸,能通过伸缩杆控制第二连接杆上下移动,从而控制第三从动辊与第四从动辊间的距离,方便夹住不同厚度的布,第三气缸同理。
、本实用新型通过设置的灯棒,能通过第一透光板和第二透光板对待测布进行照射,最后通过第一验光板和第二验光板进行检测,两次检测减少了机器的误差。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种验布效率高的智能验布机的正视图;
图2为图1中A的放大图;
图3为本实用新型提出的一种验布效率高的智能验布机上板与第二气缸的连接侧视图;
图4为本实用新型提出的一种验布效率高的智能验布机的上板与第二气缸的连接立体图。
图例说明:
11、下板;2、第一气缸;3、滑块;4、第一支撑杆;5、连接杆;6、第二气缸;7、第一验光板;8、第一透光板;9、上板;10、第一从动辊;11、第二验光板;12、第二支撑杆;13、第三支撑杆;14、第三气缸;15、第一连接杆;16、第二从动辊;17、待测布;18、第二连接杆;19、第三从动辊;20、第四从动辊;21、第三连接杆;22、水平板;23、第四连接杆;24、第五从动辊;25、支撑块;26、第二透光板;27、灯棒;28、第四气缸;29、固定杆;30、上夹板;31、第五连接杆;32、第四支撑杆;33、固定块;34、下夹板;35、缠布机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种验布效率高的智能验布机,包括上板9,上板9的下端固定连接有两组第二气缸6,第二气缸6通过伸缩杆固定连接有连接杆5,连接杆5的两端均固定连接有滑块3,且两组滑块3与上板9滑动连接,滑块3的下端固定连接有固定杆29,固定杆29的下端固定连接有固定块33,固定块33的一侧固定连接有下夹板34,滑块3的下端固定连接有第四气缸28,第四气缸28的下端通过升缩杆固定连接有上夹板30,且上夹板30与固定块33滑动连接,第四气缸28能通过升缩杆控制上夹板30上下移动和下夹板34配合夹住待测布17,第二气缸6能通过升缩杆控制连接杆5前后移动,从而使滑块3进行前后移动,在上夹板30和下夹板34配合夹住待测布17后可以对待测布17进行前后方形的拉扯,方便对带有弹性布料瑕疵的检测。
上板9的下端固定来接有两组第四支撑杆32,第四支撑杆32的下端固定连接有下板1,下板1的上端固定连接有两组第三支撑杆13,第三支撑杆13的上端固定连接有第二透光板26,第二透光板26的上端固定连接有两组支撑块25,支撑块25的上端固定连接有第一透光板8,第一透光板8与第二透光板26之间设置有若干组灯棒27,上板9的下端固定连接有两组第一支撑杆4,第一支撑杆4的下端固定连接有第一验光板7,下板1的上端固定连接有第二支撑杆12,第二支撑杆12的上端固定连接有第二验光板11,灯棒27能通过第一透光板8和第二透光板26对待测布17进行照射,最后通过第一验光板7和第二验光板11进行检测,两次检测减少了机器的误差。
下板1的上端固定连接有两组第五连接杆31,两组第五连接杆31之间转动连接有第一从动辊10,第一从动辊10的外侧设置有待测布17,待测布17的一端缠绕有缠布机35,上板9的下端固定连接有四组第一气缸2,第一气缸2的下端通过伸缩杆固定来接有第二连接杆18,两组第二连接杆18的之间转动连接有第三从动辊19,支撑块25的一侧固定连接有水平板22,水平板22的上端固定连接有两组第三连接杆21,两组第三连接杆21之间转动连接有第四从动辊20,第一气缸2能通过伸缩杆控制第二连接杆18上下移动,从而控制第三从动辊19与第四从动辊20间的距离,方便夹住不同厚度的布,下板1的上端固定连接有四组第三气缸14,第三气缸14的上端通过伸缩杆固定连接有第一连接杆15,两组第一连接杆15之间转动连接有第二从动辊16,水平板22的下端固定连接有两组第四连接杆23,两组第四连接杆23之间转动连接有第五从动辊24,第三气缸14能通过伸缩杆控制第一连接杆15上下移动,从而控制第二从动辊16与第五从动辊24之间的距离,方便夹住不同厚度的布,下板1和上板9之间左右两侧除第一从动辊10、缠布机35、第五连接杆31和待测布17外连接的装置完全相同,下板1和上板9之间前后两侧连接的装置完全相同。
工作原理:该装置在使用时下人工把待测布17从两组第三从动辊19和第四从动辊20之间穿过,注意布的边缘位于上夹板30与下夹板34之间,之后待测布17再经过第一从动辊10,最后从第五从动辊24和第二从动辊16之间穿过,穿过后到固定到缠布机35上,缠布机35转动带动待测布17进行间歇性移动,在缠布机35停止转动时,第四气缸28能通过升缩杆控制上夹板30上下移动和下夹板34配合夹住待测布17,第二气缸6再通过升缩杆控制连接杆5前后移动,从而使滑块3进行前后移动,在上夹板30和下夹板34配合夹住待测布17后可以对待测布17进行前后方形的拉扯,方便对带有弹性布料瑕疵的检测,灯棒27通过第一透光板8和第二透光板26对待测布17进行照射,最后通过第一验光板7和第二验光板11进行检测,两次检测减少了机器的误差。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种验布效率高的智能验布机,包括上板(9),其特征在于:所述上板(9)的下端固定连接有两组第二气缸(6),所述第二气缸(6)通过伸缩杆固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的两端均固定连接有滑块(3),且两组滑块(3)与上板(9)滑动连接,所述滑块(3)的下端固定连接有固定杆(29),所述固定杆(29)的下端固定连接有固定块(33),所述固定块(33)的一侧固定连接有下夹板(34),所述滑块(3)的下端固定连接有第四气缸(28),所述第四气缸(28)的下端通过升缩杆固定连接有上夹板(30),且上夹板(30)与固定块(33)滑动连接;
所述上板(9)的下端固定来接有两组第四支撑杆(32),所述第四支撑杆(32)的下端固定连接有下板(1),所述下板(1)的上端固定连接有两组第三支撑杆(13),所述第三支撑杆(13)的上端固定连接有第二透光板(26),所述第二透光板(26)的上端固定连接有两组支撑块(25),所述支撑块(25)的上端固定连接有第一透光板(8),所述第一透光板(8)与第二透光板(26)之间设置有若干组灯棒(27)。
2.根据权利要求1所述的一种验布效率高的智能验布机,其特征在于:所述上板(9)的下端固定连接有两组第一支撑杆(4),所述第一支撑杆(4)的下端固定连接有第一验光板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种验布效率高的智能验布机,其特征在于:所述下板(1)的上端固定连接有第二支撑杆(12),所述第二支撑杆(12)的上端固定连接有第二验光板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种验布效率高的智能验布机,其特征在于:所述下板(1)的上端固定连接有两组第五连接杆(31),所述两组第五连接杆(31)之间转动连接有第一从动辊(10),所述第一从动辊(10)的外侧设置有待测布(17),所述待测布(17)的一端缠绕有缠布机(35)。
5.根据权利要求1所述的一种验布效率高的智能验布机,其特征在于:所述上板(9)的下端固定连接有四组第一气缸(2),所述第一气缸(2)的下端通过伸缩杆固定来接有第二连接杆(18),两组所述第二连接杆(18)的之间转动连接有第三从动辊(19)。
6.根据权利要求1所述的一种验布效率高的智能验布机,其特征在于:所述下板(1)的上端固定连接有四组第三气缸(14),所述第三气缸(14)的上端通过伸缩杆固定连接有第一连接杆(15),两组所述第一连接杆(15)之间转动连接有第二从动辊(16)。
7.根据权利要求1所述的一种验布效率高的智能验布机,其特征在于:所述支撑块(25)的一侧固定连接有水平板(22),所述水平板(22)的上端固定连接有两组第三连接杆(21),两组所述第三连接杆(21)之间转动连接有第四从动辊(20)。
8.根据权利要求7所述的一种验布效率高的智能验布机,其特征在于:所述水平板(22)的下端固定连接有两组第四连接杆(23),两组所述第四连接杆(23)之间转动连接有第五从动辊(24)。
9.根据权利要求1所述的一种验布效率高的智能验布机,其特征在于:所述下板(1)和上板(9)之间左右两侧除第一从动辊(10)、缠布机(35)、第五连接杆(31)和待测布(17)外连接的装置完全相同,所述下板(1)和上板(9)之间前后两侧连接的装置完全相同。
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