CN214068391U - 一种耐高低温防破损电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种耐高低温防破损电缆,包括线芯,线芯外从内至外依次包裹有内屏蔽层、内隔离层、外屏蔽层、外隔离层和防护层,防护层上沿其周向均匀间隔设有多个向外凸的凸起;防护层和外隔离层之间沿周向均匀间隔设有多个与多个凸起一一对应的缓冲单元,每个缓冲单元均包括弹性球、弹性卡条和弹性块,弹性球的一端位于对应的凸起内并与凸起固定连接,另一端延伸出对应的凸起外,并与弹性卡条的一端固定连接;弹性卡条的另一端与弹性块滑动配合,另一端与外隔离层固定连接。本实用新型的有益效果是电缆具有耐高温耐低温的性能,保证电缆的性能;同时,电缆具有良好的抗压性能,避免电缆发生褶皱和破损而影响其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,具体涉及一种耐高低温防破损电缆。
背景技术
电线电缆是传输电能、电信号和实现电磁能转换的线材产品,电缆通常由传输电力或电信号的缆芯和起到保护、绝缘作用的护套组成,只含有一条缆芯而且直径较细的电缆通常被称为电线。
电缆的使用环境多种多样,在恶劣环境下需要电缆具有更高的可靠性,例如在温度在-100℃~+260℃,且具有大强度的高频振动的恶劣环境中,仍需要保证电缆能够完成可靠的弱电信号传输,同时在弯曲、温度冲击等多因素作用下,电缆产生的电平信号小于1mV。针对上述恶劣环境,目前并没有一种能够可靠使用的电缆结构,传统的低噪音电缆不耐温、电平信号小于5mV,完全无法在上述环境中使用;另外,现有的电缆在挤压过程中容易发生褶皱和破损。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐高低温防破损电缆,旨在解决上述技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种耐高低温防破损电缆,包括线芯,所述线芯外从内至外依次包裹有内屏蔽层、内隔离层、外屏蔽层、外隔离层和防护层,所述防护层上沿其周向均匀间隔设有多个向外凸的凸起;所述防护层和所述外隔离层之间沿周向均匀间隔设有多个与多个所述凸起一一对应的缓冲单元,每个所述缓冲单元均包括弹性球、弹性卡条和弹性块,所述弹性球的一端位于对应的所述凸起内并与所述凸起固定连接,另一端延伸出对应的所述凸起外,并与所述弹性卡条的一端固定连接;所述弹性卡条的另一端与所述弹性块滑动配合,另一端与所述外隔离层固定连接。
本实用新型的有益效果是:当电缆收到外力挤压时,会产生一个挤压凸起的作用力,然后凸起会对对应的弹性球产生一个向内的作用力,同时弹性球带动弹性卡条向内滑动,弹性卡条的另一端与弹性块滑动配合,起到良好的缓冲作用,避免电缆挤压严重而发生褶皱和破损。本实用新型电缆具有耐高温耐低温的性能,保证电缆的性能;同时,电缆具有良好的抗压性能,避免电缆发生褶皱和破损而影响其使用寿命。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述弹性卡条的另一端设有滑槽,所述弹性块一端的两侧分别通过滑杆与所述滑槽的两侧滑动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是弹性块一端的两侧分别通过滑杆与弹性卡条另一端的滑槽滑动配合,有效缓冲外力对电缆的冲击力,避免电缆发生褶皱和破损。
进一步,所述弹性卡条的另一端通过弹性件与所述外隔离层连接。
采用上述进一步方案的有益效果是弹性卡条通过弹性件与外隔离层连接,一方面可以起到有效的缓冲作用,另一方面使得外隔离层在收到外界压力作用下能够迅速回弹至初始位置,避免影响电缆的整体形状和质量。
进一步,所述外隔离层与所述外屏蔽层之间设有缓冲单元,所述缓冲单元包括多个沿所述外隔离层的周向均匀间隔分布的弹性缓冲球。
采用上述进一步方案的有益效果是通过多个弹性缓冲球进一步有效缓冲外界作用力多电缆的冲击,避免电缆发生褶皱和破损。
进一步,所述外隔离层与所述外屏蔽层之间安装有多个与多个所述弹性缓冲球一一对应并进行限位的限位叉。
采用上述进一步方案的有益效果是通过限位叉对弹性缓冲球进行限位,保证弹性缓冲球的稳定性,避免弹性缓冲球发生移动,从而保证弹性缓冲球的缓冲效果。
进一步,每个所述限位叉的一端与所述外屏蔽层固定连接,另一端呈弧形,并包裹在对应的所述弹性缓冲球外。
采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,保证弹性缓冲球的稳定性。
进一步,所述内隔离层和所述外屏蔽层之间设有截面呈波浪形的缓冲件。
采用上述进一步方案的有益效果是通过缓冲件进一步减缓外界作用力对电缆的冲击,避免电缆发生褶皱和破损。
进一步,所述防护层为PTFE生料带。
采用上述进一步方案的有益效果是密封性好,强度大抗振动耐磨损,具有耐各种化学溶剂、耐大气老化、高低温冲击、耐火焰燃烧和优异电性能。
进一步,所述外隔离层为FEP/PI/FEP自粘聚酰亚胺带。
采用上述进一步方案的有益效果是具有突出的机械性能、电绝缘性、耐辐射性高真空下难挥发性以及耐腐蚀性。
进一步,所述外屏蔽层为镀镍铜导体层。
采用上述进一步方案的有益效果是可以解决电缆外来的电磁波干扰,镀镍铜导体中的铜导体是防波干扰,镀镍铜导体中的镍导体是防磁干扰。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A的放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、内导体,2、内屏蔽层,3、内隔离层,4、外屏蔽层,5、外隔离层,6、防护层,7、凸起,8、弹性球,9、弹性卡条,10、弹性块,11、弹性件,12、弹性缓冲球,13、限位叉,14、缓冲件,15、绝缘层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种耐高低温防破损电缆,包括线芯,线芯外从内至外依次包裹有内屏蔽层2、内隔离层3、外屏蔽层4、外隔离层5和防护层6,防护层6上沿其周向均匀间隔设有多个向外凸的凸起7,每个凸起7由防护层6向外突形成的弧形结构;防护层6和外隔离层5之间沿周向均匀间隔设有多个与多个凸起7一一对应的缓冲单元,每个缓冲单元均包括弹性球8、弹性卡条9和弹性块10,弹性球8的一端位于对应的凸起7内并与凸起7固定连接,另一端延伸出对应的凸起7外,并与弹性卡条9的一端固定连接,弹性球8的两端分别通过本领域技术人员所能想到的方式与对应的凸起7和弹性卡条9的一端固定连接,只要符合电缆制备的相应性能即可;弹性卡条9的另一端与弹性块10滑动配合,另一端与外隔离层5固定连接,通常采用本领域技术人员所能想到的方式固定连接。当电缆收到外力挤压时,例如其他物体的挤压,或电缆之间的挤压,会产生一个挤压凸起7的作用力,然后凸起7会对对应的弹性球8产生一个向内的作用力,同时弹性球8带动弹性卡条9向内滑动,弹性卡条9的另一端与弹性块10滑动配合,起到良好的缓冲作用,避免电缆挤压严重而发生褶皱和破损。本实用新型电缆具有耐高温耐低温的性能,保证电缆的性能;同时,电缆具有良好的抗压性能,避免电缆发生褶皱和破损而影响其使用寿命。
线芯采用现有技术,其包括内导体1和绝缘层15,内导体1由多股镀镍铜合金导线绞合成,多股镀镍铜合金导体,具有耐高温、抗氧化、抗拉高强度性能,能保证在大强度的高频振动下的可靠性,绝缘层15包裹在内导体1之间;内导体1和绝缘层15其均采用现有技术,具体原理和结构在此不再进行赘述。
实施例1
在上述结构的基础上,本实施例中,弹性卡条9的另一端设有滑槽,滑槽由弹性卡条9的另一端内凹形成,其两侧设有滑轨;弹性块10一端的两侧分别通过滑杆与滑槽的两侧滑动连接,两个滑杆的相对端通过本领域技术人员所能想到的方式分别与弹性卡条9另一端的两侧固定连接,背离端分别延伸至两个滑轨内,并与两个滑轨滑动配合。外力作用时,弹性块10一端的两侧分别通过滑杆与弹性卡条9另一端的滑槽滑动配合,有效缓冲外力对电缆的冲击力,避免电缆发生褶皱和破损。
实施例2
在实施例一的基础上,本实施例中,弹性卡条9的另一端通过弹性件11与外隔离层5连接,弹性件11的两端分别与弹性卡条9的另一端和外隔离层5固定连接。弹性卡条9通过弹性件11与外隔离层5连接,一方面可以起到有效的缓冲作用,另一方面使得外隔离层5在收到外界压力作用下能够迅速回弹至初始位置,避免影响电缆的整体形状和质量。
上述弹性件11优选为弹簧状,直接滑动套设于弹性块10外,其两端分别与弹性卡条9的另一端和外隔离层5固定连接;也可以采用柱状的弹性件11,位于弹性块10的一侧,弹性件11也可以设置多个,分布于弹性块10的周围,增加弹性卡条9的稳定性。
需要说明的是,弹性件11的材料可以采用任何符合电缆制作的材料即可,在此不做限定。
实施例3
在上述结构的基础上,本实施例中,外隔离层5与外屏蔽层4之间设有缓冲单元,缓冲单元包括多个沿外隔离层5的周向均匀间隔分布的弹性缓冲球12。外力作用时,通过多个弹性缓冲球12进一步有效缓冲外界作用力多电缆的冲击,避免电缆发生褶皱和破损。
实施例4
实施例三的基础上,本实施例中,外隔离层5与外屏蔽层4之间安装有多个与多个弹性缓冲球12一一对应并进行限位的限位叉13,通过限位叉13对弹性缓冲球12进行限位,保证弹性缓冲球12的稳定性,避免弹性缓冲球12发生移动,从而保证弹性缓冲球12的缓冲效果,进而避免电缆发生褶皱和破损。
另外,每个限位叉13的一端与外屏蔽层4固定连接,另一端呈弧形,优选为半圆形,并包裹在对应的弹性缓冲球12外,结构简单,保证弹性缓冲球12的稳定性。
实施例5
在上述结构的基础上,本实施例中,内隔离层3和外屏蔽层4之间设有截面呈波浪形的缓冲件14,优选为缓冲板,通过缓冲件14进一步减缓外界作用力对电缆的冲击,避免电缆发生褶皱和破损。
实施例6
在上述结构的基础上,本实施例中,防护层6为PTFE生料带,密封性好,强度大抗振动耐磨损,具有耐各种化学溶剂、耐大气老化、高低温冲击、耐火焰燃烧和优异电性能。外隔离层5为FEP/PI/FEP自粘聚酰亚胺带。具有突出的机械性能、电绝缘性、耐辐射性高真空下难挥发性以及耐腐蚀性。外屏蔽层4为镀镍铜导体层。可以解决电缆外来的电磁波干扰,镀镍铜导体中的铜导体是防波干扰,镀镍铜导体中的镍导体是防磁干扰。
在内屏蔽层2外重叠绕包一层FEP/PI/FEP自粘聚酰亚胺带为内隔离层3,在内隔离层3外编织镀镍铜导体外屏蔽层4,内隔离层3构建是将内屏蔽层2和外屏蔽层4隔开,增加屏蔽层对外来电磁波两次反射,达到更好的屏蔽抗干扰效果。
外编织镀镍铜导体构成的屏蔽层可以解决电缆外来的电磁波干扰,镀镍铜导体中的铜导体是防波干扰,镀镍铜导体中的镍导体是防磁干扰。采用双层镀镍导体编织加自粘性聚酰亚胺带隔离,达到抗电波和抗磁波干扰最佳效果,其优异的性能:在-100℃~+260℃环境中,且高频振动、弯曲、温度冲击等多因素作用下,对称电缆的电平噪音小于1mV,与传统的低噪音电缆不耐温、电平噪音小于5mV有本质区别。
在外屏蔽层4外依次重叠绕包一层FEP/PI/FEP自粘聚酰亚胺带(外隔离层5)、一层PTFE生料带为防护层6,最后经高温熔封,形成耐高低温抗振动低噪音对称电缆,该组合护套层结构厚度仅为0.15~0.20mm,密封性好强度大抗振动耐磨损,具有耐各种化学溶剂、耐大气老化、高低温冲击、耐火焰燃烧和优异电性能。
需要说明的是,本申请中的任何部件之间的连接以及任何部件制备的材料均符合电缆制备及其性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种耐高低温防破损电缆,其特征在于:包括线芯,所述线芯外从内至外依次包裹有内屏蔽层(2)、内隔离层(3)、外屏蔽层(4)、外隔离层(5)和防护层(6),所述防护层(6)上沿其周向均匀间隔设有多个向外凸的凸起(7);所述防护层(6)和所述外隔离层(5)之间沿周向均匀间隔设有多个与多个所述凸起(7)一一对应的缓冲单元,每个所述缓冲单元均包括弹性球(8)、弹性卡条(9)和弹性块(10),所述弹性球(8)的一端位于对应的所述凸起(7)内并与所述凸起(7)固定连接,另一端延伸出对应的所述凸起(7)外,并与所述弹性卡条(9)的一端固定连接;所述弹性卡条(9)的另一端与所述弹性块(10)滑动配合,另一端与所述外隔离层(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的耐高低温防破损电缆,其特征在于:所述弹性卡条(9)的另一端设有滑槽,所述弹性块(10)一端的两侧分别通过滑杆与所述滑槽的两侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的耐高低温防破损电缆,其特征在于:所述弹性卡条(9)的另一端通过弹性件(11)与所述外隔离层(5)连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的耐高低温防破损电缆,其特征在于:所述外隔离层(5)与所述外屏蔽层(4)之间设有缓冲单元,所述缓冲单元包括多个沿所述外隔离层(5)的周向均匀间隔分布的弹性缓冲球(12)。
5.根据权利要求4所述的耐高低温防破损电缆,其特征在于:所述外隔离层(5)与所述外屏蔽层(4)之间安装有多个与多个所述弹性缓冲球(12)一一对应并进行限位的限位叉(13)。
6.根据权利要求5所述的耐高低温防破损电缆,其特征在于:每个所述限位叉(13)的一端与所述外屏蔽层(4)固定连接,另一端呈弧形,并包裹在对应的所述弹性缓冲球(12)外。
7.根据权利要求1-3任一项所述的耐高低温防破损电缆,其特征在于:所述内隔离层(3)和所述外屏蔽层(4)之间设有截面呈波浪形的缓冲件(14)。
8.根据权利要求1-3任一项所述的耐高低温防破损电缆,其特征在于:所述防护层(6)为PTFE生料带。
9.根据权利要求1-3任一项所述的耐高低温防破损电缆,其特征在于:所述外隔离层(5)为FEP/PI/FEP自粘聚酰亚胺带。
10.根据权利要求1-3任一项所述的耐高低温防破损电缆,其特征在于:所述外屏蔽层(4)为镀镍铜导体层。
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