CN214087719U - 一种双路臭氧发生器压力控制系统 - Google Patents

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居建华
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Abstract

本实用新型公开了一种双路臭氧发生器压力控制系统,它包括:多组臭氧发生单元,多组所述臭氧发生单元并联设置;每组所述臭氧发生单元包括具有进气支管和出气支管的臭氧发生器、两组气动阀以及质量流量计,两组所述气动阀分别安装在所述进气支管和所述出气支管上;进气主管;出气主管;手动调节阀;压力传感器;多组电磁阀模组,多组所述电磁阀模组分别通过压缩气管与所述气动阀一一相连;控制器。这样能够控制器能够接收压力传感器的信号对质量流量计进行精确控制。

Description

一种双路臭氧发生器压力控制系统
技术领域
本实用新型属于臭氧发生器领域,涉及一种压力控制系统,具体涉及一种双路臭氧发生器压力控制系统。
背景技术
臭氧发生器是用于制取臭氧气体(O3)的装置。臭氧易于分解无法储存,需现场制取现场使用(特殊的情况下可进行短时间的储存),所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。臭氧发生器在饮用水、污水、工业氧化、食品加工和保鲜、医药合成和空间灭菌等领域广泛应用。臭氧发生器在产生臭氧后需要确保臭氧的平稳输出,才能保证后续工艺的稳定,这就需要对臭氧发生器的进气和出气进行精确控制。因此需要开发适用于工业场景的精确控制臭氧发生器压力控制系统。
发明内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种双路臭氧发生器压力控制系统。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种双路臭氧发生器压力控制系统,它包括:
多组臭氧发生单元,多组所述臭氧发生单元并联设置;每组所述臭氧发生单元包括具有进气支管和出气支管的臭氧发生器、两组气动阀以及质量流量计,两组所述气动阀分别安装在所述进气支管和所述出气支管上;定义安装在所述进气支管上的所述气动阀为第一气动阀,安装在所述出气支管上的所述气动阀为第二气动阀;所述质量流量计安装在所述出气支管上且位于所述第二气动阀和所述臭氧发生器之间;所述臭氧发生器具有驱动电路板;
进气主管,所述进气主管与多组所述臭氧发生单元的所述进气支管相连通;
出气主管,所述出气主管与多组所述臭氧发生单元的所述出气支管相连通;
手动调节阀,所述手动调节阀安装在所述进气主管;
压力传感器,所述压力传感器安装在所述进气主管上且位于所述第一气动阀和所述手动调节阀之间;
多组电磁阀模组,多组所述电磁阀模组分别通过压缩气管与所述气动阀一一相连;
控制器,所述控制器至少分别与所述压力传感器和所述质量流量计相连接,用于接收所述压力传感器的信号对所述质量流量计进行控制。
优化地,它还包括安装在所述进气主管上的压力表,所述压力表位于所述压力传感器(6)和所述手动调节阀之间。
进一步地,所述控制器还分别与多组所述电磁阀模组和所述驱动电路板相连接以对其进行控制。
更进一步地,所述气动阀为气动隔膜阀。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型双路臭氧发生器压力控制系统,通过设置多组臭氧发生单元而有利于提高臭氧产生的均匀性和产生效率;而且通过在臭氧发生器的下游设置质量流量计而在上游设置压力传感器,这样能够控制器能够接收压力传感器的信号对质量流量计进行精确控制;而且可以通过电磁阀模组实现对气动阀的通断进行控制,极大地提高了自动化程度、性能稳定。
附图说明
图1为本实用新型双路臭氧发生器压力控制系统的结构示意图;
图2为本实用新型双路臭氧发生器压力控制系统的接线示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
以下各实施例的说明是参考附图,用以例示本实用新型可据以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等,仅是参考附图的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本申请,而非用以限制本申请。另外,在说明书中,除非明确地描述为相反的,否则词语“包括”或“包含”应被理解为意指包括该元件,但是不排除任何其它元件。
如图1和图2所示的双路臭氧发生器压力控制系统,主要包括多组臭氧发生单元0、进气主管20、出气主管21、质量流量计3、手动调节阀5、压力传感器6、电磁阀模组7和控制器8等。
其中,多组臭氧发生单元0并联设置(在本实施例中,臭氧发生单元0为两组)。每组臭氧发生单元0包括具有进气支管11和出气支管12的臭氧发生器1、两组气动阀2以及质量流量计3;两组气动阀2分别安装在进气支管11和出气支管12上;定义安装在进气支管11上的气动阀2为第一气动阀,安装在出气支管12上的气动阀2为第二气动阀。质量流量计3(MFC)安装在出气支管12上且位于第二气动阀和臭氧发生器1之间,用于稳定、精确地输出一定质量流量的气体,其可以为市售型的,如G7445(MSK GES Associates LLC);臭氧发生器1具有驱动电路板10。即臭氧发生器1连通有进气支管11和出气支管12,并且它具有驱动电路板10;臭氧发生器1可以采用市售常规的,如MKS ASTeX ax8407高流量臭氧发生器,其内置驱动电路板10。气动阀2有两组,均为气动隔膜阀;它们分别安装在前述的进气管11和出气管12上。
进气主管20与多组臭氧发生单元0的进气支管11相连通。出气主管21与多组臭氧发生单元0的出气支管12相连通。
手动调节阀5安装在进气支管11上;在使用时,需要人工先开启手动调节阀5,臭氧发生器压力控制系统才能正常进、出气。
压力传感器6安装在进气管11上且位于第一气动阀和手动调节阀5之间,用于测量进气管11内的气体压力并按照一定的规律将压力信号转换成可用的电信号置;可以采用PT系列的(如PT4、PT5、PT-301等型号的)。
电磁阀模组7有四组,并分别通过压缩气管与四组气动阀2相连接使得一组电磁阀模组7连接一组气动阀2,这样压缩气管内流通的压缩气管被电磁阀模组7调节进而驱动气动阀2的开关;电磁阀模组7可以采用市售的(如Air TAC 3V2MNCB-10F/11F/12F等)。
控制器8至少分别与压力传感器6和两组质量流量计3相连接,用于接收压力传感器6的信号对质量流量计3进行控制;控制器8为市售的(如PLC-FX3U-16MR/ES-A可编程控制器)。
在本实施例中,臭氧发生器压力控制系统还包括安装在进气管11上的压力表4,该压力表4位于压力传感器6和手动调节阀5之间,用于测量进气管11内的气体压力。
上述电磁阀模组7可以与额外的控制器(市售的PLC或者单片机)相连接而被其独立控制,进而控制气动阀2的开关;还可以将控制器8直接与电磁阀模组7相连接(即电磁阀模组7与控制器8内的光耦合器相连),从而利用控制器8对多组电磁阀模组7进行控制。该控制器8还可以与驱动电路板10相连接进而对臭氧发生器1进行功率等的控制。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种双路臭氧发生器压力控制系统,其特征在于,它包括:
多组臭氧发生单元(0),多组所述臭氧发生单元(0)并联设置;每组所述臭氧发生单元(0)包括具有进气支管(11)和出气支管(12)的臭氧发生器(1)、两组气动阀(2)以及质量流量计(3),两组所述气动阀(2)分别安装在所述进气支管(11)和所述出气支管(12)上;定义安装在所述进气支管(11)上的所述气动阀(2)为第一气动阀,安装在所述出气支管(12)上的所述气动阀(2)为第二气动阀;所述质量流量计(3)安装在所述出气支管(12)上且位于所述第二气动阀和所述臭氧发生器(1)之间;所述臭氧发生器(1)具有驱动电路板(10);
进气主管(20),所述进气主管(20)与多组所述臭氧发生单元(0)的所述进气支管(11)相连通;
出气主管(21),所述出气主管(21)与多组所述臭氧发生单元(0)的所述出气支管(12)相连通;
手动调节阀(5),所述手动调节阀(5)安装在所述进气主管(20);
压力传感器(6),所述压力传感器(6)安装在所述进气主管(20)上且位于所述第一气动阀和所述手动调节阀(5)之间;
多组电磁阀模组(7),多组所述电磁阀模组(7)分别通过压缩气管与所述气动阀(2)一一相连;
控制器(8),所述控制器(8)至少分别与所述压力传感器(6)和所述质量流量计(3)相连接,用于接收所述压力传感器(6)的信号对所述质量流量计(3)进行控制。
2.根据权利要求1所述的双路臭氧发生器压力控制系统,其特征在于:它还包括安装在所述进气主管(20)上的压力表(4),所述压力表(4)位于所述压力传感器(6)和所述手动调节阀(5)之间。
3.根据权利要求2所述的双路臭氧发生器压力控制系统,其特征在于:所述控制器(8)还分别与多组所述电磁阀模组(7)和所述驱动电路板(10)相连接以对其进行控制。
4.根据权利要求3所述的双路臭氧发生器压力控制系统,其特征在于:所述气动阀(2)为气动隔膜阀。
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