CN214069513U - 一种高散热母线槽 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种高散热母线槽,包括壳体,所述壳体内插接有多个导电排,所述壳体底面开设有供所述导电排插接的卡槽一,所述壳体上插接有用于盖住所述壳体的盖板,所述盖板上设有用于限制所述盖板脱离所述壳体的限位组件,所述导电排长度方向的两端均一体成型有抵接于所述壳体长度方向两端的限位板,本申请通过限位板和可拆卸连接在壳体上的盖板的设置,方便拆装导电排的同时增强了导电排的稳定性。
Description
技术领域
本申请涉及电气元件的领域,尤其是涉及一种高散热母线槽。
背景技术
目前母线槽广泛应用于配电柜中。
授权公告号为CN204464907U的中国专利公开了一种能够确保导电排之间平行定位,提高散热效果的母线槽。包括长条形壳体和若干导电排,若干所述导电排间隔设在所述壳体内;所述壳体的底板上设有间隔支架,所述间隔支架包括若干透气垫,若干所述透气垫平行且垂直设在所述底板上,若干所述透气垫形成若干用于放置导电排的定位槽一,所述导电排设在所述定位槽一内;所述底板的底面均布设有若干透气槽,所述透气槽穿过所述透气垫。
针对上述中的相关技术,发明人认为,由于导电排插接在定位槽中,从而导致导电排容易沿定位槽长度方向滑动,从而导致导电排不稳定。
实用新型内容
为了增强导电排的稳定性,本申请提供一种高散热母线槽。
本申请提供的一种高散热母线槽,采用如下的技术方案:
一种高散热母线槽,包括壳体,所述壳体内插接有多个导电排,所述壳体底面开设有供所述导电排插接的卡槽一,所述壳体上插接有用于盖住所述壳体的盖板,所述盖板上设有用于限制所述盖板脱离所述壳体的限位组件,所述导电排长度方向的两端均一体成型有抵接于所述壳体长度方向两端的限位板。
通过采用上述技术方案,使用时,将导电排插接在卡槽一中,两限位板分别抵接壳体长度方向的两端,然后盖住盖板,再通过限位组件限制盖板脱离壳体,从而可以防止导电排移动,以增强导电排的稳定性。
可选的,所述盖板上固定连接插杆,所述壳体上表面开设有供所述插杆插入的插槽,所述限位组件包括弹簧和卡块,所述插杆侧壁上开设有供所述卡块完全卡入的让位槽,所述卡块插接在所述让位槽中,所述弹簧沿所述卡块插接方向设置,所述弹簧两端分别固定连接所述卡块和所述让位槽侧壁,所述弹簧未形变时,所述卡块部分卡在所述让位槽中;所述插槽内壁上开设有供所述卡块卡入的开口,所述开口贯穿所述壳体侧壁。
通过采用上述技术方案,盖板盖住壳体时,按压卡块,卡块插块完全进入到让位槽中,然后控制插杆插入到插槽中,卡块移动至开口位置处时,卡块在弹簧的作用下复位,从而完成对盖板的限位;需要取下导电排时,通过开口按压卡块,控制卡块完全进入到让位槽中,然后取下盖板即可,该限位组件限位稳定,满足对插杆的限位作用,且操作简单。
可选的,所述卡块远离所述盖板的一面为弧形凸面。
通过采用上述技术方案,卡块的弧面设置将卡块受到来自壳体的作用力分解为将卡块完全推进让位槽中的力,从而无需手动按压卡块,减少操作步骤,一定程度上方便操作人员操作。
可选的,所述壳体上插接有用于盖住所述开口的挡块。
通过采用上述技术方案,防止杂物进入到开口中,造成开口堵塞。
可选的,所述开口内壁上固定连接橡胶垫。
通过采用上述技术方案,增强挡块和开口内壁之间的摩擦力,防止挡块掉落。
可选的,所述壳体长度方向的两侧均安装有散热板,所述散热板上固定连接有散热片。
通过采用上述技术方案,增强住母线槽的散热性能。
可选的,所述散热板上固定连接有用于沿垂直于所述插杆插接方向插入所述插槽的卡杆,卡杆上开设有供插杆插入的通孔。
通过采用上述技术方案,安装散热板时,控制卡杆插入到插槽中,然后控制插杆插入到插槽中,直至插杆插接在卡杆的通孔中,从而完成对散热板的限位作用;拆卸散热板时,按压卡块,控制卡块完全进入到让位槽中,然后取下盖板,则插杆脱离卡杆,从而可以取下散热板。
可选的,所述壳体上开设有透气孔。
通过采用上述技术方案,增强母线槽的散热性能。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请在使用时,将导电排插接在卡槽一中,两限位板分别抵接壳体长度方向的两端,然后盖住盖板,再通过限位组件限制盖板脱离壳体,从而可以防止导电排移动,以增强导电排的稳定性;
2.本申请通过散热板的设置,增强了母线槽的散热性能,与此同时通过插杆对散热板进行定位,方便散热板的拆装。
附图说明
图1是本申请中实施例一种高散热母线槽的整体结构示意图;
图2是图1的爆炸结构示意图;
图3是图2中A区域的放大示意图。
附图标记说明:1、壳体;2、导电排;3、卡槽一;4、限位板;5、透气孔;6、盖板;7、卡槽二;8、插杆;9、插槽;10、卡块;11、让位槽;12、弹簧;13、开口;14、挡块;15、挡板;16、橡胶垫;17、散热板;18、散热片;19、卡杆;20、通孔;21、通槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高散热母线槽。参照图1和图2,该母线槽包括壳体1,壳体1呈倒U形,壳体1内插接有多个导电排2,多个导电排2沿壳体1宽度方向设置,导电排2长度方向沿壳体1长度方向设置,壳体1底面开设有供导电排2插接的卡槽一3,导电排2长度等于壳体1长度,导电排2长度方向的两端均一体成型有限位板4,限位板4厚度等于导电排2的厚度,限位板4上下两端均延伸出导电排2抵接在壳体1上,壳体1外壁上开设有多个透气孔5。
参照图2和图3,壳体1上插接有用于盖住壳体1的盖板6,盖板6下表面开设有供所述导电排2卡入的卡槽二7,盖板6下表面长度方向的两侧均垂直固定连接有插杆8,壳体1上表面开设有供插杆8竖直插入的插槽9,插杆8上设有用于限制插杆8脱离插槽9的限位组件。
限位组件包括卡块10,插杆8靠近壳体1长度方向端面的一面开设有供卡块10完全卡入的让位槽11,卡块10插接在让位槽11中,限位组件还包括弹簧12,弹簧12沿卡块10插接方向设置,弹簧12两端分别固定连接卡块10和让位槽11侧壁,弹簧12未形变时,卡块10部分卡在让位槽11中,且卡块10下表面位于让位槽11外侧的部分为弧形凸面,插槽9内壁上开设有供卡块10卡入的开口13,卡块10卡在开口13中时,盖板6下表面抵接壳体1上表面;开口13内插接有挡块14,挡块14外表面固定连接有挡板15,挡板15抵接壳体1表面时,挡块14未抵接卡块10;开口13内壁上贴合固定连接有橡胶垫16,挡块14插接在开口13中时,橡胶垫16产生形变。
壳体1长度方向的两侧壁上均插接有散热板17,散热板17上固定连接有多个散热片18,散热板17上靠近壳体1的一面垂直固定连接有卡杆19,卡杆19另一端开设有供插杆8竖直插入的通孔20,壳体1靠近散热板17的外壁上开设有供卡杆19插入的通槽21,插杆8穿出插槽9底面延伸至通槽21内并插接在通孔20中,插杆8插接在通孔20中时,散热板17抵接壳体1外壁。
本申请实施例一种高散热母线槽的实施原理为:安装时,将导电排2插接在卡槽一3中,然后控制卡杆19插入到通槽21中,然后控制插杆8插入到插槽9中,直至卡块10卡在开口13中,此时插杆8插接在卡杆19中,从而完成母线槽的安装。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高散热母线槽,包括壳体(1),所述壳体(1)内插接有多个导电排(2),所述壳体(1)底面开设有供所述导电排(2)插接的卡槽一(3),其特征在于:所述壳体(1)上插接有用于盖住所述壳体(1)的盖板(6),所述盖板(6)上设有用于限制所述盖板(6)脱离所述壳体(1)的限位组件,所述导电排(2)长度方向的两端均一体成型有抵接于所述壳体(1)长度方向两端的限位板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高散热母线槽,其特征在于:所述盖板(6)上固定连接插杆(8),所述壳体(1)上表面开设有供所述插杆(8)插入的插槽(9),所述限位组件包括弹簧(12)和卡块(10),所述插杆(8)侧壁上开设有供所述卡块(10)完全卡入的让位槽(11),所述卡块(10)插接在所述让位槽(11)中,所述弹簧(12)沿所述卡块(10)插接方向设置,所述弹簧(12)两端分别固定连接所述卡块(10)和所述让位槽(11)侧壁,所述弹簧(12)未形变时,所述卡块(10)部分卡在所述让位槽(11)中;所述插槽(9)内壁上开设有供所述卡块(10)卡入的开口(13),所述开口(13)贯穿所述壳体(1)侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种高散热母线槽,其特征在于:所述卡块(10)远离所述盖板(6)的一面为弧形凸面。
4.根据权利要求2所述的一种高散热母线槽,其特征在于:所述壳体(1)上插接有用于盖住所述开口(13)的挡块(14)。
5.根据权利要求4所述的一种高散热母线槽,其特征在于:所述开口(13)内壁上固定连接橡胶垫(16)。
6.根据权利要求2所述的一种高散热母线槽,其特征在于:所述壳体(1)长度方向的两侧均安装有散热板(17),所述散热板(17)上固定连接有散热片(18)。
7.根据权利要求6所述的一种高散热母线槽,其特征在于:所述散热板(17)上固定连接有用于沿垂直于所述插杆(8)插接方向插入所述插槽(9)的卡杆(19),卡杆(19)上开设有供插杆(8)插入的通孔(20)。
8.根据权利要求1所述的一种高散热母线槽,其特征在于:所述壳体(1)上开设有透气孔(5)。
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CN202120095214.7U Active CN214069513U (zh) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | 一种高散热母线槽 |
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