CN214063430U - 一种凿岩冲击液压阀组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凿岩冲击液压阀组，包括阀体，所述阀体内设有比例溢流阀、电磁换向阀、液控换向阀、第一节流孔、第二节流孔、单向阀，所述阀体上设有压力油口、回油口、控制油口、和工作油口，压力油口P通过阀体内的油孔分别与第一节流孔和第二节流孔的进油口、单向阀的进油口相连通，回油口T通过阀体内的油孔与比例溢流阀的出油口、电磁换向阀的回油口相连通；所述控制油口X通过阀体内的油孔与比例溢流阀的进油口和第一节流孔的出油口相连通，所述工作油口A通过阀体内的油孔与液控换向阀的工作油口相连通；本实用新型简化了液压系统，减少液压油泄漏，提高系统的可靠性以及环境适应能力，集成的一体化方便检测，降低了液压系统制造成本。

Description

一种凿岩冲击液压阀组

技术领域

本实用新型属于井下凿岩钻车凿岩机冲击液压系统技术领域，具体涉及一种凿岩冲击液压阀组。

背景技术

井下凿岩钻车的凿岩控制通过手动操作阀和液控换向阀等的相互作用，完成凿岩机的冲击作业，所有压力控制通过液压系统中的液控阀实现，这种控制阀的缺点是系统复杂、管路繁多，故障频发不易找到原因且易泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种凿岩冲击液压阀，以解决上述现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种凿岩冲击液压阀组，包括阀体，所述阀体内设有比例溢流阀、电磁换向阀、液控换向阀、第一节流孔、第二节流孔、单向阀，所述阀体上设有压力油口P、回油口T、控制油口X、和工作油口A，所述压力油口P通过阀体内的油孔分别与第一节流孔和第二节流孔的进油口、单向阀的进油口相连通，所述回油口T通过阀体内的油孔与比例溢流阀的出油口、电磁换向阀的回油口相连通；所述控制油口X通过阀体内的油孔与比例溢流阀的进油口和第一节流孔的出油口相连通，所述工作油口A通过阀体内的油孔与液控换向阀的工作油口相连通，所述液控换向阀的左侧控制油口与电磁换向阀的工作油口相连通，所述液控换向阀的右侧控制油口通过阀体内的油孔与单向阀的出油口相连通，所述电磁换向阀的进油口与第二节流孔的出油口相连通。

优选地，所述阀体上还设有第一检测油口、第二检测油口，所述第一检测油口与液控换向阀的工作油口相连通，所述第二检测油口与阀体的压力油口P连通。

本实用新型的有益效果为：简化了液压系统，减少液压油泄漏，提高系统的可靠性以及环境适应能力，集成的一体化方便检测，降低了液压系统制造成本。

附图说明

图1是本实用新型一种凿岩冲击液压阀组空载油路控制图；

图2是本实用新型一种凿岩冲击液压阀组工作油路控制图。

图中：1、阀体；2、比例溢流阀；3、第一节流孔；4、电磁换向阀；4.1、电磁换向阀进油口；4.2、电磁换向阀工作油口；4.3、电磁换向阀回油口；5、液控换向阀；5.1、液控换向阀进油口；5.2、液控换向阀工作油口；5.3、液控换向阀左侧控制油口；5.4、液控换向阀右侧控制油口；6、第二节流孔；7、单向阀；P、压力油口；T、回油口；X、控制油口；A、工作油口；G1、第一检测油口；G2、第二检测油口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1、图2所示，一种凿岩冲击液压阀组，包括阀体1，所述阀体1内设有比例溢流阀2、电磁换向阀4、液控换向阀5、第一节流孔3、第二节流孔6、单向阀7，液控换向阀5和单向阀7串联连接，液控换向阀5和第一节流孔3和第二节流孔6并联连接，第一节流孔3和第二节流孔6并联连接后分别和比例溢流阀2、电磁换向阀4串联连接；所述阀体1上设有压力油口P、回油口T、控制油口X、和工作油口A，所述压力油口P通过阀体1内的油孔分别与第一节流孔3和第二节流孔6的进油口、单向阀7的进油口相连通，所述回油口T通过阀体1内的油孔与比例溢流阀2的出油口、电磁换向阀4的回油口4.3相连通；所述控制油口X通过阀体1内的油孔与比例溢流阀2的进油口和第一节流孔3的出油口相连通，所述工作油口A通过阀体1内的油孔与液控换向阀5的工作油口5.2相连通，所述液控换向阀5的左侧控制油口5.3与电磁换向阀4的工作油口4.2相连通，所述液控换向阀5的控制油口5.4通过阀体1内的油孔与单向阀7的出油口相连通，所述电磁换向阀4的进油口4.1与第二节流孔6的出油口相连通。

阀体1上还设有第一检测油口G1、第二检测油口G2，第一检测油口G1与液控换向阀5的工作油口5.2相连通，所述第二检测油口G2与阀体1的压力油口P连通可连接检测装置检测系统压力。

工作时，压力油从压力油口P进入，第一路通过节流孔6和电磁换向阀4的进油口4.1、工作油口4.2、进入液控换向阀5的左侧控制油口5.3，液控换向阀5的阀芯在弹簧力和压力油的作用下保持在左位；第二路通过第一节流孔3和控制油口X控制变量泵的排量，比例溢流阀2设定系统压力，当比例溢流阀2的压力为零，压力油通过比例溢流阀2和回油口T回到油箱；当比例溢流阀2的设定压力为较小值时，电磁换向阀4得电换向，工作油口4.2和回油口4.3相通，液控换向阀5的控制油通过左侧控制油口5.3、电磁换向阀4的回油口4.3和回油口T回到油箱；第三路通过单向阀7，单向阀7出口的压力油一路通过液控换向阀5的右侧控制油口5.4，液控换向阀5的阀芯在控制油作用下克服弹簧力换向，压力油一路通过液控换向阀5的进油口5.1、工作油口5.2和阀块工作油口A进入凿岩机的冲击油口，凿岩机开始轻冲击作业。

凿岩机的重冲击作业和轻冲击作业油路相同，只是比例溢流阀4设定的压力为较大值；泵根据比例溢流阀2的设定压力值不同提供不同的流量满足空载、轻冲击和重冲击的作业要求。

即泵启动，比例溢流阀2压力为零，电磁换向阀4不得电，液控换向阀5在弹簧力作用下处于左位；轻冲时，比例溢流阀2设定较小的压力值，电磁换向阀4换向，液控换向阀5的左侧控制口5.3接通油箱，液控换向阀5在右侧控制油作用下克服弹簧力换向；重冲时，比例溢流阀2设定较大的压力值，电磁换向阀4换向，液控换向阀5的左侧控制口5.3接通油箱，液控换向阀5在右侧控制油作用下克服弹簧力换向。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种凿岩冲击液压阀组，包括阀体，其特征在于：所述阀体（1）内设有比例溢流阀（2）、电磁换向阀（4）、液控换向阀（5）、第一节流孔（3）、第二节流孔（6）、单向阀（7），所述阀体（1）上设有压力油口（P）、回油口（T）、控制油口（X）、和工作油口（A），所述压力油口（P）通过阀体（1）内的油孔分别与第一节流孔（3）和第二节流孔（6）的进油口、单向阀（7）的进油口相连通，所述回油口（T）通过阀体（1）内的油孔与比例溢流阀（2）的出油口、电磁换向阀（4）的回油口相连通；所述控制油口（X）通过阀体（1）内的油孔与比例溢流阀（2）的进油口和第一节流孔（3）的出油口相连通，所述工作油口（A）通过阀体（1）内的油孔与液控换向阀（5）的工作油口相连通，所述液控换向阀（5）的左侧控制油口与电磁换向阀（4）的工作油口相连通，所述液控换向阀（5）的右侧控制油口通过阀体（1）内的油孔与单向阀（7）的出油口相连通，所述电磁换向阀（4）的进油口与第二节流孔（6）的出油口相连通。

2.根据权利要求1所述的一种凿岩冲击液压阀组，其特征在于：所述阀体上还设有第一检测油口（G1）、第二检测油口（G2），所述第一检测油口（G1）与液控换向阀（5）的工作油口相连通，所述第二检测油口（G2）与阀体（1）的压力油口（P）连通。

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