CN214088816U - 一种高速提刀机构 - Google Patents

Abstract

一种高速提刀机构，属于电子提花技术领域；两条所述曲轴的前端均连接有一个第一皮带轮，两个所述第一皮带轮上啮合有传动皮带，右侧的所述第一皮带轮前侧同轴设置有第二皮带轮，通过外部动力机构转动第二皮带轮，第二皮带轮的转动带动两个第一皮带轮转动，两个第一皮带轮的转动带动曲轴旋转，曲轴的旋转带动曲柄旋转，由于曲轴中前侧的曲柄与后侧的曲柄上下位置相反，曲轴的转动通过连杆带动内侧提刀架与后侧提刀架做上下交替运动，通过两个第一皮带轮带动两根曲轴实现经线的开口，整个传动机构结构简单、设计巧妙、运行稳定。

Description

一种高速提刀机构

技术领域

本实用新型属于电子提花技术领域，具体是涉及一种高速提刀机构。

背景技术

在纺织领域中，织物通常有经线和纬线编织而成。在织机上，必须实现按照一定的规律将经线分为上下两层交替变化，形成使纬线通过的通道，也就是开口，纬线引入开口后，两层经线根据织物组织法上下交替位置，形成新的开口，反复如此，便完成织物的织造过程。经线开口的经线形成是由经线开口选择结构完成的，是纺织技术中最核心的步骤。经线开口选择结构必须适应现代纺织品种多样化和长时间高速生产的需要，而且应当具有结构简单、性能可靠、调节方便和管理统一的特点，同时，需要达到开口清晰、开口形成“剪刀状”、经线摩擦与张力小等要求。

例如，授权公告号为CN201292432Y，发明名称为“一种电子提花机双凸轮提针结构”的中国实用新型专利公开了一种提针传动机构，运用了多组杠杆、偏心凸轮和连杆的复杂组合实现内提针臂和外提针臂一上一下的上下方向运动。这种传动机构结构过于复杂，系统运行稳定性有待提高。其他的现有技术仍然没有突破传动结构过于复杂的技术问题。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高速提刀机构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种高速提刀机构，包括前后并列设置的前板与后板，所述前板与后板之间对称设有两条曲轴，两条所述曲轴的前后两端均通过轴承旋转连接于前板与后板上，每条所述曲轴包括两个曲柄，所述曲柄设于曲轴的前后两端，两条所述曲轴上的每个曲柄上均旋转连接有一个连杆，前侧的两个所述连杆的下侧设有前侧提刀架，后侧的两个所述连杆的下侧设有后侧提刀架，所述前侧提刀架与后侧提刀架上端的左右两侧各设有一个铰接耳，所述连杆的下端均铰接于对应的内铰接耳中，所述前板的下端与后板的下端之间并列设有两块连接板，每条所述连接板上设有两个固定柱，所述固定柱中穿设有导向柱，两个所述固定柱之间的距离相等于前侧提刀架与后侧提刀架之间的距离，所述导向柱的下端分别连接于对应的前侧提刀架与后侧提刀架，两条所述曲轴的前端均连接有一个第一皮带轮，两个所述第一皮带轮上啮合有传动皮带，右侧的所述第一皮带轮前侧同轴设置有第二皮带轮，两个所述第一皮带轮之间的前板上设有支板，所述支板上设有滑动轴，所述滑动轴的上端设有挡板，所述挡板与支板之间的滑动轴上穿设有压簧，所述压簧的上端抵于挡板上，所述压簧的下端抵于支板上，所述滑动轴的下端连接有轮架，所述轮架上架设有压轮，所述压轮压于传动皮带的上侧。

作为优选，前侧提刀架的下端等距设有多个第一提钩，所述后侧提刀架的下端等距设有多个第二提钩，所述第一提钩与第二提钩相互错开。

作为优选，两条曲轴处于同一高度水平面上。

作为优选，左右两条所述曲轴中前侧的曲柄与后侧的曲柄上下位置相反。

本实用新型具有的有益效果：两条所述曲轴的前端均连接有一个第一皮带轮，两个所述第一皮带轮上啮合有传动皮带，右侧的所述第一皮带轮前侧同轴设置有第二皮带轮，通过外部动力机构转动第二皮带轮，第二皮带轮的转动带动两个第一皮带轮转动，两个第一皮带轮的转动带动曲轴旋转，曲轴的旋转带动曲柄旋转，由于曲轴中前侧的曲柄与后侧的曲柄上下位置相反，曲轴的转动通过连杆带动内侧提刀架与后侧提刀架做上下交替运动，通过两个第一皮带轮带动两根曲轴实现经线的开口，整个传动机构结构简单、设计巧妙、运行稳定。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：1、前板；2、后板；3、曲轴；4、曲柄；5、连杆；6、前侧提刀架；7、后侧提刀架；8、铰接耳；9、连接板；10、固定柱；11、导向柱；12、第一皮带轮；13、传动皮带；14、第二皮带轮；15、支板；16、滑动轴；17、挡板；18、压簧；19、轮架；20、压轮；21、第一提钩；22、第二提钩。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种高速提刀机构，如图1所示，包括前后并列设置的前板1与后板2，所述前板1与后板2之间对称设有两条曲轴3，两条所述曲轴3的前后两端均通过轴承旋转连接于前板1与后板2上，每条所述曲轴3包括两个曲柄4，所述曲柄4设于曲轴3的前后两端，两条所述曲轴3上的每个曲柄4上均旋转连接有一个连杆5，前侧的两个所述连杆5的下侧设有前侧提刀架6，后侧的两个所述连杆5的下侧设有后侧提刀架7，所述前侧提刀架6与后侧提刀架7上端的左右两侧各设有一个铰接耳8，所述连杆5的下端均铰接于对应的内铰接耳8中，所述前板1的下端与后板2的下端之间并列设有两块连接板9，每条所述连接板9上设有两个固定柱10，所述固定柱10中穿设有导向柱11，两个所述固定柱10之间的距离相等于前侧提刀架6与后侧提刀架7之间的距离，所述导向柱11的下端分别连接于对应的前侧提刀架6与后侧提刀架7，两条所述曲轴3的前端均连接有一个第一皮带轮12，两个所述第一皮带轮12上啮合有传动皮带13，右侧的所述第一皮带轮12前侧同轴设置有第二皮带轮14，通过外部动力机构转动第二皮带轮14，第二皮带轮14的转动带动两个第一皮带轮12转动，两个第一皮带轮12的转动带动曲轴3旋转，曲轴3的旋转带动曲柄4旋转，由于曲轴3中前侧的曲柄4与后侧的曲柄4上下位置相反，曲轴3的转动通过连杆5带动内侧提刀架与后侧提刀架7做上下交替运动，实现经线的开口，整个传动机构结构简单、设计巧妙、运行稳定。两个所述第一皮带轮12之间的前板1上设有支板15，所述支板15上设有滑动轴16，所述滑动轴16的上端设有挡板17，所述挡板17与支板15之间的滑动轴16上穿设有压簧18，所述压簧18的上端抵于挡板17上，所述压簧18的下端抵于支板15上，所述滑动轴16的下端连接有轮架19，所述轮架19上架设有压轮20，所述压轮20压于传动皮带13的上侧。

前侧提刀架6的下端等距设有多个第一提钩21，所述后侧提刀架7的下端等距设有多个第二提钩22，所述第一提钩21与第二提钩22相互错开，两条曲轴3处于同一高度水平面上，左右两条所述曲轴3中前侧的曲柄4与后侧的曲柄4上下位置相反。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种高速提刀机构，包括前后并列设置的前板(1)与后板(2)，其特征在于:所述前板(1)与后板(2)之间对称设有两条曲轴(3)，两条所述曲轴(3)的前后两端均通过轴承旋转连接于前板(1)与后板(2)上，每条所述曲轴(3)包括两个曲柄(4)，所述曲柄(4)设于曲轴(3)的前后两端，两条所述曲轴(3)上的每个曲柄(4)上均旋转连接有一个连杆(5)，前侧的两个所述连杆(5)的下侧设有前侧提刀架(6)，后侧的两个所述连杆(5)的下侧设有后侧提刀架(7)，所述前侧提刀架(6)与后侧提刀架(7)上端的左右两侧各设有一个铰接耳(8)，所述连杆(5)的下端均铰接于对应的内铰接耳(8)中，所述前板(1)的下端与后板(2)的下端之间并列设有两块连接板(9)，每条所述连接板(9)上设有两个固定柱(10)，所述固定柱(10)中穿设有导向柱(11)，两个所述固定柱(10)之间的距离相等于前侧提刀架(6)与后侧提刀架(7)之间的距离，所述导向柱(11)的下端分别连接于对应的前侧提刀架(6)与后侧提刀架(7)，两条所述曲轴(3)的前端均连接有一个第一皮带轮(12)，两个所述第一皮带轮(12)上啮合有传动皮带(13)，右侧的所述第一皮带轮(12)前侧同轴设置有第二皮带轮(14)，两个所述第一皮带轮(12)之间的前板(1)上设有支板(15)，所述支板(15)上设有滑动轴(16)，所述滑动轴(16)的上端设有挡板(17)，所述挡板(17)与支板(15)之间的滑动轴(16)上穿设有压簧(18)，所述压簧(18)的上端抵于挡板(17)上，所述压簧(18)的下端抵于支板(15)上，所述滑动轴(16)的下端连接有轮架(19)，所述轮架(19)上架设有压轮(20)，所述压轮(20)压于传动皮带(13)的上侧。

2.根据权利要求1所述的一种高速提刀机构，其特征在于:前侧提刀架(6)的下端等距设有多个第一提钩(21)，所述后侧提刀架(7)的下端等距设有多个第二提钩(22)，所述第一提钩(21)与第二提钩(22)相互错开。

3.根据权利要求1所述的一种高速提刀机构，其特征在于:两条曲轴(3)处于同一高度水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种高速提刀机构，其特征在于:左右两条所述曲轴(3)中前侧的曲柄(4)与后侧的曲柄(4)上下位置相反。

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