CN214070745U - 一种葡萄枝条埋土机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种葡萄枝条埋土机，包括压枝组件；行走组件，设置在压枝组件上，位于压枝组件两侧的头部；翻土组件，设置压枝组件上，位于压枝组件的两侧的尾部；动力组件，设置在压枝组件上，行走组件和翻土组件转动连接；压土组件，位于压枝组件的设置在动力组件上，位于压枝组件的正后方。本实用新型可以快速且高效的完成葡萄枝条的埋土按压，同时可以减少枝条埋入后弹出泥土的情况。

Description

一种葡萄枝条埋土机

技术领域

本实用新型涉及种植领域，具体涉及一种葡萄枝条埋土机。

背景技术

葡萄园每年因树体老化、病虫害、机械损伤等多种原因，都会出现大量缺苗现象，一般需要通过压条繁殖培育新植株，目前普通的压条繁殖方法是将母株上的一年生结果母枝倾斜压弯埋进土中，再将顶端露出地面，待顶端重新长出一棵植株，次年培养成主干，再将用于培养新植株的结果母枝从新植株根部剪断，即培育出一棵新植株。同时在寒冷的冬季，将葡萄枝条埋入土中可以给枝条保暖防止冻伤。

目前葡萄枝条压枝采用人工进行操作，效率较低，且埋压效果不好，枝条容易从泥土中弹出。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的就是提供一种葡萄枝条埋土机，可以快速且高效的完成葡萄枝条的埋土按压，同时可以减少枝条埋入后弹出泥土的情况。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的：

一种葡萄枝条埋土机，包括，

压枝组件；

行走组件，设置在压枝组件上，位于压枝组件两侧的头部；

翻土组件，设置压枝组件上，位于压枝组件的两侧的尾部；

动力组件，设置在压枝组件上，行走组件和翻土组件转动连接；

压土组件，位于压枝组件的设置在动力组件上，位于压枝组件的正后方。

进一步地，所述压枝组件包括，

若干梳理条，所述梳理条的头部设有向上的弯钩部；

横梁，与若干梳理枝条的上表面固接，组成框架。

进一步地，所述行走组件包括，

第一转轴，通过第一轴承设置在梳理条上；

第一齿轮23，外套在第一转轴上，与动力组件转动连接；

两个第一万向节，设置在第一转轴的两端；

两个滚轮，与两个第一万向节连接；所述滚轮端低于压枝组件；

两根第一撑套，可转动的外套在滚轮上与动力组件固接。

进一步地，所述第一轴承上表面设有第一立柱，所述第一立柱上端与动力组件固接。

进一步地，所述压枝组件还包括，

压板，设置在若干梳理条的上表面，位于梳理条的尾部；所述压板通过第二立柱与动力组件固接。

进一步地，所述翻土组件包括，

第二转轴，通过第二轴承设置在压板上；

第二齿轮，外套在第二转轴上，与动力组件转动连接；

两个第二万向节，设置在第二转轴的两端；

两个翻土轮，与第二万向节连接，所述翻土轮低于压枝组件；两个所述翻土轮斜向指向压枝组件尾部；

两根第二撑套，可转动的外套在翻土轮上与动力组件固接。

进一步地，所述动力组件包括，

放置板，下表面与第一立柱、第一撑套、第二立柱、第二撑套固接；所述放置板上设有与第一齿轮23和第二齿轮的两个开孔；所述压土组件与放置板连接；

第一电机，设置在放置板上；

第三齿轮，设置在第一电机上，与第一齿轮23啮合；

第二电机，设置在放置板上；

第四齿轮，设置在第二电机上，与第二齿轮啮合。

进一步地，所述压土组件包括，

第三转轴；

压土轮，外套在第三转轴上，设置在压枝组件和翻土组件的正后方；

框架，成Y字形，开叉两端分别于第三转轴的两端转动连接，另一端与放置板连接。

进一步地，所述翻土轮包括，

轮体，与第二万向节连接；

铲板，设置在轮体上。

于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

压枝组件将需要埋土的枝条压弯，从而使得泥土可以将其埋入，同时通过压枝组件将枝条预压，减少枝条弹出泥土的情况发生。行走组件带动整个装置向前移动，实现高效的工作；翻土组件将葡萄树两侧的泥土翻起堆到压弯的葡萄枝条上，将葡萄枝条埋入泥土中，动力组件给行走组件和翻土组件的工作提供动力；最后为了减少枝条从泥土中弹出，设置压土组件，将埋下枝条的泥土稍作压实。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为实施例中葡萄枝条埋土机的俯视结构示意图。

图2为实施例中葡萄枝条埋土机去除动力组件后的俯视结构示意图。

图3为实施例中葡萄枝条埋土机的梳理条的结构示意图。

图4为图3中A-A剖处结构示意图。

图中：11.梳理条；111.弯钩部；12.横梁；13.压板；14.第二立柱；21.第一转轴；22.第一轴承；23.第一齿轮23；24.第一万向节；25.滚轮；26.第一撑套；27.第一立柱；31.第二转轴；32.第二齿轮；33.第二万向节；341.轮体；342.铲板；35.第二撑套；36.第二轴承；41.放置板；411.开孔；42.第一电机；43.第三齿轮；44.第二电机；45.第四齿轮；51.第三转轴；52.压土轮；53.框架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1至图4所示，一种葡萄枝条埋土机，包括，

压枝组件；

行走组件，设置在压枝组件上，位于压枝组件两侧的头部；

翻土组件，设置压枝组件上，位于压枝组件的两侧的尾部；

动力组件，设置在压枝组件上，行走组件和翻土组件转动连接；

压土组件，位于压枝组件的设置在动力组件上，位于压枝组件的正后方。

压枝组件将需要埋土的枝条压弯，从而使得泥土可以将其埋入，同时通过压枝组件将枝条预压，减少枝条弹出泥土的情况发生。行走组件带动整个装置向前移动，实现高效的工作；翻土组件将葡萄树两侧的泥土翻起堆到压弯的葡萄枝条上，将葡萄枝条埋入泥土中，动力组件给行走组件和翻土组件的工作提供动力；最后为了减少枝条从泥土中弹出，设置压土组件，将埋下枝条的泥土稍作压实。

本实施例中，所述压枝组件包括，

若干梳理条11，所述梳理条11的头部设有向上的弯钩部111；

横梁12，与若干梳理枝条的上表面固接，组成框架53。

若干梳理条11可以将葡萄枝条依次梳理并导向，防止其纠缠在一起，也防止其被铲板342铲压损伤。横梁12既可以将梳理条11整体固定，又可以将葡萄枝条下压，实现葡萄枝条的弯曲。

本实施例中，所述行走组件包括，

第一转轴21，通过第一轴承22设置在梳理条11上；

第一齿轮23，外套在第一转轴21上，与动力组件转动连接；

两个第一万向节24，设置在第一转轴21的两端；

两个滚轮25，与两个第一万向节24连接；所述滚轮25端低于压枝组件；

两根第一撑套26，可转动的外套在滚轮25上与动力组件固接。

两个滚轮25通过第一万向节24实现低位放置，从而将压枝组件悬空设置。

本实施例中，所述第一轴承22上表面设有第一立柱27，所述第一立柱27上端与动力组件固接。

通过第一立柱27对两个滚轮25与压枝组件之间的高度进行固定。

本实施例中，所述压枝组件还包括，

压板13，设置在若干梳理条11的上表面，位于梳理条11的尾部；所述压板13通过第二立柱14与动力组件固接。

压板13可以将葡萄枝条按压到一定的高度，从而保证其被铲板342铲起的泥土掩埋，同时又对枝条实现了一定时间的弯曲，减少其弹出泥土的可能性。

本实施例中，所述翻土组件包括，

第二转轴31，通过第二轴承36设置在压板13上；

第二齿轮32，外套在第二转轴31上，与动力组件转动连接；

两个第二万向节33，设置在第二转轴31的两端；

两个翻土轮，与第二万向节33连接，所述翻土轮低于压枝组件；两个所述翻土轮斜向指向压枝组件尾部；

两根第二撑套35，可转动的外套在翻土轮上与动力组件固接。

通过第二万向节33将两个翻土轮低位且倾斜设置，保证铲土的效果，又对压枝组件实现了支撑的作用，放置其尾部直接按压到地面。

本实施例中，所述动力组件包括，

放置板41，下表面与第一立柱27、第一撑套26、第二立柱14、第二撑套35固接；所述放置板41上设有与第一齿轮23和第二齿轮32的两个开孔411；所述压土组件与放置板41连接；

第一电机42，设置在放置板41上；

第三齿轮43，设置在第一电机42上，与第一齿轮23啮合；

第二电机44，设置在放置板41上；

第四齿轮45，设置在第二电机44上，与第二齿轮32啮合。

通过独立的两套动力系统给滚轮25和翻土轮提供动力，实现独立的控制，从而保证较好的埋枝效果。

本实施例中，所述压土组件包括，

第三转轴51；

压土轮52，外套在第三转轴51上，设置在压枝组件和翻土组件的正后方；

框架53，成Y字形，开叉两端分别于第三转轴51的两端转动连接，另一端与放置板41连接。

压土轮52被拖动，在埋入了枝条的泥土上表面滚动，将泥土一定程度的压实，减少枝条的弹出。

本实施例中，所述翻土轮包括，

轮体341，与第二万向节33连接；

铲板342，设置在轮体341上。

铲板342的尺寸和形状可以调整，适应不同的环境。

本实施例葡萄枝条埋土机是这样使用的，根据泥土松软情况以及需要埋土的厚度，安装合适长度的铲板342。根据葡萄枝条的粗细，选择合适重量的压土轮52。

控制第一电机42和第二电机44的转动，将设备开入葡萄地中，骑在葡萄种植条上。启动第二电机44，铲板342将泥土向后铲起，轮体341向下落入铲土的坑中，再启动第一电机42，在第一电机42的带动下，滚轮25向前运动，葡萄枝条被梳理条11按压梳理，最后被弯曲，铲板342将泥土铲到完全的葡萄枝条上，再通过压土轮52的按压，泥土被压紧。

这样就实现了高效的快速机械化的葡萄压枝埋土的工作。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种葡萄枝条埋土机，其特征在于，包括，

压枝组件；

行走组件，设置在压枝组件上，位于压枝组件两侧的头部；

翻土组件，设置压枝组件上，位于压枝组件的两侧的尾部；

动力组件，设置在压枝组件上，行走组件和翻土组件转动连接；

压土组件，位于压枝组件的设置在动力组件上，位于压枝组件的正后方。

2.根据权利要求1所述的葡萄枝条埋土机，其特征在于，所述压枝组件包括，

若干梳理条，所述梳理条的头部设有向上的弯钩部；

横梁，与若干梳理枝条的上表面固接，组成框架。

3.根据权利要求2所述的葡萄枝条埋土机，其特征在于，所述行走组件包括，

第一转轴，通过第一轴承设置在梳理条上；

第一齿轮23，外套在第一转轴上，与动力组件转动连接；

两个第一万向节，设置在第一转轴的两端；

两个滚轮，与两个第一万向节连接；所述滚轮端低于压枝组件；

两根第一撑套，可转动的外套在滚轮上与动力组件固接。

4.根据权利要求3所述的葡萄枝条埋土机，其特征在于，所述第一轴承上表面设有第一立柱，所述第一立柱上端与动力组件固接。

5.根据权利要求4所述的葡萄枝条埋土机，其特征在于，所述压枝组件还包括，

压板，设置在若干梳理条的上表面，位于梳理条的尾部；所述压板通过第二立柱与动力组件固接。

6.根据权利要求5所述的葡萄枝条埋土机，其特征在于，所述翻土组件包括，

第二转轴，通过第二轴承设置在压板上；

第二齿轮，外套在第二转轴上，与动力组件转动连接；

两个第二万向节，设置在第二转轴的两端；

两个翻土轮，与第二万向节连接，所述翻土轮低于压枝组件；两个所述翻土轮斜向指向压枝组件尾部；

两根第二撑套，可转动的外套在翻土轮上与动力组件固接。

7.根据权利要求6所述的葡萄枝条埋土机，其特征在于，所述动力组件包括，

放置板，下表面与第一立柱、第一撑套、第二立柱、第二撑套固接；所述放置板上设有与第一齿轮23和第二齿轮的两个开孔；所述压土组件与放置板连接；

第一电机，设置在放置板上；

第三齿轮，设置在第一电机上，与第一齿轮23啮合；

第二电机，设置在放置板上；

第四齿轮，设置在第二电机上，与第二齿轮啮合。

8.根据权利要求7所述的葡萄枝条埋土机，其特征在于，所述压土组件包括，

第三转轴；

压土轮，外套在第三转轴上，设置在压枝组件和翻土组件的正后方；

框架，成Y字形，开叉两端分别于第三转轴的两端转动连接，另一端与放置板连接。

9.根据权利要求8所述的葡萄枝条埋土机，其特征在于，所述翻土轮包括，

轮体，与第二万向节连接；

铲板，设置在轮体上。

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