CN214071744U - 一种带有排烟功能的烟灰缸 - Google Patents

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谭汉锦
邹朝乐
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Chengdu Botengmai Central Air Conditioning Co ltd
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Abstract

本实用新型实施例公开一种带有排烟功能的烟灰缸,包括烟灰缸本体和排风风机,所述排风风机设置在排风管内,所述排风管的出风口处设置过滤器,其中,所述排风管的出风口与所述排风风机的吹风口之间设置旁通管,所述旁通管与所述烟灰缸本体的内部连接;这样在使用时,所述排风风机将所述排风管内的气体排出,使得所述排风管的内部形成负压,在负压的作用将与所述烟灰缸本体内部连接的所述旁通管内的气体抽出至所述过滤器中进行过滤,由于所述旁通管连接在所述排风管的出风口和所述排风风机的吹风口之间,因此避免了烟气经过所述排风风机,使得所述排风风机不被污染,延长了所述排风风机的使用寿命。

Description

一种带有排烟功能的烟灰缸
技术领域
本实用新型涉及一种烟灰缸,尤其涉及一种带有排烟功能的烟灰缸。
背景技术
烟灰缸是用来盛烟灰、烟蒂的工具。目前放置在吸烟室内的烟灰缸一般均带有烟气吸收装置,即通过在烟灰缸内设置吸风管,同时在吸风管内设置风机对将烟灰缸内的烟气吸出,但这样在使用时,烟气会经过风机排入至过滤器中,长时间使用后,烟气中的颗粒物质会吸附在风机叶片上,使得风机需要经常被清理,同时,也影响到了风机的使用寿命。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型实施例提供一种带有排烟功能的烟灰缸,通过使用旁通负压排烟,使得烟气无需经过风机就能排送至过滤器中,使得风机不被污染,延长了风机的使用寿命。
为达上述目的,本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:
本实用新型实施例提供一种带有排烟功能的烟灰缸,包括烟灰缸本体和排风风机,所述排风风机设置在排风管内,所述排风管的出风口处设置过滤器,其中,所述排风管的出风口与所述排风风机的吹风口之间设置旁通管,所述旁通管与所述烟灰缸本体的内部连接。
在本实用新型实施例中,所述旁通管上与所述排风管的连接管部朝向所述排风风机倾斜设置。
在本实用新型实施例中,所述烟灰缸本体的内部还设置计数器,所述计数器位于所述烟灰缸本体上烟蒂投入口的下方。
在本实用新型实施例中,所述烟灰缸本体的下部为存储筒,所述存储筒的底部设置密封盖。
在本实用新型实施例中,所述烟灰缸本体内设置导管,所述导管的一端连接在所述烟灰缸本体的烟蒂投入口处,所述导管的另一端位于所述烟灰缸本体的存储筒处。
在本实用新型实施例中,所述排风管与所述烟灰缸本体的连接处在竖直方向上位于所述导管的另一端端口上方。
在本实用新型实施例中,所述烟灰缸本体的烟蒂投入口的口径由外向内逐渐减小。
本实用新型实施例提供了一种带有排烟功能的烟灰缸,包括烟灰缸本体和排风风机,所述排风风机设置在排风管内,所述排风管的出风口处设置过滤器,其中,所述排风管的出风口与所述排风风机的吹风口之间设置旁通管,所述旁通管与所述烟灰缸本体的内部连接;这样在使用时,所述排风风机将所述排风管内的气体排出,使得所述排风管的内部形成负压,在负压的作用将与所述烟灰缸本体内部连接的所述旁通管内的气体抽出至所述过滤器中进行过滤,由于所述旁通管连接在所述排风管的出风口和所述排风风机的吹风口之间,因此避免了烟气经过所述排风风机,使得所述排风风机不被污染,延长了所述排风风机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种带有排烟功能的烟灰缸的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种带有排烟功能的烟灰缸的局部剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型实施例提供一种带有排烟功能的烟灰缸,如图1和2所示,包括烟灰缸本体1和风机2,所述风机2设置在排风管3内,所述排风管3的出风口处设置过滤器,其中,所述排风管3的出风口与所述风机2的吹风口之间设置旁通管4,所述旁通管4与所述烟灰缸本体1的内部连接。
这里,所述烟灰缸本体1为目前市场上可以买到的产品,所述烟灰缸本体1的材质可以是合金材质,也可以是其他非易燃材质,这样在使用时,所述烟灰缸本体 1能防燃。
所述烟灰缸本体1的顶部开设有烟蒂投入口11,烟蒂通过所述烟蒂投入口11 进入到所述烟灰缸本体1的内部。具体地,所述烟灰缸本体1的烟蒂投入口11的口径由外向内逐渐减小,这样能使得烟蒂进入到所述烟灰缸本体1内部时,能使得烟气无法容易地从所述烟灰缸本体1溢出,所述烟灰缸本体1的侧避上开设排气孔,所述旁通管4通过所述排气孔与所述烟灰缸本体1的内部连通。
所述旁通管4的另一端与所述排风管3连接,在使用时,所述排风管3可以根据需要进行位置的调整。所述排风管3的内部设置所述风机2,所述风机2可以为双涡轮管道风机,并通过风机支架进行安装。其中,所述风机2的进风风口靠近所述排风管3的吸风口设置,所述风机2的出风风口靠近所述排风管3的吹风口设置,所述旁通管4连接在所述出风风口和所述吹风口之间的排风管3管道上,所述过滤器设置在所述吹风口上。
具体地,所述旁通管4上与所述排风管3的连接管部朝向所述风机2倾斜设置,这样,使得所述旁通管4内的气体流向和所述排风管3内气体的流向相同,提高气体在管内的流动速度,提高过滤的效果。
在使用时,所述风机2将所述排风管3内的气体排出,使得所述排风管3的内部形成负压,在负压的作用将与所述烟灰缸本体1内部连接的所述旁通管4内的气体抽出至所述过滤器中进行过滤,由于所述旁通管4连接在所述排风管3的出风口和所述风机2的吹风口之间,因此避免了烟气经过所述风机2,使得所述风机2不被污染,延长了所述风机2的使用寿命。
进一步地,在本实用新型实施例中,所述烟灰缸本体1的内部还设置计数器6,所述计数器6位于所述烟灰缸本体1上烟蒂投入口11的下方。
所述烟灰缸本体1的下部为存储筒,所述存储筒的底部设置密封盖12。
所述烟灰缸本体1内设置导管7,所述导管7的一端连接在所述烟灰缸本体1 的烟蒂投入口11处,所述导管7的另一端位于所述烟灰缸本体1的存储筒处。
所述排风管3与所述烟灰缸本体1的连接处在竖直方向上位于所述导管7的另一端端口上方。
这里,所述烟灰缸本体1的下部为存储筒,所述存储筒的底部设置密封盖12,这样当所述存储筒内烟蒂放满时,可以通过所述密封盖12将所述存储筒打开,进而方便清理。
所述烟灰缸本体1内设置所述导管7,所述导管7的一端连接在所述烟灰缸本体1的烟蒂投入口11处,其中,所述烟蒂投入口11在实际设置时,其口径可以为只方便烟蒂进入的大小,所述导管7的另一端位于所述烟灰缸本体1的存储筒处,这样方便烟蒂进入到所述存储筒内进行收集。
所述导管7上设置安装管道,所述安装管道内设置计数器6,所述技术器为技术传感器,用于计算从所述导管7内通过烟蒂的数量。
所述排气孔(即所述排风管3与所述烟灰缸本体1的连接处)在竖直方向上位于所述导管7的另一端端口上方,这样在使用时,落入到所述存储筒底部的烟蒂产生的烟气会被所述导管7外壁和所述烟灰缸本体1内壁之间的所述排气孔吸走,这样避免烟气从导管7排出。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种带有排烟功能的烟灰缸,其特征在于,包括烟灰缸本体(1)和风机(2),所述风机(2)设置在排风管(3)内,所述排风管(3)的出风口处设置过滤器,其中,所述排风管(3)的出风口与所述风机(2)的吹风口之间设置旁通管(4),所述旁通管(4)与所述烟灰缸本体(1)的内部连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有排烟功能的烟灰缸,其特征在于,所述旁通管(4)上与所述排风管(3)的连接管部朝向所述风机(2)倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种带有排烟功能的烟灰缸,其特征在于,所述烟灰缸本体(1)的内部还设置计数器(6),所述计数器(6)位于所述烟灰缸本体(1)上烟蒂投入口(11)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种带有排烟功能的烟灰缸,其特征在于,所述烟灰缸本体(1)的下部为存储筒,所述存储筒的底部设置密封盖(12)。
5.根据权利要求1所述的一种带有排烟功能的烟灰缸,其特征在于,所述烟灰缸本体(1)内设置导管(7),所述导管(7)的一端连接在所述烟灰缸本体(1)的烟蒂投入口(11)处,所述导管(7)的另一端位于所述烟灰缸本体(1)的存储筒处。
6.根据权利要求5所述的一种带有排烟功能的烟灰缸,其特征在于,所述排风管(3)与所述烟灰缸本体(1)的连接处在竖直方向上位于所述导管(7)的另一端端口上方。
7.根据权利要求1所述的一种带有排烟功能的烟灰缸,其特征在于,所述烟灰缸本体(1)的烟蒂投入口(11)的口径由外向内逐渐减小。
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