CN214082226U - 一种电子塑胶生产用生产搅拌桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子塑胶生产用生产搅拌桶，包括支撑架、搅拌桶主体、搅拌装置、给料装置、观察窗口、观察盖板、侧清洗口、锁扣、出料口、阀门和下清洗盖板，所述搅拌桶主体设于支撑架上，所述搅拌装置设于搅拌桶主体上，所述给料装置设于搅拌桶主体上，所述搅拌装置包括电机、减速器、支撑件、转轴、支撑轴和搅拌叶片，所述转轴设于减速器上且贯穿支撑件设置，所述支撑轴螺钉连接设于转轴上，所述搅拌叶片设于支撑轴上，所述给料装置包括进料管、进料储料箱、储料箱盖板、盖板把手、给料机、加料口、上料管和给料检修窗。本实用新型属于塑胶生产技术领域，具体是一种搅接触面积大的、设有自上而下给料装置的电子塑胶生产用生产搅拌桶。

Description

一种电子塑胶生产用生产搅拌桶

技术领域

本实用新型属于塑胶生产技术领域，具体是指一种电子塑胶生产用生产搅拌桶。

背景技术

电子塑胶在生产时需要使用搅拌桶对处于加热状态的塑胶原料进行搅拌，使塑胶原料能够搅拌均匀，得到良好性能的电子塑胶，传统的电子塑胶搅拌桶结构较为简单，大多为单轴搅拌的方式，因此搅拌效率较低，且搅拌叶片与塑胶原料接触面积小，从而导致搅拌不充分，最终无法使塑胶原料搅拌均匀，且传统塑胶搅拌桶的给料方式为自下而上的方式，会出现断料的情况，为此，我们提出一种电子塑胶生产用生产搅拌桶来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种电子塑胶生产用生产搅拌桶，有效的解决了目前市场上传统塑胶生产用生产搅拌桶搅拌结构过于简单、无法满足使塑胶原料搅拌均匀的目的，在保证充分搅拌塑胶原料的同时，能够保证塑胶原料能够持续补给，具体是一种搅接触面积大的、设有自上而下给料装置的电子塑胶生产用生产搅拌桶。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种电子塑胶生产用生产搅拌桶，包括支撑架、搅拌桶主体、搅拌装置、给料装置、观察窗口、观察盖板、侧清洗口、锁扣、出料口、阀门和下清洗盖板，所述搅拌桶主体设于支撑架上，所述搅拌装置设于搅拌桶主体上，所述给料装置设于搅拌桶主体上，所述观察窗口设于搅拌桶主体上，所述观察盖板插拔连接设于观察窗口上，所述侧清洗口铰接设于搅拌桶主体上，所述锁扣铰接设于侧清洗口上，所述出料口设于搅拌桶主体上，所述阀门铰接设于出料口上，所述下清洗盖板螺栓连接设于搅拌桶主体上，所述搅拌装置包括电机、减速器、支撑件、转轴、支撑轴和搅拌叶片，所述电机设于支撑架上，所述减速器设于支撑架上且设于电机上，所述支撑件设于支撑架上，所述转轴设于减速器上且贯穿支撑件设置，所述支撑轴螺钉连接设于转轴上，所述搅拌叶片设于支撑轴上，所述给料装置包括进料管、进料储料箱、储料箱盖板、盖板把手、给料机、加料口、上料管和给料检修窗，所述进料管设于搅拌桶主体上，所述进料储料箱设于进料管上，所述储料箱盖板插拔连接设于进料储料箱上，所述盖板把手设于储料箱盖板上，所述给料机设于支撑架上，所述加料口设于给料机上，所述上料管一端设于进料储料箱上，所述上料管另一端设于给料机上，所述给料检修窗铰接设于给料机上，所述支撑架起到支撑的作用，所述搅拌桶主体起到支撑的作用，所述搅拌装置起到搅拌的作用，所述给料装置起到给料的作用，所述观察窗口起到观察的作用，所述观察盖板起到封闭的作用，所述侧清洗口起到清洗的作用，所述锁扣起到锁紧固定的作用，所述出料口起到出料的作用，所述阀门起到控制出料口的作用，所述下清洗盖板起到封闭的作用，所述电机起到驱动的作用，所述减速器起到增大扭矩的作用，所述支撑件起到支撑的作用，所述转轴起到支撑和转动的作用，所述支撑轴起到转动和支撑的作用，所述搅拌叶片起到搅拌的作用，所述进料管起到进料的作用，所述进料储料箱起到储料的作用，所述储料箱盖板起到封闭的作用，所述盖板把手起到抓扶的作用，所述给料机起到给料的作用，所述加料口起到加料的作用，所述上料管起到输送原料的作用，所述给料检修窗起到检修清洗的作用。

进一步地，所述减速器设于电机和支撑件之间，所述转轴设于减速器和支撑轴之间，所述进料管设于搅拌桶主体和进料储料箱之间，所述进料管设于搅拌桶主体上且设于远离支撑架的一侧，所述观察窗口设于搅拌桶主体上且设于远离支撑架的一侧，所述出料口设于搅拌桶主体上且设于靠近支撑架的一侧。

进一步地，所述转轴与支撑轴呈平行设置，所述进料管与搅拌桶主体呈垂直设置，所述进料储料箱与支撑轴呈平行设置，所述储料箱盖板与观察盖板呈平行设置，所述加料口与给料机呈垂直设置。

进一步地，所述转轴呈圆柱体设置，所述支撑轴呈圆柱体设置，所述搅拌桶主体呈中空的圆柱体设置，所述进料储料箱呈一侧开口的长方体设置，所述观察窗口呈中空的长方体设置，所述搅拌叶片呈螺旋状薄板设置。

进一步地，所述盖板把手呈U型设置，所述储料箱盖板呈长方形设置，所述侧清洗口呈长方形设置，所述加料口呈口字型设置，所述进料管呈L型设置，所述出料口呈O型设置。

进一步地，所述支撑件设有两组，所述转轴设有两组，所述搅拌叶片设有四组，所述进料管设有两组，所述进料储料箱设有两组，所述盖板把手设有两组，所述储料箱盖板设有两组，所述给料机设有两组，所述上料管设有两组，所述加料口设于两组，所述给料检修窗设于两组，所述侧清洗口设有两组，所述锁扣设有四组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种电子塑胶生产用生产搅拌桶，有效的解决了目前市场上传统塑胶生产用生产搅拌桶搅拌结构过于简单、无法满足使塑胶原料搅拌均匀的目的，在保证充分搅拌塑胶原料的同时，能够保证塑胶原料能够持续补给，具体是一种搅接触面积大的、设有自上而下给料装置的电子塑胶生产用生产搅拌桶。

附图说明

图1为本实用新型一种电子塑胶生产用生产搅拌桶的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电子塑胶生产用生产搅拌桶的剖视图。

其中，1、支撑架，2、搅拌桶主体，3、搅拌装置，4、给料装置，5、观察窗口，6、观察盖板，7、侧清洗口，8、锁扣，9、出料口，10、阀门，11、下清洗盖板，12、电机，13、减速器，14、支撑件，15、转轴，16、支撑轴， 17、搅拌叶片，18、进料管，19、进料储料箱，20、储料箱盖板，21、盖板把手，22、给料机，23、加料口，24、上料管，25、给料检修窗。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型一种电子塑胶生产用生产搅拌桶，包括支撑架 1、搅拌桶主体2、搅拌装置3、给料装置4、观察窗口5、观察盖板6、侧清洗口7、锁扣8、出料口9、阀门10和下清洗盖板11，所述搅拌桶主体2设于支撑架1上，所述搅拌装置3设于搅拌桶主体2上，所述给料装置4设于搅拌桶主体2上，所述观察窗口5设于搅拌桶主体2上，所述观察盖板6插拔连接设于观察窗口5上，所述侧清洗口7铰接设于搅拌桶主体2上，所述锁扣8铰接设于侧清洗口7上，所述出料口9设于搅拌桶主体2上，所述阀门10铰接设于出料口9上，所述下清洗盖板11螺栓连接设于搅拌桶主体2上，所述搅拌装置3包括电机12、减速器13、支撑件14、转轴15、支撑轴16和搅拌叶片17，所述电机12设于支撑架1上，所述减速器13设于支撑架1上且设于电机 12上，所述支撑件14设于支撑架1上，所述转轴15设于减速器13上且贯穿支撑件14设置，所述支撑轴16螺钉连接设于转轴15上，所述搅拌叶片17设于支撑轴16上，所述给料装置4包括进料管18、进料储料箱19、储料箱盖板 20、盖板把手21、给料机22、加料口23、上料管24和给料检修窗25，所述进料管18设于搅拌桶主体2上，所述进料储料箱19设于进料管18上，所述储料箱盖板20插拔连接设于进料储料箱19上，所述盖板把手21设于储料箱盖板20上，所述给料机22设于支撑架1上，所述加料口23设于给料机22 上，所述上料管24一端设于进料储料箱19上，所述上料管24另一端设于给料机22上，所述给料检修窗25铰接设于给料机22上。

所述减速器13设于电机12和支撑件14之间，所述转轴15设于减速器13 和支撑轴16之间，所述进料管18设于搅拌桶主体2和进料储料箱19之间，所述进料管18设于搅拌桶主体2上且设于远离支撑架1的一侧，所述观察窗口5设于搅拌桶主体2上且设于远离支撑架1的一侧，所述出料口9设于搅拌桶主体2上且设于靠近支撑架1的一侧。

所述转轴15与支撑轴16呈平行设置，所述进料管18与搅拌桶主体2呈垂直设置，所述进料储料箱19与支撑轴16呈平行设置，所述储料箱盖板20 与观察盖板6呈平行设置，所述加料口23与给料机22呈垂直设置。

所述转轴15呈圆柱体设置，所述支撑轴16呈圆柱体设置，所述搅拌桶主体2呈中空的圆柱体设置，所述进料储料箱19呈一侧开口的长方体设置，所述观察窗口5呈中空的长方体设置，所述搅拌叶片17呈螺旋状薄板设置。

所述盖板把手21呈U型设置，所述储料箱盖板20呈长方形设置，所述侧清洗口7呈长方形设置，所述加料口23呈口字型设置，所述进料管18呈L型设置，所述出料口9呈O型设置。

所述支撑件14设有两组，所述转轴15设有两组，所述搅拌叶片17设有四组，所述进料管18设有两组，所述进料储料箱19设有两组，所述盖板把手 21设有两组，所述储料箱盖板20设有两组，所述给料机22设有两组，所述上料管24设有两组，所述加料口23设于两组，所述给料检修窗25设于两组，所述侧清洗口7设有两组，所述锁扣8设有四组。

具体使用时，用户将塑胶原料从加料口23加入给料机22，经过给料机22 加热使塑胶原料呈流体状，再通过上料管24将流体状的塑胶原料输送至进料储料箱19中，进料储料箱19中的塑胶原料通过进料管18进入搅拌桶主体2 内，打开电机12，使电机12将动力通过减速器13增大扭矩后传递给转轴 15，使转轴15在支撑件14上转动，从而带动搅拌桶主体2内的搅拌叶片17 转动，从而实现搅拌塑胶原料的作用，当需要对进料储料箱19清理时，只需抓住盖板把手21将储料箱盖板20从进料储料箱19上拔下来，清洗后再将储料箱盖板20插回进料储料箱19上即可，在搅拌时，用户可以将观察盖板6从观察窗口5上拔下，观察搅拌桶主体2内部的情况，搅拌均匀的塑胶原料通过打开阀门10即可从出料口9流出，在工作结束后，需要对整个装置进行清理养护，当对搅拌桶主体2内部进行清理时，用户将锁扣8打开，将侧清洗口7 和下清洗盖板11打开，即可对搅拌桶主体2内部进行清理，当对给料机22清理时，用户只需打开给料检修窗25即可，以上便是整个电子塑胶生产用生产搅拌桶的使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电子塑胶生产用生产搅拌桶，其特征在于：包括支撑架、搅拌桶主体、搅拌装置、给料装置、观察窗口、观察盖板、侧清洗口、锁扣、出料口、阀门和下清洗盖板，所述搅拌桶主体设于支撑架上，所述搅拌装置设于搅拌桶主体上，所述给料装置设于搅拌桶主体上，所述观察窗口设于搅拌桶主体上，所述观察盖板插拔连接设于观察窗口上，所述侧清洗口铰接设于搅拌桶主体上，所述锁扣铰接设于侧清洗口上，所述出料口设于搅拌桶主体上，所述阀门铰接设于出料口上，所述下清洗盖板螺栓连接设于搅拌桶主体上，所述搅拌装置包括电机、减速器、支撑件、转轴、支撑轴和搅拌叶片，所述电机设于支撑架上，所述减速器设于支撑架上且设于电机上，所述支撑件设于支撑架上，所述转轴设于减速器上且贯穿支撑件设置，所述支撑轴螺钉连接设于转轴上，所述搅拌叶片设于支撑轴上，所述给料装置包括进料管、进料储料箱、储料箱盖板、盖板把手、给料机、加料口、上料管和给料检修窗，所述进料管设于搅拌桶主体上，所述进料储料箱设于进料管上，所述储料箱盖板插拔连接设于进料储料箱上，所述盖板把手设于储料箱盖板上，所述给料机设于支撑架上，所述加料口设于给料机上，所述上料管一端设于进料储料箱上，所述上料管另一端设于给料机上，所述给料检修窗铰接设于给料机上。

2.根据权利要求1所述的一种电子塑胶生产用生产搅拌桶，其特征在于：所述减速器设于电机和支撑件之间，所述转轴设于减速器和支撑轴之间，所述进料管设于搅拌桶主体和进料储料箱之间，所述进料管设于搅拌桶主体上且设于远离支撑架的一侧，所述观察窗口设于搅拌桶主体上且设于远离支撑架的一侧，所述出料口设于搅拌桶主体上且设于靠近支撑架的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种电子塑胶生产用生产搅拌桶，其特征在于：所述转轴与支撑轴呈平行设置，所述进料管与搅拌桶主体呈垂直设置，所述进料储料箱与支撑轴呈平行设置，所述储料箱盖板与观察盖板呈平行设置，所述加料口与给料机呈垂直设置。

4.根据权利要求3所述的一种电子塑胶生产用生产搅拌桶，其特征在于：所述转轴呈圆柱体设置，所述支撑轴呈圆柱体设置，所述搅拌桶主体呈中空的圆柱体设置，所述进料储料箱呈一侧开口的长方体设置，所述观察窗口呈中空的长方体设置，所述搅拌叶片呈螺旋状薄板设置。

5.根据权利要求4所述的一种电子塑胶生产用生产搅拌桶，其特征在于：所述盖板把手呈U型设置，所述储料箱盖板呈长方形设置，所述侧清洗口呈长方形设置，所述加料口呈口字型设置，所述进料管呈L型设置，所述出料口呈O型设置。

6.根据权利要求5所述的一种电子塑胶生产用生产搅拌桶，其特征在于：所述支撑件设有两组，所述转轴设有两组，所述搅拌叶片设有四组，所述进料管设有两组，所述进料储料箱设有两组，所述盖板把手设有两组，所述储料箱盖板设有两组，所述给料机设有两组，所述上料管设有两组，所述加料口设于两组，所述给料检修窗设于两组，所述侧清洗口设有两组，所述锁扣设有四组。

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