CN214069400U - 一种电缆轴向切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆轴向切割设备，属于电缆加工装置，该电缆轴向切割设备包括安装台、工作台和切割装置，其中，工作台采用升降结构、配置有导线壳和旋转夹紧装置，能够准确切割电缆，通过升降结构调整切割深度，通过旋转夹紧装置调整切割角度，与现有手工切割相比，能够显著提升切割精度和产品质量，本实用新型结构简单、加工方便，能够保证电缆组件加工的一致性及准确性，成功的解决了屏蔽层的剥线难题，为以后的同类加工方式提供了基础，具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆加工装置，尤其涉及一种电缆轴向切割设备。
背景技术
目前，电缆在轴向剥线方面存在加工问题，而且现有的技术不能解决出现的问题，具体如下：①屏蔽层的8等分不能满足剥线要求；②剥线深度不能满足剥线要求；③剥线长度不能满足剥线要求；④剥线后平整度不能满足剥线要求。其原因是电缆为半刚性皱纹电缆，屏蔽层材料是铜，厚度厚，直径较大，相比于其他的半刚性电缆，特别是SFC-50-11-52装接ZL27-J120-5连接器时，屏蔽层剥线工序的要求特殊，剥线方式要求复杂，对加工的要求较高，现有的工具及设备均无法满足。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种电缆轴向切割设备，能够显著提升切割精度和产品质量，本实用新型结构简单、加工方便，能够保证电缆组件加工的一致性及准确性，成功的解决了屏蔽层的剥线难题，为以后的同类加工方式提供了基础，具有广阔的应用前景。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：
一种电缆轴向切割设备，其特征在于，包括安装台、工作台和切割装置，其中：所述安装台的底部设置有安装架，安装台靠近工作台的一侧开设有动力传输口；所述工作台设置在安装台的一侧、且包括底座和升降台，所述升降台通过滑槽可移动的安装在底座上，所述底座和升降台之间设置有升降油缸，所述升降台的表面开设有切割槽；所述切割装置包括电机、联轴器、传动轴和切割片，所述电机设置在安装架上，所述联轴器的一端安装在电机转轴上，联轴器的另一端安装传动轴，所述切割片安装在传动轴的末端、且设置在切割槽内。
优选的，还包括设置在切割槽上的导线壳，所述导线壳靠近切割槽的一侧设置有观测口，所述导线壳的两侧设置有固定底座。
优选的，还包括安装在导线壳入口处的旋转夹紧装置，所述旋转夹紧装置包括旋转底座、角度刻线、轴承、旋转筒、紧线螺丝、防转螺丝，其中：所述旋转底座安装在升降台上，旋转底座的外圈设置有角度刻线，旋转底座内圈安装有轴承，所述旋转筒可旋转的安装在轴承内，所述紧线螺丝安装在旋转筒上、且用于固定电缆，所述防转螺丝安装在旋转底座上、且用于限位旋转筒。
本实用新型的一种电缆轴向切割设备具有以下有益效果：
本实用新型的电缆轴向切割设备包括安装台、工作台和切割装置，其中，工作台采用升降结构、配置有导线壳和旋转夹紧装置，准确的切割电缆，通过升降结构调整切割深度，通过旋转夹紧装置调整切割角度，与现有手工切割相比，能够显著提升切割精度和产品质量，本实用新型结构简单、加工方便，能够保证电缆组件加工的一致性及准确性，成功的解决了屏蔽层的剥线难题，为以后的同类加工方式提供了基础，具有广阔的应用前景。针对电缆SFC-50-11-52 装接ZL27-J120-5连接器时，电缆屏蔽层轴向需8等分剥线，切口要求平整，一致性要求高，使用此设备进行操作，可满足剥线要求：①8等均分②切割深度一直③切割长度一致④切口平整。此设备经过验证后，满足剥线要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中安装台结构示意图；
图3是本实用新型中工作台结构示意图；
图4是本实用新型中切割槽结构示意图；
图5是本实用新型中导线壳结构示意图；
图6是本实用新型中旋转夹紧装置结构示意图；
图7是本实用新型中旋转夹紧装置整体结构示意图；
图8是本实用新型中旋转夹紧装置工作示意图；
图9是本实用新型中加工电缆的最终效果图。
其中，1-安装台、101-安装架、102-动力传输口、2-工作台、201-底座、202- 升价台、203-升降油缸、204-切割槽、3-切割装置、301-电机、302-联轴器、303- 传动轴、304-切割片、4-导线壳、401-观测口、402-固定底座、5-旋转夹紧装置、 501-旋转底座、502-角度刻线、503-轴承、504-旋转筒、505-紧线螺丝、506-防转螺丝、6-电缆、601-屏蔽层、602-内导体。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1至图9所示，该电缆轴向切割设备包括安装台1、工作台2和切割装置3，安装台1和工作台2连体设置，安装台1的底部设置有安装架101，安装台1靠近工作台2的一侧开设有动力传输口102，工作台2设置在安装台1的一侧、且包括底座201和升降台202，升降台202通过滑槽可移动的安装在底座 201上，底座201和升降台202之间设置有升降油缸203，升降台202的表面开设有切割槽204；切割装置3包括电机301、联轴器302、传动轴303和切割片 304，电机301设置在安装架101上，联轴器302的一端安装在电机301转轴上，联轴器302的另一端安装传动轴303，切割片304安装在传动轴303的末端、且设置在切割槽204内，切割片304的末端外露于切割槽204。
本实施例中，还包括设置在切割槽204上的导线壳4，导线壳4靠近切割槽 204的一侧设置有观测口401，导线壳4的两侧设置有固定底座402，导线壳4 能够引导电缆，避免电缆弯曲或错位。
需要说明的是，还可以在导线壳4的入口处设置旋转夹紧装置5，旋转夹紧装置5包括旋转底座501、角度刻线502、轴承503、旋转筒504、紧线螺丝505、防转螺丝506，其中：旋转底座501安装在升降台202上，旋转底座501的外圈设置有角度刻线502，旋转底座501内圈安装有轴承503，旋转筒504可旋转的安装在轴承503内，紧线螺丝505安装在旋转筒504上、且用于固定电缆6，防转螺丝506安装在旋转底座501上、且用于限位旋转筒504。具体的，工作台采用升降结构、配置有导线壳和旋转夹紧装置，准确的切割电缆，通过升降结构调整切割深度，通过旋转夹紧装置调整切割角度，与现有手工切割相比，能够显著提升切割精度和产品质量，本实用新型结构简单、加工方便，能够保证电缆组件加工的一致性及准确性，成功的解决了屏蔽层的剥线难题。
本实施例中，首先通过升降油203调整升降台202高度，然后将电缆6安装在旋转筒504后，使用紧线螺丝505压紧电缆6，再转动旋转筒504调整切割角度后，使用防转螺丝506固定旋转筒504，此时，轻微松动紧线螺丝505，缓缓送入电缆6，切割电缆6，具体实施时，可以在紧线螺丝505的末端设置滚轮，可以根据情况设置多个末端带滚轮的紧线螺丝505，滚轮的滚动方向与进出线方向一致，通过径向滚动摩擦、纵向滑动摩擦的方式，一方面实现角度锁紧、另一方面方便进线、退线。切割完成后，退线后进一步重复角度调整、进线切割工作，即可完成多角度的切割工作。电缆SFC-50-11-52装接ZL27-J120-5连接器时，电缆屏蔽层轴向需8等分剥线，切口要求平整，一致性要求高，使用此设备进行操作，可满足剥线要求：①8等均分屏蔽层601，然后露出内导体602 ②切割深度一直③切割长度一致④切口平整，如图9所示。此设备经过验证后，满足剥线要求。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (3)
1.一种电缆轴向切割设备，其特征在于，包括安装台(1)、工作台(2)和切割装置(3)，其中：
所述安装台(1)的底部设置有安装架(101)，安装台(1)靠近工作台(2)的一侧开设有动力传输口(102)；
所述工作台(2)设置在安装台(1)的一侧、且包括底座(201)和升降台(202)，所述升降台(202)通过滑槽可移动的安装在底座(201)上，所述底座(201)和升降台(202)之间设置有升降油缸(203)，所述升降台(202)的表面开设有切割槽(204)；
所述切割装置(3)包括电机(301)、联轴器(302)、传动轴(303)和切割片(304)，所述电机(301)设置在安装架(101)上，所述联轴器(302)的一端安装在电机(301)转轴上，联轴器(302)的另一端安装传动轴(303)，所述切割片(304)安装在传动轴(303)的末端、且设置在切割槽(204)内。
2.根据权利要求1所述的电缆轴向切割设备，其特征在于，还包括设置在切割槽(204)上的导线壳(4)，所述导线壳(4)靠近切割槽(204)的一侧设置有观测口(401)，所述导线壳(4)的两侧设置有固定底座(402)。
3.根据权利要求1所述的电缆轴向切割设备，其特征在于，还包括安装在导线壳(4)入口处的旋转夹紧装置(5)，所述旋转夹紧装置(5)包括旋转底座(501)、角度刻线(502)、轴承(503)、旋转筒(504)、紧线螺丝(505)、防转螺丝(506)，其中：
所述旋转底座(501)安装在升降台(202)上，旋转底座(501)的外圈设置有角度刻线(502)，旋转底座(501)内圈安装有轴承(503)，所述旋转筒(504)可旋转的安装在轴承(503)内，所述紧线螺丝(505)安装在旋转筒(504)上、且用于固定电缆(6)，所述防转螺丝(506)安装在旋转底座(501)上、且用于限位旋转筒(504)。
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