CN214073036U - 能够高效净化食品原材料的清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够高效净化食品原材料的清洗设备,包括机柜,该机柜上设置有至少一个清洗槽,各所述清洗槽的槽壁上均开设置有两两相对的四个水触媒通入窗口,各水触媒通入窗口的内侧均安装水触媒发生器,各水触媒发生器产生的强氧化功能团分别能够通过相邻的水触媒通入窗口进入对应的清洗槽中。采用以上技术方案,通过重新设计水触媒发生器的布置,将四个水触媒发生器呈十字形结构对称设置,能够使各个位置的水含有的强氧化功能团浓度接近,从而能够对清洗槽中所有的待净化食品原材料进行快速杀菌,高效降解农残、激素等有机污染物,大幅提升了清洗设备的净化能力,同时延长食材保鲜期的效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品清洗技术领域,具体涉及一种能够高效净化食品原材料的清洗设备。
背景技术
随着经济社会的发展,人们对食品安全的重视程度逐步增加。目前,众多市面上的食品原材料均存在病菌、农药、有机物、激素等有害物质超标的问题,而无论是普通老百姓,还是餐厅食堂等机构,对这些超标的有害物质不仅处理手段极其有限,而且处理效果不佳,导致烹饪和加工食品中的有害物质仍然超标,存在发生食品安全问题的风险和隐患。
因此,市面上应运而生了一系列食品原材料净化设备,主要分为臭氧、超声波、主动添加消毒剂(例如次氯酸)、电解水这几大类。
其中,臭氧类净化设备有较好的杀菌效果,但是农残讲解能力微弱,同时,臭氧逸散到空气中会侵蚀眼睛粘膜和呼吸系统,且制备过程产生氮氧化物会污染环境。
超声波类净化设备去污能力强,剥离和清洗细微杂质,同时具有一定杀菌效果,但同样对农残的降解能力微弱,另外,长期处于超声环境会伤害人体精密器官,具有致癌和致畸的风险,并且,长时间使用对不锈钢造成钻蚀现象,影响水槽寿命。
以次氯酸为主的主动添加消毒剂类净化设备同样具有较好的杀菌效果和微弱的农残降解能力,并且,使用过程中次氯酸会与有机物形成三氯甲烷致癌物,同时,次氯酸有刺激性和腐蚀性,为了彻底清除、防残留,需要进行更多次的清洗,更加费水。
电解水类净化设备将水电解生成氢气和氧气,氢气和氧气基本没有杀菌和降解有机物的作用,但是由于自来水中还有氯离子,电解时会生成余氯(有效氯),具有一定的杀菌作用,但对农药等有机污染物的降解能力微弱。
因此,市场上应运而生了一种水触媒类净化设备,电流通过核心部件产生粒子簇射轰击水分子生成羟基自由基等强氧化功能团,利用羟基的强氧化性达到快速杀菌和高效降解有机物的作用。水触媒类净化设备不仅能够快速杀灭病菌,而且能够高效降解农残、激素等有机污染物,同时安全性极佳,具有无添加、无逸散、无残留、不破坏营养、节水和对人与环境无害的优势。
但是,现有的水触媒类净化设备都只在水槽中设置一个水触媒发生器,由于电势差等因素的限制,导致随着远离水触媒通入窗口,强氧化功能团的含量会急速降低,因此,现有水触媒类净化设备的净化能力还是不能达到较为理想的状态。
解决以上问题成为当务之急。
实用新型内容
为解决以上的技术问题,本实用新型提供了一种能够高效净化食品原材料的清洗设备。
其技术方案如下:
一种能够高效净化食品原材料的清洗设备,包括机柜,该机柜上设置有至少一个清洗槽,其要点在于,各所述清洗槽的槽壁上均开设置有两两相对的四个水触媒通入窗口,各水触媒通入窗口的内侧均安装水触媒发生器,各水触媒发生器产生的强氧化功能团分别能够通过相邻的水触媒通入窗口进入对应的清洗槽中。
采用以上结构,四个水触媒发生器呈十字形结构对称设置,能够使各个位置的水含有的强氧化功能团浓度接近,从而能够对清洗槽中所有的待净化食品原材料进行快速杀菌,高效降解农残、激素等有机污染物,大幅提升了清洗设备的净化能力,同时延长食材保鲜期的效果更佳。
作为优选:各所述水触媒通入窗口均匀若干平行交错设置的条形孔构成。采用以上结构,对水流的影响小,使水触媒发生器产生的强氧化功能团能够顺利通过,同时能够有效阻挡体积较大的残渣,保护水触媒发生器。
作为优选:各所述清洗槽均呈长方体结构,各水触媒通入窗口分别位于对应清洗槽槽壁的中心位置。采用以上结构,使清洗槽水中各部分的强氧化功能团浓度更加接近,进一步提升清洗设备的净化能力。
作为优选:所述机柜中设置有曝气发生系统,该曝气发生系统包括设置在清洗槽下方的曝气发生器以及若干设置在对应清洗槽槽底的气嘴,各气嘴均通过曝气管网与曝气发生器连通,所述曝气管网位于清洗槽的下方。采用以上结构,将曝气管网完全设置在清洗槽的下方,只有气嘴向上穿入清洗槽中,不仅不会影响曝气通入,保证对食品原材料的净化效果,而且清洗槽槽底平整,不再存在容易藏污纳垢和滋生病菌的隙缝,同时不会影响食品原材料的放置,还使食品原材料净化设备的外观更加美观大气。
作为优选:各所述气嘴均向上凸出于对应清洗槽的槽底。采用以上结构,能够有效防止气嘴被污泥和碎屑等杂质堵塞。
作为优选:各所述清洗槽的槽底均向下凹陷形成有呈长条形结构的排水槽,各排水槽的上部槽口均盖有与其相适应的条形滤板。采用以上结构,呈长条形结构的排水槽相对于传统的圆形漏水口具有更高的下水效率。
作为优选:各所述排水槽均位于对应清洗槽的中部,且两端分别延伸至对应清洗槽相互正对的两侧槽壁,各清洗槽位于对应排水槽两侧的槽底均斜向下朝相邻条形滤板的方向倾斜,并分别设置有若干所述气嘴。采用以上结构,不仅使细小的污泥类杂质更易于从条形滤板进入排水槽排出,而且使较大的碎屑类杂质基本上堆积在高度更低的条形滤板上,从而进一步降低了气嘴被堵塞的可能性。
作为优选:各所述气嘴对称地布置在各清洗槽位于对应排水槽两侧的槽底上。采用以上结构,有效提升了充氧效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
采用以上技术方案的能够高效净化食品原材料的清洗设备,通过重新设计水触媒发生器的布置,将四个水触媒发生器呈十字形结构对称设置,能够使各个位置的水含有的强氧化功能团浓度接近,从而能够对清洗槽中所有的待净化食品原材料进行快速杀菌,高效降解农残、激素等有机污染物,大幅提升了清洗设备的净化能力,同时延长食材保鲜期的效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1拆除清洗槽后的结构示意图;
图3为本实用新型拆除条形滤板的示意图;
图4为本实用新型拆除清洗槽和条形滤板的示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,一种能够高效净化食品原材料的清洗设备,其主要包括机柜1,机柜1上设置有至少一个清洗槽11,各清洗槽11的槽壁上均开设置有两两相对的四个水触媒通入窗口112,各水触媒通入窗口112的内侧均安装水触媒发生器7,各水触媒发生器7产生的强氧化功能团分别能够通过相邻的水触媒通入窗口112进入对应的清洗槽11中。具体地说,水触媒发生器7能够激发水的能量,将水分子裂解产生·OH(羟基)等高级氧化功能团,快速杀灭食材表面的细菌、病毒等微生物,高效降解农药、激素、抗生素等化学残留,不产生二次污染,不破坏食物营养,对人与环境安全无害。
四个水触媒发生器7呈十字形结构对称设置,能够使各个位置的水含有的强氧化功能团浓度接近,从而能够对清洗槽中所有的待净化食品原材料进行快速杀菌,高效降解农残、激素等有机污染物,大幅提升了清洗设备的净化能力,同时延长食材保鲜期的效果更佳。
进一步地,请参见图1,各水触媒通入窗口112均匀若干平行交错设置的条形孔构成,条形孔对水流的影响小,使水触媒发生器7产生的强氧化功能团能够顺利通过,同时能够有效阻挡体积较大的残渣,保护水触媒发生器。
本实施例中,各清洗槽11均呈长方体结构,各水触媒通入窗口112分别位于对应清洗槽11槽壁的中心位置,使清洗槽11水中各部分的强氧化功能团浓度更加接近,进一步提升清洗设备的净化能力。
请参见图1、图3和图4,能够高效净化食品原材料的清洗设备还包括曝气发生系统,本实施例中,机柜1上设置有两个相互独立的清洗槽11,两个清洗槽11的上方均设置有水龙头6,通过水龙头6能够向对应的清洗槽11中放水。
曝气发生系统包括设置在清洗槽11下方的曝气发生器2以及若干设置在对应清洗槽11槽底的气嘴3,各气嘴3均通过曝气管网4与曝气发生器2连通,曝气管网4位于清洗槽11的下方。
具体地说,各气嘴3均向上凸出于对应清洗槽11的槽底,能够有效防止气嘴被污泥和碎屑等杂质堵塞。进一步地,各清洗槽11的槽底均向下凹陷形成有呈长条形结构的排水槽111,各排水槽111的上部槽口均盖有与其相适应的条形滤板5,各排水槽111均位于对应清洗槽11的中部,且两端分别延伸至对应清洗槽11相互正对的两侧槽壁,各清洗槽11位于对应排水槽111两侧的槽底均斜向下朝相邻条形滤板5的方向倾斜,并分别设置有若干气嘴3。条形滤板5两侧的排水槽111槽底近似呈V形结构,不仅使细小的污泥类杂质更易于从条形滤板5进入排水槽111排出,而且使较大的碎屑类杂质基本上堆积在高度更低的条形滤板5上,从而进一步降低了气嘴3被堵塞的可能性。
同时,各气嘴3对称地布置在各清洗槽11位于对应排水槽111两侧的槽底上,使各气嘴3尽可能均匀地分布,能够有效提升了充氧效率。
请参见图4,曝气发生器2的数量与清洗槽11的数量相同,曝气管网4包括与清洗槽11数量相同的曝气输送子管网41,同一清洗槽11槽底的所有气嘴3均通过对应的曝气输送子管网41与对应的曝气发生器2连通,各清洗槽11采用不同的曝气发生器2控制,使充气与否以及充气大小能够根据实际情况单独控制,还能够起到节水节电的作用。
请参见图1和图3,机柜1的下方设置有两个柜门12,既能够用于放置物品,又便于检修维护曝气发生器2和曝气管网4等设备。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种能够高效净化食品原材料的清洗设备,包括机柜(1),该机柜(1)上设置有至少一个清洗槽(11),其特征在于:各所述清洗槽(11)的槽壁上均开设置有两两相对的四个水触媒通入窗口(112),各水触媒通入窗口(112)的内侧均安装水触媒发生器(7),各水触媒发生器(7)产生的强氧化功能团分别能够通过相邻的水触媒通入窗口(112)进入对应的清洗槽(11)中。
2.根据权利要求1所述的能够高效净化食品原材料的清洗设备,其特征在于:各所述水触媒通入窗口(112)均匀若干平行交错设置的条形孔构成。
3.根据权利要求1或2所述的能够高效净化食品原材料的清洗设备,其特征在于:各所述清洗槽(11)均呈长方体结构,各水触媒通入窗口(112)分别位于对应清洗槽(11)槽壁的中心位置。
4.根据权利要求1所述的能够高效净化食品原材料的清洗设备,其特征在于:所述机柜(1)中设置有曝气发生系统,该曝气发生系统包括设置在清洗槽(11)下方的曝气发生器(2)以及若干设置在对应清洗槽(11)槽底的气嘴(3),各气嘴(3)均通过曝气管网(4)与曝气发生器(2)连通,所述曝气管网(4)位于清洗槽(11)的下方。
5.根据权利要求4所述的能够高效净化食品原材料的清洗设备,其特征在于:各所述气嘴(3)均向上凸出于对应清洗槽(11)的槽底。
6.根据权利要求4所述的能够高效净化食品原材料的清洗设备,其特征在于:各所述清洗槽(11)的槽底均向下凹陷形成有呈长条形结构的排水槽(111),各排水槽(111)的上部槽口均盖有与其相适应的条形滤板(5)。
7.根据权利要求6所述的能够高效净化食品原材料的清洗设备,其特征在于:各所述排水槽(111)均位于对应清洗槽(11)的中部,且两端分别延伸至对应清洗槽(11)相互正对的两侧槽壁,各清洗槽(11)位于对应排水槽(111)两侧的槽底均斜向下朝相邻条形滤板(5)的方向倾斜,并分别设置有若干所述气嘴(3)。
8.根据权利要求7所述的能够高效净化食品原材料的清洗设备,其特征在于:各所述气嘴(3)对称地布置在各清洗槽(11)位于对应排水槽(111)两侧的槽底上。
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