CN214075740U - 一种车间废气除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种车间废气除尘装置,包括底板,所述底板的上表面横向设置有容纳槽,所述容纳槽的顶部竖向设置有蓄水箱,所述蓄水箱的两侧面的上部均横向设置有横板,所述横板的上表面设置有吸气泵,所述吸气泵的吸风口连通有进气管,所述吸气泵的出风口连通有导向管,所述导向管的另一端延伸至所述蓄水箱内腔的底部,所述蓄水箱的顶部竖向设置有排放管,所述排放管的底部与所述蓄水箱内腔的顶部连通,所述容纳槽两侧面上均开设有向内延伸的容纳口,所述容纳口内侧面的顶部横向设置有导向杆。本实用新型提供的车间废气除尘装置具有操作方便、实用性强、稳定性较好,除尘效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及车间技术领域,尤其涉及一种车间废气除尘装置。
背景技术
车间是企业内部组织生产的基本单位,也是企业生产行政管理的一级组织,由若干工段或生产班组构成,它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置,拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生产人员、技术人员和管理人员。
现有的车间废气除尘装置,在使用的过程中,需要在车间之间进行移动,在遇到废气灰尘较大的区域时,需要停留固定,现有的大多是通过万向轮直接放置在地面上,这种稳定效果较差,装置在受到外力影响的过程中,容易出现倾斜倒地的情况,会对装置上的元件造成一定程度上损坏,使装置的废气除尘效率降低,加大装置的维修费用,减小装置的使用寿命。
因此,有必要提供一种新的车间废气除尘装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作方便、实用性强、稳定性较好,除尘效率高的车间废气除尘装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的车间废气除尘装置包括底板,所述底板的上表面横向设置有容纳槽,所述容纳槽的顶部竖向设置有蓄水箱,所述蓄水箱的两侧面的上部均横向设置有横板,所述横板的上表面设置有吸气泵,所述吸气泵的吸风口连通有进气管,所述吸气泵的出风口连通有导向管,所述导向管的另一端延伸至所述蓄水箱内腔的底部,所述蓄水箱的顶部竖向设置有排放管,所述排放管的底部与所述蓄水箱内腔的顶部连通,所述容纳槽两侧面上均开设有向内延伸的容纳口,所述容纳口内侧面的顶部横向设置有导向杆,所述容纳口的内腔横向设置有移动板,所述移动板的上表面的后侧与所述导向杆的表面滑动连接,所述移动板下表面的外侧转动连接有容纳盒,所述容纳盒内腔的底部可沿竖直方向滑动地设置有竖板,所述竖板的底端可抽拉地延伸至所述容纳盒的底部,所述竖板的顶端与所述容纳盒内壁的顶部之间竖向设置有弹簧,所述蓄水箱两侧面的中部设置有上挂环,所述上挂环上挂接有连接绳,所述移动板上表面的外端设置有下挂环,所述连接绳的另一端与所述下挂环的内部挂接,所述底板下表面的四角均设置有万向轮。
优选的,所述底板顶部的四角位于所述万向轮的外侧均竖向螺纹连接有丝杆,所述丝杆的底端延伸至所述底板的下方,所述丝杆的底端设置有支撑座。
优选的,所述蓄水箱两侧面的上部均设置有加强杆,所述加强杆的另一端与所述横板下表面的外侧固定连接。
优选的,所述蓄水箱两侧面的下部均设置有牵引钩,所述牵引钩的内端与所述蓄水箱的侧面固定连接。
优选的,所述导向管位于所述蓄水箱外部的表面上连通有喷淋管,所述喷淋管的另一端延伸至所述排放管的内部,所述喷淋管的另一端设置有喷淋头。
优选的,所述排放管的内部可拆卸地设置有活性炭板,所述活性炭板通过螺栓与所述排放管的内部可拆卸连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的车间废气除尘装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种车间废气除尘装置,通过吸气泵带动进气管,将车间的废气吸入,再通过导向管的导向,使得废气进入蓄水箱的内部与水流进入接触,通过蓄水箱内部的水流将废气中的灰尘进行去除,并通过喷淋头再次对废气进行过滤,使得废气除尘效果较好,并通过竖板与支撑座支撑在地面上,使蓄水箱的稳定效果较好,装置在受到外力影响的过程中,不会出现倾斜倒地的情况,提高对装置上元件的保护,提高装置的废气除尘效率,减小装置的维修费用,延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的车间废气除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示容纳口与丝杆的结构示意图;
图3为容纳盒的结构示意图。
图中标号:1、底板,2、容纳槽,3、蓄水箱,4、横板,5、吸气泵,6、进气管,7、导向管,8、容纳口,9、导向杆,10、移动板,11、容纳盒,12、竖板,13、弹簧,14、下挂环,15、连接绳,16、上挂环,17、牵引钩,18、万向轮,19、丝杆,20、支撑座,21、加强杆,22、喷淋管,23、排放管,24、喷淋头,25、活性炭板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,一种车间废气除尘装置包括底板1,所述底板1的上表面横向设置有容纳槽2,所述容纳槽2的顶部竖向设置有蓄水箱3,所述蓄水箱3的两侧面的上部均横向设置有横板4,所述横板4的上表面设置有吸气泵5,所述吸气泵5的吸风口连通有进气管6,所述吸气泵5的出风口连通有导向管7,所述导向管7的另一端延伸至所述蓄水箱3内腔的底部。
废气通过吸气泵5带动进气管6,将废气吸入蓄水箱3的内部,使废气与蓄水箱3内部的水流充分的混合,从而将废气中的灰尘去除。
所述蓄水箱3的顶部竖向设置有排放管23,所述排放管23的底部与所述蓄水箱3内腔的顶部连通,所述排放管23的内部可拆卸地设置有活性炭板25,所述活性炭板25通过螺栓与所述排放管23的内部可拆卸连接。
去除后的废气通过排放管23向外进行排放,并在排放的过程中再次对废气进行过滤。
所述容纳槽2两侧面上均开设有向内延伸的容纳口8,所述容纳口8内侧面的顶部横向设置有导向杆9,所述容纳口8的内腔横向设置有移动板10,所述移动板10的上表面的后侧与所述导向杆9的表面滑动连接。
移动板10与导向杆9进行滑动连接,使得移动板10在移动的过程中,更加的稳定,并通过导向杆9对移动板10移动的长度进行限位。
所述移动板10下表面的外侧转动连接有容纳盒11,所述容纳盒11内腔的底部可沿竖直方向滑动地设置有竖板12,所述竖板12的底端可抽拉地延伸至所述容纳盒11的底部,所述竖板12的顶端与所述容纳盒11内壁的顶部之间竖向设置有弹簧13。
通过竖板12与地面进行支撑,可使容纳槽2在摆放的过程中更加的稳定,并通过移动板10折叠容纳盒11,可收纳至容纳口8的内部进行收纳存放,减小竖板12的占用面积。
所述蓄水箱3两侧面的中部设置有上挂环16,所述上挂环16上挂接有连接绳15,所述移动板10上表面的外端设置有下挂环14,所述连接绳15的另一端与所述下挂环14的内部挂接,所述底板1下表面的四角均设置有万向轮18,所述底板1顶部的四角位于所述万向轮18的外侧均竖向螺纹连接有丝杆19,所述丝杆19的底端延伸至所述底板1的下方,所述丝杆19的底端设置有支撑座20。
万向轮18方便人工对底板1进行移动,移动过后,人工转动丝杆19,使得支撑座20下降对底板1进行支撑,提高底板1固定时的稳定性,使蓄水箱3的稳定效果较好,装置在受到外力影响的过程中,不会出现倾斜倒地的情况,提高对装置上元件的保护,提高装置的废气除尘效率,减小装置的维修费用,延长装置的使用寿命。
所述蓄水箱3两侧面的上部均设置有加强杆21,所述加强杆21的另一端与所述横板4下表面的外侧固定连接。
通过加强杆21可提高横板4与蓄水箱3之间的连接强度。
所述蓄水箱3两侧面的下部均设置有牵引钩17,所述牵引钩17的内端与所述蓄水箱3的侧面固定连接。
牵引钩17便于人工对底板1进行牵引移动。
所述导向管7位于所述蓄水箱3外部的表面上连通有喷淋管22,所述喷淋管22的另一端延伸至所述排放管23的内部,所述喷淋管22的另一端设置有喷淋头24。
喷淋头24再次对废气进行过滤,使得废气除尘效果较好。
本实用新型提供的车间废气除尘装置的工作原理如下:废气通过吸气泵5带动进气管6,将废气吸入蓄水箱3的内部,使废气与蓄水箱3内部的水流充分的混合,从而将废气中的灰尘去除,去除后的废气通过排放管23向外进行排放,并在排放的过程中通过活性炭板25再次对废气进行过滤,通过竖板12与地面进行支撑,可使容纳槽2在摆放的过程中更加的稳定,并通过移动板10折叠容纳盒11,可收纳至容纳口8的内部进行收纳存放,减小竖板12的占用面积,万向轮18方便人工对底板1进行移动,移动过后,人工转动丝杆19,使得支撑座20下降对底板1进行支撑,提高底板1固定时的稳定性,使蓄水箱3的稳定效果较好。
与相关技术相比较,本实用新型提供的车间废气除尘装置具有如下有益效果:
通过吸气泵5带动进气管6,将车间的废气吸入,再通过导向管7的导向,使得废气进入蓄水箱3的内部与水流进入接触,通过蓄水箱3内部的水流将废气中的灰尘进行去除,并通过喷淋头24再次对废气进行过滤,使得废气除尘效果较好,并通过竖板12与支撑座20支撑在地面上,使蓄水箱3的稳定效果较好,装置在受到外力影响的过程中,不会出现倾斜倒地的情况,提高对装置上元件的保护,提高装置的废气除尘效率,减小装置的维修费用,延长装置的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种车间废气除尘装置,其特征在于:包括底板,所述底板的上表面横向设置有容纳槽,所述容纳槽的顶部竖向设置有蓄水箱,所述蓄水箱的两侧面的上部均横向设置有横板,所述横板的上表面设置有吸气泵,所述吸气泵的吸风口连通有进气管,所述吸气泵的出风口连通有导向管,所述导向管的另一端延伸至所述蓄水箱内腔的底部,所述蓄水箱的顶部竖向设置有排放管,所述排放管的底部与所述蓄水箱内腔的顶部连通,所述容纳槽两侧面上均开设有向内延伸的容纳口,所述容纳口内侧面的顶部横向设置有导向杆,所述容纳口的内腔横向设置有移动板,所述移动板的上表面的后侧与所述导向杆的表面滑动连接,所述移动板下表面的外侧转动连接有容纳盒,所述容纳盒内腔的底部可沿竖直方向滑动地设置有竖板,所述竖板的底端可抽拉地延伸至所述容纳盒的底部,所述竖板的顶端与所述容纳盒内壁的顶部之间竖向设置有弹簧,所述蓄水箱两侧面的中部设置有上挂环,所述上挂环上挂接有连接绳,所述移动板上表面的外端设置有下挂环,所述连接绳的另一端与所述下挂环的内部挂接,所述底板下表面的四角均设置有万向轮。
2.根据权利要求1所述的一种车间废气除尘装置,其特征在于:所述底板顶部的四角位于所述万向轮的外侧均竖向螺纹连接有丝杆,所述丝杆的底端延伸至所述底板的下方,所述丝杆的底端设置有支撑座。
3.根据权利要求1所述的一种车间废气除尘装置,其特征在于:所述蓄水箱两侧面的上部均设置有加强杆,所述加强杆的另一端与所述横板下表面的外侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种车间废气除尘装置,其特征在于:所述蓄水箱两侧面的下部均设置有牵引钩,所述牵引钩的内端与所述蓄水箱的侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种车间废气除尘装置,其特征在于:所述导向管位于所述蓄水箱外部的表面上连通有喷淋管,所述喷淋管的另一端延伸至所述排放管的内部,所述喷淋管的另一端设置有喷淋头。
6.根据权利要求1所述的一种车间废气除尘装置,其特征在于:所述排放管的内部可拆卸地设置有活性炭板,所述活性炭板通过螺栓与所述排放管的内部可拆卸连接。
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