CN214070447U - 一种具有抗击性的隔爆兼本安型可编程控制箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有抗击性的隔爆兼本安型可编程控制箱，包括放置箱、安装框、过滤海绵、缓冲固定机构和控制箱体，所述放置箱左侧通过合页活动连接有箱门，所述安装框内部固定有散热电机，所述过滤海绵与卡合槽卡合连接，所述缓冲固定机构安装于放置箱内部，且缓冲固定机构包括有滑筒、压缩弹簧、连杆、滑块、连接块和缓冲垫，所述滑筒内部固定有压缩弹簧，所述连杆底部固定有滑块，所述连杆底端固定有连接块，所述滑筒安装于放置箱内部两侧，该具有抗击性的隔爆兼本安型可编程控制箱设置有散热风叶，通过散热电机带动散热风叶旋转运动将控制箱体运行过程中产生的热量排出放置箱内部，防止放置箱内部热量过高影响控制箱体正常运行工作。

Description

一种具有抗击性的隔爆兼本安型可编程控制箱

技术领域

本实用新型涉及隔爆兼本安型可编程控制箱技术领域，具体为一种具有抗击性的隔爆兼本安型可编程控制箱。

背景技术

隔爆兼本安型可编程控制箱是适用于煤矿井下有瓦斯和煤尘爆炸的危险环境或地面严酷环境中对设备的控制装置，可作为冶金矿山、露天煤矿、港口码头、选煤厂和发电厂等恶劣环境中生产设备的综合保护装置，隔爆兼本安型控制箱内的元器件都装在密闭的隔爆型防爆腔内，运行时产生的热量会使箱内的温度快速上升，有些环境中控制箱内甚至能够达到70℃以上的高温，极易损坏内部电气元器件，同时矿山和煤矿等使用地方开采过程中容易产生冲击波，冲击波中携带矿石和煤块，此时矿石和煤块与隔爆兼本安型可编程控制箱接触，对隔爆兼本安型可编程控制箱造成一定的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有抗击性的隔爆兼本安型可编程控制箱，以解决上述背景技术中提出通过的运行时产生的热量会使箱内的温度快速上升，极易损坏内部电气元器件，同时冲击波中携带矿石和煤块，矿石和煤块与隔爆兼本安型可编程控制箱接触，对隔爆兼本安型可编程控制箱造成一定的损坏问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抗击性的隔爆兼本安型可编程控制箱，包括放置箱、安装框、过滤海绵、缓冲固定机构和控制箱体，所述放置箱左侧通过合页活动连接有箱门，所述箱门表面镶嵌有观望窗，所述放置箱顶端开设有卡合槽，所述安装框内部固定有散热电机，且散热电机输出端固定有散热风叶，所述过滤海绵与卡合槽卡合连接，所述安装框通过固定螺栓固定于卡合槽正上方，所述放置箱两侧镶嵌固定有橡胶垫，所述放置箱底部固定有减震弹簧，且减震弹簧底部与连接板固定连接，所述连接板两侧贯穿开设有连接孔，所述控制箱体通过固定螺栓安装于放置箱内部，且控制箱体两侧与缓冲固定机构紧密接触，所述控制箱体通过电线与散热电机电性连接；

缓冲固定机构，用于控制箱体缓冲固定的所述缓冲固定机构安装于放置箱内部两侧。

优选的，所述缓冲固定机构包括有滑筒、压缩弹簧、连杆、滑块、连接块和缓冲垫，所述滑筒内部固定有压缩弹簧，且压缩弹簧底部与滑筒内部底端固定连接，所述连杆底部固定有滑块，所述连杆顶端固定有连接块，且连接块左侧固定有缓冲垫，所述滑块安装于滑筒内部，且滑块底部与压缩弹簧顶端固定连接，同时滑块与滑筒内部两侧滑动连接，所述滑筒安装于放置箱内部两侧。

优选的，所述散热电机设置有2个，且散热电机关于放置箱中心线对称设置。

优选的，所述橡胶垫设置有2个，且橡胶垫关于放置箱中心线对称设置。

优选的，所述减震弹簧设置有4个，且减震弹簧均匀的分布于放置箱1底部。

优选的，所述缓冲垫设置有6个，且缓冲垫之间的安装距离为5-10cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有抗击性的隔爆兼本安型可编程控制箱，

(1)设置有散热电机，通过散热带动散热风叶运动，将外部的冷空气携带入放置箱内部与控制箱体接触，达到对控制箱体内部设备散热的效果，同时外部的冷空气进行到放置箱内部需要通过过滤海绵，避免外部的冷空气将混合的灰尘一同带入到放置箱内部，造成灰尘进入到控制箱体内部，从而影响控制箱体内部设备正常散热，并且增加控制箱体内部设备输出功率，缩短控制箱体内部设备的使用寿命；

(2)设置有观望窗，通过观望窗可以直接观察放置箱内部控制箱体的运行情况，避免当控制箱体出现问题时无法直接观察控制箱体问题所在，并且观望窗采用防爆钢化玻璃制造，这样就可以避免矿石和煤块击破观望窗与控制箱体接触，对控制箱体造成一定程度的损坏；

(3)设置有橡胶垫，通过橡胶垫减少矿石和煤块对放置箱外部的冲击，同时也是延长放置箱整体使用寿命，并且通过橡胶垫降低放置箱受到冲击时对控制箱体的冲击；

(4)设置有缓冲固定机构，当放置箱两侧受到冲击时，通过缓冲固定机构进行挤压压缩弹簧，使缓冲垫与控制箱体接触更加紧密，同时避免放置箱压迫控制箱体，造成控制箱体损坏，同时通过缓冲垫将冲击力进行分散，避免冲击力集中于一点对控制箱体造成冲击损坏；

(5)设置有减震弹簧，通过减震弹簧降低其它操作设备运行和移动过程中对控制箱体内部设备的冲击，防止操作设备运行和移动过程中造成的冲击过大容易损坏控制箱体内部设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、放置箱，2、箱门，3、观望窗，4、卡合槽，5、安装框，6、散热电机，7、散热风叶，8、过滤海绵，9、橡胶垫，10、减震弹簧，11、连接板， 12、连接孔，13、缓冲固定机构，1301、滑筒，1302、压缩弹簧，1303、连杆， 1304、滑块，1305、连接块，1306、缓冲垫，14、控制箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有抗击性的隔爆兼本安型可编程控制箱，如图1和图2所示，放置箱1左侧通过合页活动连接有箱门2，箱门2表面镶嵌有观望窗3，放置箱1顶端开设有卡合槽4，安装框5内部固定有散热电机6，且散热电机6输出端固定有散热风叶7，散热电机6设置有2个，且散热电机6关于放置箱1中心线对称设置，通过散热电机6带动散热风叶7旋转运动将外部的冷空气通过过滤海绵8输送到放置箱1内部，使冷空气与控制箱体14接触降低控制箱体14内部设备运行过程中产生的热量，同时散热风叶7将控制箱体14散发出的热量携带出放置箱1内部，避免放置箱1 和控制箱体14温度过高，从而影响控制箱体14内部设备使用寿命，并且散热电机6设置两个是增加放置箱1内部散热效果，使控制箱体14内部设备可以快速达到正常运行温度，过滤海绵8与卡合槽4卡合连接，安装框5通过固定螺栓固定于卡合槽4正上方，放置箱1两侧镶嵌固定有橡胶垫9，橡胶垫9设置有2个，且橡胶垫9关于放置箱1中心线对称设置，通过橡胶垫9减少冲击波对放置箱1成冲击，避免冲击波中携带的矿石和煤块对放置箱1两侧造成碰撞伤害，从而缩短放置箱1使用寿命，并且通过橡胶垫9减少矿石和煤块对放置箱1内部控制箱体14的冲击，避免放置箱1将冲击传递于控制箱体14，造成控制箱体 14内部设备的晃动和损坏，同时橡胶垫9设置两个是保护放置箱1两侧，放置箱1底部固定有减震弹簧10，且减震弹簧10底部与连接板11固定连接，减震弹簧10设置有4个，且减震弹簧10均匀的分布于放置箱1底部，通过减震弹簧10降低其它操作设备运行和移动过程中对控制箱体14内部设备的冲击，防止操作设备运行和移动过程中造成的冲击过大容易损坏控制箱体14内部设备的使用寿命，同时当放置箱1单侧受到冲击时减震弹簧10带动放置箱1相对方向移动，达到减少放置箱1单侧的冲击过大损坏放置箱1，连接板11两侧贯穿开设有连接孔12，控制箱体14通过固定螺栓安装于放置箱1内部，且控制箱体 14两侧与缓冲固定机构13紧密接触，控制箱体14通过电线与散热电机6电性连接。

如图3所示，用于控制箱体14缓冲固定的缓冲固定机构13安装于放置箱1 内部两侧，且缓冲固定机构13包括有滑筒1301、压缩弹簧1302、连杆1303、滑块1304、连接块1305和缓冲垫1306，滑筒1301内部固定有压缩弹簧1302，且压缩弹簧1302底部与滑筒1301内部底端固定连接，连杆1303底部固定有滑块1304，连杆1303顶端固定有连接块1305，且连接块1305左侧固定有缓冲垫 1306，缓冲垫1306设置有6个，且缓冲垫1306之间的安装距离为5-10cm，通过缓冲垫1306与控制箱体14两侧紧密的接触，防止放置箱1受到冲击时控制箱体14于放置箱1内部移动，造成控制箱体14与放置箱1内部单侧接触碰撞，从而损坏控制箱体14内部设备，并且通过缓冲垫1306避免连接块1305直接与控制箱体14两侧接触，防止连接块1305受到冲击时压迫控制箱体14，造成控制箱体14两侧出现压槽，影响控制箱体14整体的美观性，并且连接块1305受到冲击时直接将受到的冲击和压力传递于控制箱体14两侧，这样容易造成控制箱体14两侧出现挤压变形从而损坏控制箱体14内部设备，滑块1304安装于滑筒1301内部，且滑块1304底部与压缩弹簧1302顶端固定连接，同时滑块1304 与滑筒1301内部两侧滑动连接，滑筒1301安装于放置箱1内部两侧，通过缓冲垫1306与控制箱体14紧密接触，同时通过缓冲垫1306将冲击力进行分散，避免冲击力集中于一点对控制箱体14造成损坏，同时通过缓冲垫1306避免连接块1305直接与控制箱体14接触，造成连接块1305直接将冲击力传递于控制箱体14两侧对控制箱体14内部设备造成冲击损坏。

工作原理：在使用具有抗击性的隔爆兼本安型可编程控制箱，先手动通卡扣将箱门2与放置箱1分离，然后将控制箱体14放置于放置箱1内部，此时放置箱1受力挤压减震弹簧10，然后手动使控制箱体14向放置箱1内侧移动，控制箱体14移动过程中两侧与缓冲垫1306摩擦，此时缓冲垫1306带动连接块1305 向右侧移动，连接块1305带动连杆1303同向运动，连杆1303带动滑块1304 于滑筒1301右侧移动，同时滑块1304移动过程中挤压压缩弹簧1302，当缓冲垫1306完全与控制箱体14两侧接触时此时停止控制箱体14向放置箱1内侧移动，此时压缩弹簧1302不受挤压力，压缩弹簧1302进行弹性恢复，压缩弹簧 1302弹性恢复过程中带动滑块1304向滑筒1301左侧移动，滑块1304带动连杆 1303同向运动，连杆1303带动连接块1305向左侧移动，此时连接块1305带动缓冲垫1306与控制箱体14两侧紧密接触，然后通过固定螺栓将控制箱体14固定，依次手动将箱门2与放置箱1关闭，接着通过辅助设备将整体吊装于相应位置，当连接板11底部与地面接触时，然后将膨胀螺丝贯穿连接孔12，使连接板11与地面固定，当工作环境内部产生冲击波时，冲击波中携带矿石和煤块向放置箱1左侧冲击，当矿石和煤块与橡胶垫9接触时，橡胶垫9因为受力挤压变形，同时放置箱1受力向右侧移动，此时放置箱1带动减震弹簧10同向运动，此时放置箱1左侧将冲击力传递于滑筒1301，滑筒1301向控制箱体14右侧方向挤压，缓冲垫1306带动连接块1305向左侧移动，连接块1305带动连杆1303 同向运动，连杆1303带动滑块1304于滑筒1301左侧移动，同时滑块1304移动过程中挤压压缩弹簧1302，此时缓冲垫1306将冲击力分散，防止冲击力过大对控制箱体14有损坏，当冲击过后，橡胶垫9恢复初始状态，此时缓冲垫1306 带动连接块1305向右侧移动，连接块1305带动连杆1303同向运动，连杆1303 带动滑块1304于滑筒1301右侧移动，同时滑块1304移动过程中压缩弹簧1302 恢复初始状态，整体设备保持稳定，并且控制箱体14工作过程中启动散热电机 6，散热电机6带动散热风叶7运动，散热风叶7将外部的冷空气通过过滤海绵 8输送于放置箱1内部使冷空气与控制箱体14接触，降低控制箱体14内部设备的温度，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有抗击性的隔爆兼本安型可编程控制箱，包括放置箱(1)、安装框(5)、过滤海绵(8)、缓冲固定机构(13)和控制箱体(14)，其特征在于：

放置箱(1)，所述放置箱(1)左侧通过合页活动连接有箱门(2)，所述箱门(2)表面镶嵌有观望窗(3)，所述放置箱(1)顶端开设有卡合槽(4)，所述安装框(5)内部固定有散热电机(6)，且散热电机(6)输出端固定有散热风叶(7)，所述过滤海绵(8)与卡合槽(4)卡合连接，所述安装框(5)通过固定螺栓固定于卡合槽(4)正上方，所述放置箱(1)两侧镶嵌固定有橡胶垫(9)，所述放置箱(1)底部固定有减震弹簧(10)，且减震弹簧(10)底部与连接板(11)固定连接，所述连接板(11)两侧贯穿开设有连接孔(12)，所述控制箱体(14)通过固定螺栓安装于放置箱(1)内部，且控制箱体(14)两侧与缓冲固定机构(13)紧密接触，所述控制箱体(14)通过电线与散热电机(6)电性连接；

缓冲固定机构(13)，用于控制箱体(14)缓冲固定的所述缓冲固定机构(13)安装于放置箱(1)内部两侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有抗击性的隔爆兼本安型可编程控制箱，其特征在于：所述缓冲固定机构(13)包括有滑筒(1301)、压缩弹簧(1302)、连杆(1303)、滑块(1304)、连接块(1305)和缓冲垫(1306)，所述滑筒(1301)内部固定有压缩弹簧(1302)，且压缩弹簧(1302)底部与滑筒(1301)内部底端固定连接，所述连杆(1303)底部固定有滑块(1304)，所述连杆(1303)顶端固定有连接块(1305)，且连接块(1305)左侧固定有缓冲垫(1306)，所述滑块(1304)安装于滑筒(1301)内部，且滑块(1304)底部与压缩弹簧(1302)顶端固定连接，同时滑块(1304)与滑筒(1301)内部两侧滑动连接，所述滑筒(1301)安装于放置箱(1)内部两侧。

3.根据权利要求1所述一种具有抗击性的隔爆兼本安型可编程控制箱，其特征在于：所述散热电机(6)设置有2个，且散热电机(6)关于放置箱(1)中心线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有抗击性的隔爆兼本安型可编程控制箱，其特征在于：所述橡胶垫(9)设置有2个，且橡胶垫(9)关于放置箱(1)中心线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有抗击性的隔爆兼本安型可编程控制箱，其特征在于：所述减震弹簧(10)设置有4个，且减震弹簧(10)均匀的分布于放置箱(1)底部。

6.根据权利要求2所述的一种具有抗击性的隔爆兼本安型可编程控制箱，其特征在于：所述缓冲垫(1306)设置有6个，且缓冲垫(1306)之间的安装距离为5-10cm。

Images