CN214077111U - 具有转动擦洗结构的绞肉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有转动擦洗结构的绞肉机，包括包括壳体、置肉盘和绞肉筒，所述壳体内部底端的一侧安装有降噪箱，且降噪箱内部的一侧安装有驱动电机，所述减速箱一侧上端通过转轴横向安装有延伸至壳体外部的绞肉筒，且绞肉筒一侧上端开设有进料斗，所述进料斗顶端的壳体顶端横向安装有置肉盘，所述绞肉筒内部的一侧横向转动连接有送料杆，且送料杆远离减速箱的一侧安装有绞肉刀，所述绞肉刀一侧安装有延伸至绞肉筒外部的连接杆，所述连接杆表面的绞肉筒内部一侧设置有孔板。本实用新型通过在绞肉筒内部设置清洁条，利用送料杆转动带动清洁条转动，对绞肉筒内壁进行擦拭，使得清洗时，效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及绞肉机技术领域，具体为具有转动擦洗结构的绞肉机。
背景技术
随着社会的发展，我国居民生活水平的提高，使得饮食水平也在逐渐提高，因此肉类的需求量也在日益增大，其中绞肉机是肉类加工过程中较为重要的一项设备，但是现有的绞肉机还存在很多问题或缺陷：
第一，传统的绞肉机，使用时没有擦洗结构，绞肉筒内壁易残留肉屑，导致清洗十分不便。
第二，传统的绞肉机，使用时没有便于更换结构，孔板更换较为繁琐，使得不能挤出不同规格的肉沫。
第三，传统的绞肉机，使用时没有降噪结构，装置工作过程中，会产生较大噪音，影响使用者用户体验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有转动擦洗结构的绞肉机，以解决上述背景技术中提出的不便擦洗、不便更换和不便降噪的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的弱电智能化信息采集装置，包括壳体、置肉盘和绞肉筒，所述壳体内部底端的一侧安装有降噪箱，且降噪箱内部的一侧安装有驱动电机，所述降噪箱一侧的壳体内部底端竖向安装有减速箱，且减速箱一侧的下端通过转轴与驱动电机输出端连接，所述减速箱一侧上端通过转轴横向安装有延伸至壳体外部的绞肉筒，且绞肉筒一侧上端开设有进料斗，所述进料斗顶端的壳体顶端横向安装有置肉盘，所述绞肉筒内部的一侧横向转动连接有送料杆，且送料杆远离减速箱的一侧安装有绞肉刀，所述绞肉刀一侧安装有延伸至绞肉筒外部的连接杆，且连接杆的一侧转动连接有螺纹帽，所述连接杆表面的绞肉筒内部一侧设置有孔板，且孔板内部中间位置处开设有与连接杆相配合的通孔，所述孔板一侧的顶端和底端均安装有固定块，且固定块一侧的绞肉筒顶端和底端均设置有安装结构，所述送料杆一侧顶端和底端的绞肉筒内部设置有擦洗结构；
所述擦洗结构包括刮板，所述刮板安装在送料杆一侧的顶端和底端，且刮板内部的一侧均匀开设有固定槽，所述固定槽内部的一端均安装有固定弹簧，且固定弹簧一端均安装有延伸至刮板外部的连接块，所述连接块的一端均横向安装有清洁条，所述壳体一端的上端安装有PLC控制器。
优选的，所述置肉盘内部的两侧均安装有斜板，且斜板与水平方向的倾斜角度均为15°。
优选的，所述安装结构包括安装块、安装孔、安装槽、安装弹簧和安装杆，所述安装块均安装在绞肉筒一侧的顶端和底端，且安装块内部下端均开设有与固定块一侧相配合的安装槽，所述安装块的顶端均竖向贯穿有安装杆，且安装杆的一端均缠绕有安装弹簧，所述固定块内部一侧均开设有与安装杆相配合的安装孔。
优选的，所述连接杆表面的通孔内部安装有密封圈，且密封圈横截面的外直径等于通孔横截面的直径。
优选的，所述降噪箱内部的一侧均匀安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧一侧的降噪箱内部滑动连接有缓冲板。
优选的，所述降噪箱内部的另一侧均安装有消音板，且消音板内部的一侧均匀开设有凹槽，所述消音板的一端均安装有降噪板，且降噪板一端均匀安装有与凹槽相配合的凸起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设置有刮板和清洁条，送料杆转动会带动刮板转动，同时可利用固定弹簧的弹力，使得清洁条通过连接块紧贴绞肉筒内壁，进而将残留的肉沫刮下，提高原料利用率，避免肉沫残留在绞肉筒内壁，造成清洗困难，同时当需要清洗时，通过进料斗加入清水后，清洁条的转动也会进一步提高对绞肉筒内壁的清洗效果，保证清洗效率；
(2)通过设置有安装结构、固定块和螺纹帽，通过转动螺纹帽，使得螺纹帽与连接杆分离，再拉动安装杆，使得安装杆移动至完全脱离安装孔，再将固定块从安装孔内部抽出，进而使得可以将孔板从绞肉筒内部取出并进行更换，实现可以改变出肉沫直径的大小，进而提高装置实用性，且安装时，利用连接杆表面的密封圈，提高连接杆和通孔之间的密封性，避免少量的肉沫挤进通孔内部，影响设备的正常工作；
(3)通过设置有缓冲弹簧、降噪板和消音板，在本装置工作过程中，驱动电机会产生较大的噪音，通过缓冲弹簧的弹力，使得缓冲板紧贴驱动电机，降低驱动电机自身的抖动感，同时产生的噪音会被降噪板和消音板吸收、阻隔，且设置凸起和凹槽，会使得传递至降噪板和消音板内部的声波发生无规格的折射，进而使得声波之间相互干涉，提高降噪效果，避免装置工作时噪音较大，进而降低使用者的用户体验感。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的正视外观结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型的安装结构处放大结构示意图。
图中：1、壳体；2、置肉盘；3、斜板；4、刮板；5、进料斗；6、绞肉筒；7、送料杆；8、安装结构；801、安装块；802、安装孔；803、安装槽；804、安装弹簧；805、安装杆；9、固定块；10、孔板；11、螺纹帽；12、连接杆；13、通孔；14、密封圈；15、绞肉刀；16、清洁条；17、降噪箱；18、缓冲弹簧；19、缓冲板；20、凸起；21、凹槽；22、驱动电机；23、降噪板；24、消音板；25、减速箱；26、PLC控制器；27、连接块；28、固定槽；29、固定弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-5，一种新型的弱电智能化信息采集装置，包括壳体1、置肉盘2和绞肉筒6，壳体1内部底端的一侧安装有降噪箱17，且降噪箱17内部的一侧安装有驱动电机22，该驱动电机22的型号可为YS8024，降噪箱17一侧的壳体1内部底端竖向安装有减速箱25，且减速箱25一侧的下端通过转轴与驱动电机22输出端连接，减速箱25一侧上端通过转轴横向安装有延伸至壳体1外部的绞肉筒6，且绞肉筒6一侧上端开设有进料斗5，进料斗5顶端的壳体1顶端横向安装有置肉盘2，绞肉筒6内部的一侧横向转动连接有送料杆7，且送料杆7远离减速箱25的一侧安装有绞肉刀15，绞肉刀15一侧安装有延伸至绞肉筒6外部的连接杆12，且连接杆12的一侧转动连接有螺纹帽11，连接杆12表面的绞肉筒6内部一侧设置有孔板10，且孔板10内部中间位置处开设有与连接杆12相配合的通孔13，孔板10一侧的顶端和底端均安装有固定块9，且固定块9一侧的绞肉筒6顶端和底端均设置有安装结构8，送料杆7一侧顶端和底端的绞肉筒6内部设置有擦洗结构；
请参阅图1-5，具有转动擦洗结构的绞肉机还包括擦洗结构，擦洗结构包括刮板4，刮板4安装在送料杆7一侧的顶端和底端，且刮板4内部的一侧均匀开设有固定槽28，固定槽28内部的一端均安装有固定弹簧29，且固定弹簧29一端均安装有延伸至刮板4外部的连接块27，连接块27的一端均横向安装有清洁条16，壳体1一端的上端安装有PLC控制器26，该PLC控制器26的型号可为FX3SA-10MT-CM；
置肉盘2内部的两侧均安装有斜板3，且斜板3与水平方向的倾斜角度均为15°；
具体地，如图1、图2和图4所示，利用固定弹簧29的弹力，使得清洁条16通过连接块27紧贴绞肉筒6内壁，进而将残留的肉沫刮下，提高原料利用率，同时当需要清洗时，通过进料斗5加入清水后，清洁条16转动也会进一步提高对绞肉筒6内壁的清洗效果，通过倾斜的斜板3，使得肉更加容易滑落至进料斗5内部，再掉落至绞肉筒6内部，提高加料效率。
实施例2：安装结构8包括安装块801、安装孔802、安装槽803、安装弹簧804和安装杆805，安装块801均安装在绞肉筒6一侧的顶端和底端，且安装块801内部下端均开设有与固定块9一侧相配合的安装槽803，安装块801的顶端均竖向贯穿有安装杆805，且安装杆805的一端均缠绕有安装弹簧804，固定块9内部一侧均开设有与安装杆805相配合的安装孔802；
连接杆12表面的通孔13内部安装有密封圈14，且密封圈14横截面的外直径等于通孔13横截面的直径；
具体地，如图1、图2、图3和图5所示，通过拉动安装杆805，使得安装杆805移动至完全脱离安装孔802，再将固定块9从安装孔802内部抽出，进而使得可以将孔板10从绞肉筒6内部取出并进行更换，实现可以改变出肉沫直径的大小，进而提高装置实用性，且安装时，利用连接杆12表面的密封圈14，提高连接杆12和通孔13之间的密封性，避免少量的肉沫挤进通孔13内部，影响设备的正常工作。
实施例3：降噪箱17内部的一侧均匀安装有缓冲弹簧18，且缓冲弹簧18一侧的降噪箱17内部滑动连接有缓冲板19；
降噪箱17内部的另一侧均安装有消音板24，且消音板24内部的一侧均匀开设有凹槽21，消音板24的一端均安装有降噪板23，且降噪板23一端均匀安装有与凹槽21相配合的凸起20；
具体地，如图1和图2所示，通过缓冲弹簧18的弹力，使得缓冲板19紧贴驱动电机22，降低驱动电机22自身的抖动感，同时产生的噪音会被降噪板23和消音板24吸收、阻隔，且设置凸起20和凹槽21，会使得传递至降噪板23和消音板24内部的声波发生无规格的折射，进而使得声波之间相互干涉，提高降噪效果。
PLC控制器26的输出端通过导线与驱动电机22的输入端电连接。
工作原理：使用本装置时，首先外接电源，之后将切好的肉置于置肉盘2内部，通过倾斜的斜板3，使得肉更加容易滑落至进料斗5内部，再掉落至绞肉筒6内部，同时启动驱动电机22，经过减速箱25调速后带动送料杆7转动，使得肉往孔板10方向移动，同时送料杆7转动带动绞肉刀15转动，进而将肉不断切碎，直至切成满足孔板10孔径的肉沫，再挤出绞肉筒6外，同时送料杆7转动会带动刮板4转动，且可利用固定弹簧29的弹力，使得清洁条16通过连接块27紧贴绞肉筒6内壁，进而将残留的肉沫刮下，提高原料利用率，同时当需要清洗时，通过进料斗5加入清水后，清洁条16转动也会进一步提高对绞肉筒6内壁的清洗效果；
同时在本装置工作过程中，驱动电机22会产生较大的噪音，通过缓冲弹簧18的弹力，使得缓冲板19紧贴驱动电机22，降低驱动电机22自身的抖动感，同时产生的噪音会被降噪板23和消音板24吸收、阻隔，且设置凸起20和凹槽21，会使得传递至降噪板23和消音板24内部的声波发生无规格的折射，进而使得声波之间相互干涉，提高降噪效果；
当需要改变出肉沫直径大小时，可先转动螺纹帽11，使得螺纹帽11与连接杆12分离，再拉动安装杆805，使得安装杆805移动拉伸安装弹簧804至完全脱离安装孔802，再将固定块9从安装孔802内部抽出，进而使得可以将孔板10从绞肉筒6内部取出并进行更换，且安装时，利用连接杆12表面的密封圈14，提高连接杆12和通孔13之间的密封性，避免少量的肉沫挤进通孔13内部，影响设备的正常工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.具有转动擦洗结构的绞肉机，包括壳体(1)、置肉盘(2)和绞肉筒(6)，其特征在于：所述壳体(1)内部底端的一侧安装有降噪箱(17)，且降噪箱(17)内部的一侧安装有驱动电机(22)，所述降噪箱(17)一侧的壳体(1)内部底端竖向安装有减速箱(25)，且减速箱(25)一侧的下端通过转轴与驱动电机(22)输出端连接，所述减速箱(25)一侧上端通过转轴横向安装有延伸至壳体(1)外部的绞肉筒(6)，且绞肉筒(6)一侧上端开设有进料斗(5)，所述进料斗(5)顶端的壳体(1)顶端横向安装有置肉盘(2)，所述绞肉筒(6)内部的一侧横向转动连接有送料杆(7)，且送料杆(7)远离减速箱(25)的一侧安装有绞肉刀(15)，所述绞肉刀(15)一侧安装有延伸至绞肉筒(6)外部的连接杆(12)，且连接杆(12)的一侧转动连接有螺纹帽(11)，所述连接杆(12)表面的绞肉筒(6)内部一侧设置有孔板(10)，且孔板(10)内部中间位置处开设有与连接杆(12)相配合的通孔(13)，所述孔板(10)一侧的顶端和底端均安装有固定块(9)，且固定块(9)一侧的绞肉筒(6)顶端和底端均设置有安装结构(8)，所述送料杆(7)一侧顶端和底端的绞肉筒(6)内部设置有擦洗结构；
所述擦洗结构包括刮板(4)，所述刮板(4)安装在送料杆(7)一侧的顶端和底端，且刮板(4)内部的一侧均匀开设有固定槽(28)，所述固定槽(28)内部的一端均安装有固定弹簧(29)，且固定弹簧(29)一端均安装有延伸至刮板(4)外部的连接块(27)，所述连接块(27)的一端均横向安装有清洁条(16)，所述壳体(1)一端的上端安装有PLC控制器(26)。
2.根据权利要求1所述的具有转动擦洗结构的绞肉机，其特征在于：所述置肉盘(2)内部的两侧均安装有斜板(3)，且斜板(3)与水平方向的倾斜角度均为15°。
3.根据权利要求1所述的具有转动擦洗结构的绞肉机，其特征在于：所述安装结构(8)包括安装块(801)、安装孔(802)、安装槽(803)、安装弹簧(804)和安装杆(805)，所述安装块(801)均安装在绞肉筒(6)一侧的顶端和底端，且安装块(801)内部下端均开设有与固定块(9)一侧相配合的安装槽(803)，所述安装块(801)的顶端均竖向贯穿有安装杆(805)，且安装杆(805)的一端均缠绕有安装弹簧(804)，所述固定块(9)内部一侧均开设有与安装杆(805)相配合的安装孔(802)。
4.根据权利要求1所述的具有转动擦洗结构的绞肉机，其特征在于：所述连接杆(12)表面的通孔(13)内部安装有密封圈(14)，且密封圈(14)横截面的外直径等于通孔(13)横截面的直径。
5.根据权利要求1所述的具有转动擦洗结构的绞肉机，其特征在于：所述降噪箱(17)内部的一侧均匀安装有缓冲弹簧(18)，且缓冲弹簧(18)一侧的降噪箱(17)内部滑动连接有缓冲板(19)。
6.根据权利要求1所述的具有转动擦洗结构的绞肉机，其特征在于：所述降噪箱(17)内部的另一侧均安装有消音板(24)，且消音板(24)内部的一侧均匀开设有凹槽(21)，所述消音板(24)的一端均安装有降噪板(23)，且降噪板(23)一端均匀安装有与凹槽(21)相配合的凸起(20)。
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| CN202022405319.6U CN214077111U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 具有转动擦洗结构的绞肉机 |
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| CN214077111U true CN214077111U (zh) | 2021-08-31 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113953021A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-01-21 | 程昊 | 一种即食米粉制备系统及制备方法 |
-
2020
- 2020-10-26 CN CN202022405319.6U patent/CN214077111U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113953021A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-01-21 | 程昊 | 一种即食米粉制备系统及制备方法 |
| CN113953021B (zh) * | 2021-11-05 | 2023-02-28 | 程昊 | 一种即食米粉制备系统及制备方法 |
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