CN214089105U - 挂烫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了挂烫机，包括挂烫机本体及安装在挂烫机本体上的手柄，挂烫机本体上设有蒸汽孔，还包括转动件，转动件转动安装在挂烫机本体上并可沿挂烫机本体于水平方向转动，手柄与转动件之间设有连接件，使手柄与转动件同步水平转动，以实现手柄展开或收纳，连接件的延伸方向与手柄的转动方向时刻保持垂直，手柄与转动件转动配合并沿转动件于竖直方向转动。手柄与转动件同步水平转动，手柄可相对挂烫机本体展开或折叠收纳，缩小了占用空间；手柄沿着转动件竖直方向转动，可调节展开时手柄与挂烫机本体之间的角度，改善现有挂烫机平烫及挂烫时重心不稳的问题，提高了挂烫机的操作手感，且能同时实现平熨及挂烫两种形式的熨烫操作。

Description

挂烫机

技术领域

本实用新型涉及衣物熨烫技术领域，具体涉及挂烫机。

背景技术

挂烫机是一种能熨烫衣物的机器，其工作原理是加水通电后，挂烫机内的发热器使常温水汽化成高温、高压的水蒸气，并通过蒸汽导管和喷头将灼热水蒸气持续释放。使用时只需对准衣物褶皱处喷射，并配合相关附件，通过“拉”、“压”、“喷”等动作平整衣服和布料，使衣物达到平整、柔顺和除菌、除尘的效果。

市面上的挂烫机基本上分为立式挂烫机和电熨斗两种。大多形式单一，且体积较大，不便于携带。而手持挂烫机的手柄可折叠，体积小、便于携带，且能很好的兼容电熨斗和挂烫机两种模式，既能实现平熨烫，也能实现手持熨烫。但为便于手柄旋转折叠或展开，手柄的角度往往不可调节，由于手柄展开时与挂烫机本体保持平行，导致熨烫时存在重心不稳，操作手感差的问题。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供挂烫机，包括挂烫机本体及安装在挂烫机本体上的手柄，所述挂烫机本体上设有蒸汽孔，还包括转动件，所述转动件转动安装在挂烫机本体上并可沿挂烫机本体于水平方向转动，所述手柄与转动件之间设有连接件，使手柄与转动件同步水平转动，以实现手柄展开或收纳，所述连接件的延伸方向与手柄的转动方向时刻保持垂直，所述手柄与转动件转动配合并沿转动件于竖直方向转动。

进一步地，所述转动件的上端为球面，所述手柄内设有安装通道，所述安装通道与球面相适配转动，所述球面上设有用于限制手柄转动角度的第一限位部，所述安装通道内设有第一配合部和第二配合部，所述第一配合部、第二配合部分别与第一限位部相适配，所述手柄沿竖直方向转动的角度为锐角；

所述手柄沿着转动件的球面于竖直方向转动，使所述第一限位部在第一配合部及第二配合部之间配合移动，并且与第一配合部、第二配合部中任意一个配合限位。

进一步地，还包括锁止件及按压杆，所述锁止件安装在挂烫机本体内，所述按压杆可移动地安装在手柄上，所述按压杆穿过转动件与锁止件配合接触，所述锁止件可伸缩的与转动件配合锁止或解锁；所述按压杆可移动地带动锁止件伸缩，使其与转动件配合解锁，手柄可相对挂烫机本体在展开状态和收纳状态之间切换。

进一步地，所述挂烫机本体上设有安装槽，所述安装槽内设有通孔，所述转动件转动安装在通孔内，所述锁止件配合限位于通孔的下端。

进一步地，还包括滑动安装在手柄上的按压部，所述按压部与手柄配合限位，且所述按压部与按压杆相适配转动设置，使其沿着按压杆于竖直方向转动。

进一步地，所述按压部的下端设有与手柄的内壁配合限位的第二限位部，所述按压杆的上端设有与第二限位部相适配的第三限位部，所述第二限位部与第三限位部的配合面为弧面或球面，所述第三限位部与安装通道的顶部壁面相适配限位。

进一步地，所述转动件上设有与锁止件相配合锁定的第四限位部。

进一步地，所述挂烫机本体内安装有弹性件，所述弹性件的端部配合压紧锁止件，使锁止件与第四限位部配合卡接。

进一步地，所述弹性件与按压杆平行设置，所述第四限位部设置在转动件的下端；或者所述弹性件与按压杆垂直设置，所述第四限位部设置在转动件的侧壁上。

与现有技术比较本实用新型技术方案的有益效果为：

本实用新型提供的挂烫机，通过将手柄与转动件通过连接件连接，手柄与转动件可同步沿着挂烫机本体水平转动，使得手柄相对挂烫机本体可展开或折叠收纳，缩小了占用空间；并且手柄还沿着转动件于竖直方向转动，可调节展开时手柄与挂烫机本体之间的角度，改善现有手持挂烫机平烫及挂烫时重心不稳的问题，提高了挂烫机的操作手感，且能同时实现平熨及挂烫两种形式的熨烫操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的挂烫机当手柄折叠时的立体图；

图2是本实用新型实施例提供的挂烫机当手柄展开时的立体图；

图3是图1的爆炸示意图；

图4是图1另一方位的爆炸示意图；

图5是图2的剖视图；

图6是图1的剖视图；

图7是图1中第一限位部与手柄相配合的剖视图；

图8是本实用新型实施例提供的手柄的剖视图。

附图标记如下：

1、挂烫机本体，1a、蒸汽孔，1b、安装槽，1c、通孔，2、手柄，2a、安装通道，2b、第一配合部，2c、第二配合部，2d、导向块，3、转动件，3a、球面，3b、第一限位部，3c、第四限位部，4、连接件，5、锁止件，6、按压杆，6a、第三限位部，6b、限位凸起部，7、按压部，7a、第二限位部，8、弹性件，9、弧形缺口，10、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

请参阅图1-8所示，本实用新型提供的挂烫机，包括挂烫机本体1及安装在挂烫机本体 1上的手柄2，挂烫机本体1上设有蒸汽孔1a，还包括转动件3，转动件3转动安装在挂烫机本体1上并可沿挂烫机本体1于水平方向转动，手柄2与转动件3之间设有连接件4，使手柄2与转动件3同步水平转动，以实现手柄2展开或收纳，连接件4的延伸方向与手柄2的转动方向时刻保持垂直，手柄2与转动件3转动配合并沿转动件3于竖直方向转动。

具体的，挂烫机本体1设置为电熨斗的形式，使得熨烫面更大，蒸汽量更大，提升了熨烫效率。手柄2设置在背离蒸汽孔1a的端面上，方便收纳及展开。

优选地，转动件3的上端为球面3a，手柄2内设有安装通道2a，安装通道2a与球面3a相适配转动，球面3a上设有用于限制手柄2转动角度的第一限位部3b，安装通道2a内设有第一配合部2b和第二配合部2c，第一配合部2b、第二配合部2c分别与第一限位部3b相适配，手柄2沿竖直方向转动的角度为锐角。

手柄2沿着转动件3的球面3a于竖直方向转动，使第一限位部3b在第一配合部2b及第二配合部2c之间配合移动，并且与第一配合部2b、第二配合部2c中任意一个配合限位。

具体的，球面3a的两侧为第一平面，安装通道2a的上端外壁为球形面，两侧壁为与第一平面相适配的第二平面，连接件4为对称设置在第一平面上的转轴，手柄2内设有空腔，安装通道2a设置在空腔内，安装通道2a的外壁上对称设有转轴孔，转轴安装在转轴孔内。

其中，手柄2沿竖直方向转动的角度为α，α以向上抬起20°左右时操作舒适度最佳。第一限位部3b为对称设置在球面3a上的凸出部，第一配合部2b和第二配合部2c分别为对称设置在安装通道2a相对两内壁上的凹陷部。

优选地，还包括锁止件5及按压杆6，锁止件5安装在挂烫机1内，按压杆6可移动地安装在手柄2上，按压杆6穿过转动件3与锁止件5配合接触，锁止件5可伸缩的与转动件 3配合锁止或解锁；按压杆6可移动地带动锁止件5伸缩，使其与转动件3配合解锁，手柄2 可相对挂烫机本体1在展开状态和收纳状态之间切换。

具体的，挂烫机本体1上设有安装槽1b，安装槽1b内设有通孔1c，转动件3转动安装在通孔1c内，锁止件5配合限位于通孔1c的下端。其中，安装槽1b的外端部设有弧形缺口 9，避免手柄2相对挂烫机本体1转动时，两者发生干涉，影响转动的顺畅性。

优选地，还包括滑动安装在手柄2上的按压部7，按压部7与手柄2配合限位，且按压部7与按压杆6相适配转动设置，使其沿着按压杆6于竖直方向转动。

具体的，按压部7的下端设有与手柄2的内壁配合限位的第二限位部7a，按压杆6的上端设有与第二限位部7a相适配的第三限位部6a，第二限位部7a与第三限位部6a的配合面为弧面或球面，第三限位部6a与安装通道2a的顶部壁面相适配限位。

其中，第二限位部7a为弧形限位板，第三限位部6a为弧形压板。手柄2上设有用于安装按压部7的第一通孔，第一通孔的下端设有用于对弧形限位板进行导向的导向块2d。

由于手柄2沿着转动件3的球面于竖直方向转动时，弧形限位板对弧形压板有斜向的作用力，为尽量避免因按压杆6倾斜造成对锁止件5施加的压力不均衡的情况，具体的，转动件3上贯穿设有第二通孔，按压杆6配合穿过第二通孔，按压杆6的下端外壁设有与第二通孔的内壁相适配的限位凸起部6b。

优选地，转动件3上设有与锁止件5相配合锁定的第四限位部3c。

具体的，挂烫机1内安装有弹性件8，弹性件8的端部配合压紧锁止件5，使锁止件5与第四限位部3c配合卡接。其中，挂烫机本体1内设有支撑板10，弹性件8配合安装在支撑板10上。且支撑板10与挂烫机本体1一体设置。

如图5、6所示，作为锁止件5与转动件3的其中一种锁定形式，弹性件8与按压杆6平行设置，第四限位部3c设置在转动件3的下端。其中，锁止件5为锁止块。

作为锁止件5与转动件3的另一种锁定形式，弹性件与按压杆垂直设置(图未示出)，按压杆的下端与锁止件的端部倾斜配合(图未示出)，第四限位部设置在转动件的侧壁上(图未示出)，第四限位部设有至少两个(图未示出)。通孔1c的内壁上开设有弧形导向槽，转动件 3的外壁上设有位于第四限位部3c上方的转动部，转动件3的转动部沿导向槽适配转动。其中，导向槽为弧形槽，角度为180度。可避免手柄2旋转过度。

具体的，手柄2包括可拆卸连接的上壳体和下壳体，便于对零件进行安装及拆卸。上壳体和下壳体之间及按压部7与上壳体之间分别设有密封塞，以保证密封性能。

手柄2需要展开使用时，将手柄2向上转动约20度，使第一限位部3b从第一配合部2b 移动至卡入第二配合部2c，向下按住按压部7，使锁止件5与第四限位部3c脱离解锁，将手柄2沿着通孔1c转动180度，松开按压部7，使锁止件5重新卡入第四限位部3c锁定，实现手柄2的展开以进行平烫或挂烫；手柄2需要折叠收纳时，将手柄2向下转动20度，使第一限位部3b从第二配合部2c移动至卡入第一配合部2b，向下按住按压部7使锁止件5与第四限位部3c解锁，将手柄2沿着通孔1c反向旋转180度，松开按压部7，使锁止件5重新卡入第四限位部3c锁定，实现手柄2的折叠收纳。

挂烫机本体1内还包括蒸汽发生装置及储水箱，本实用新型的改进之处在于手柄2与挂烫机本体1之间的旋转连接及锁止结构，挂烫机本体1的内部结构不再赘述，故图5-8也省略了挂烫机的内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种挂烫机，包括挂烫机本体(1)及安装在挂烫机本体(1)上的手柄(2)，所述挂烫机本体(1)上设有蒸汽孔(1a)，其特征在于：还包括转动件(3)，所述转动件(3)转动安装在挂烫机本体(1)上并可沿挂烫机本体(1)于水平方向转动，所述手柄(2)与转动件(3)之间设有连接件(4)，使手柄(2)与转动件(3)同步水平转动，以实现手柄(2)展开或收纳，所述连接件(4)的延伸方向与手柄(2)的转动方向时刻保持垂直，所述手柄(2)与转动件(3)转动配合并沿转动件(3)于竖直方向转动。

2.如权利要求1所述的挂烫机，其特征在于：所述转动件(3)的上端为球面(3a)，所述手柄(2)内设有安装通道(2a)，所述安装通道(2a)与球面(3a)相适配转动，所述球面(3a)上设有用于限制手柄(2)转动角度的第一限位部(3b)，所述安装通道(2a)内设有第一配合部(2b)和第二配合部(2c)，所述第一配合部(2b)、第二配合部(2c)分别与第一限位部(3b)相适配，所述手柄(2)沿竖直方向转动的角度为锐角；

所述手柄(2)沿着转动件(3)的球面(3a)于竖直方向转动，使所述第一限位部(3b)在第一配合部(2b)及第二配合部(2c)之间配合移动，并且与第一配合部(2b)、第二配合部(2c)中任意一个配合限位。

3.如权利要求1或2所述的挂烫机，其特征在于：还包括锁止件(5)及按压杆(6)，所述锁止件(5)安装在挂烫机本体(1)内，所述按压杆(6)可移动地安装在手柄(2)上，所述按压杆(6)穿过转动件(3)与锁止件(5)配合接触，所述锁止件(5)可伸缩的与转动件(3)配合锁止或解锁；所述按压杆(6)可移动地带动锁止件(5)伸缩，使其与转动件(3)配合解锁，手柄(2)可相对挂烫机本体(1)在展开状态和收纳状态之间切换。

4.如权利要求3所述的挂烫机，其特征在于：所述挂烫机本体(1)上设有安装槽(1b)，所述安装槽(1b)内设有通孔(1c)，所述转动件(3)转动安装在通孔(1c)内，所述锁止件(5)配合限位于通孔(1c)的下端。

5.如权利要求3所述的挂烫机，其特征在于：还包括滑动安装在手柄(2)上的按压部(7)，所述按压部(7)与手柄(2)配合限位，且所述按压部(7)与按压杆(6)相适配转动设置，使其沿着按压杆(6)于竖直方向转动。

6.如权利要求5所述的挂烫机，其特征在于：所述按压部(7)的下端设有与手柄(2)的内壁配合限位的第二限位部(7a)，所述按压杆(6)的上端设有与第二限位部(7a)相适配的第三限位部(6a)，所述第二限位部(7a)与第三限位部(6a)的配合面为弧面或球面，所述第三限位部(6a)与安装通道(2a)的顶部壁面相适配限位。

7.如权利要求3所述的挂烫机，其特征在于：所述转动件(3)上设有与锁止件(5)相配合锁定的第四限位部(3c)。

8.如权利要求7所述的挂烫机，其特征在于：所述挂烫机本体(1)内安装有弹性件(8)，所述弹性件(8)的端部配合压紧锁止件(5)，使锁止件(5)与第四限位部(3c)配合卡接。

9.如权利要求8所述的挂烫机，其特征在于：所述弹性件(8)与按压杆(6)平行设置，所述第四限位部(3c)设置在转动件(3)的下端；或者所述弹性件与按压杆垂直设置，所述第四限位部设置在转动件的侧壁上。

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