CN214062905U - 一种油田井下作业井口法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田井下作业井口法兰，包括油井井口，所述油井井口的外侧壁分别滑动连接有第一弧形壳体和第一橡胶垫，所述第一橡胶垫的外侧壁与所述第一弧形壳体的内侧壁紧贴，所述第一弧形壳体的外侧壁焊接有第一环形板，所述第一环形板的上方设有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫的顶部设有管体；本实用新型通过第一橡胶垫的设置，增强了第一弧形壳体与油井井口之间的气密性，通过第四橡胶垫的设置，增强了第二弧形壳体与油管之间的气密性，配合第二橡胶垫和第三橡胶垫的使用，分别增强了第三环形板体与第一环形板和两个第二环形板体之间的气密性，从而使得本实用新型在使用时更加安全，避免漏气。

Description

一种油田井下作业井口法兰

技术领域

本实用新型涉及油田井下作业法兰技术领域，具体为一种油田井下作业井口法兰。

背景技术

油田井下作业井口法兰为油田大规模压裂后，采用套管生产的采气井带压作业提供的一种油田井下作业井口法兰，安装该装置后可利用主阀安全封堵生产套管。油田井下作业井口法兰设有油管挂接口，可悬挂生产油管，用以连接油井井口。现有的油田井下作业井口法兰存在以下缺陷：

一、现有的油田井下作业井口法兰结构单一，密封性不佳，容易造成泄漏的情况，且容易因泄漏而引发油田事故，降低了油田作业的安全性；

二、油田井下作业井口法兰在使用时长期裸露在外，但是现有的油田井下作业井口法兰缺乏防晒防火等防护措施，使得油田井下作业井口法兰的使用寿命大大缩减，同时，存在安全隐患，防护措施有待提高，为此，提出一种油田井下作业井口法兰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油田井下作业井口法兰，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田井下作业井口法兰，包括油井井口，所述油井井口的外侧壁分别滑动连接有第一弧形壳体和第一橡胶垫，所述第一橡胶垫的外侧壁与所述第一弧形壳体的内侧壁紧贴，所述第一弧形壳体的外侧壁焊接有第一环形板，所述第一环形板的上方设有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫的顶部设有管体，所述管体的外侧壁对称焊接有两个第二环形板体，所述管体的内侧壁顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设有油管，所述油管的外侧壁由下到上依次滑动连接有第三橡胶垫、第四橡胶垫和第二弧形壳体，所述第四橡胶垫的外侧壁与所述第二弧形壳体的内侧壁紧贴，所述第二弧形壳体的外侧壁焊接有第三环形板体，所述第三环形板体的底部与位于上方的所述第二环形板体的顶部通过螺栓固定连接，位于下方的所述第二环形板体的底部与所述第一环形板的顶部通过螺栓固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述凹槽的内侧壁滑动连接有第五橡胶垫，所述第五橡胶垫的内侧壁与所述油管的外侧壁紧贴。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一弧形壳体的内部设有第三防水层，所述管体的内部设有第二防水层，所述第二弧形壳体的内部设有第一防水层。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一弧形壳体的内部设有第一防火层，所述管体的内部设有第二防火层，所述第二弧形壳体的内部设有第三防火层。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一弧形壳体的外侧壁固定连接有第一防晒层，所述第一环形板的外侧壁固定连接有第二防晒层，所述第二环形板体的外侧壁固定连接有第三防晒层，所述管体的外侧壁固定连接有第六防晒层，所述第三环形板体的外侧壁固定连接有第四防晒层，所述第二弧形壳体的外侧壁固定连接有第五防晒层。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第六防晒层的外侧壁固定连接有卡套，所述卡套的内部卡接有扳手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型通过第一橡胶垫的设置，增强了第一弧形壳体与油井井口之间的气密性，通过第四橡胶垫的设置，增强了第二弧形壳体与油管之间的气密性，配合第二橡胶垫和第三橡胶垫的使用，分别增强了第三环形板体与第一环形板和两个第二环形板体之间的气密性，从而使得本实用新型在使用时更加安全，避免漏气。

二、本实用新型通过多处防晒层的设置，使得本实用新型的外表面均具有防晒的作用，从而增强了本实用新型的使用寿命，通过多个防火层和防水层的设置，使得本实用新型具有防火和防水的作用，从而提高了本实用新型的防护效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中卡套的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、油井井口；2、第一弧形壳体；3、第一环形板；4、第一橡胶垫；5、第二橡胶垫；6、管体；7、第二环形板体；8、凹槽；9、油管；10、第二弧形壳体；11、第三环形板体；12、第三橡胶垫；13、第四橡胶垫；14、第一防水层；15、第二防水层；16、第三防水层；17、第一防火层；18、第二防火层；19、第三防火层；20、第一防晒层；21、第二防晒层；22、第三防晒层；23、第四防晒层；24、第五防晒层；25、第六防晒层；26、第五橡胶垫；27、卡套；28、扳手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油田井下作业井口法兰，包括油井井口1，油井井口1的外侧壁分别滑动连接有第一弧形壳体2和第一橡胶垫4，第一橡胶垫4的外侧壁与第一弧形壳体2的内侧壁紧贴，第一弧形壳体2的外侧壁焊接有第一环形板3，第一环形板3的上方设有第二橡胶垫5，第二橡胶垫5的顶部设有管体6，管体6的外侧壁对称焊接有两个第二环形板体7，管体6的内侧壁顶部开设有凹槽8，凹槽8的内部设有油管9，油管9的外侧壁由下到上依次滑动连接有第三橡胶垫12、第四橡胶垫13和第二弧形壳体10，第四橡胶垫13的外侧壁与第二弧形壳体10的内侧壁紧贴，第二弧形壳体10的外侧壁焊接有第三环形板体11，第三环形板体11的底部与位于上方的第二环形板体7的顶部通过螺栓固定连接，位于下方的第二环形板体7的底部与第一环形板3的顶部通过螺栓固定连接。

本实施例中，具体的：凹槽8的内侧壁滑动连接有第五橡胶垫26，第五橡胶垫26的内侧壁与油管9的外侧壁紧贴；通过第五橡胶垫26的设置，使得管体6与油管9之间更加的紧密。

本实施例中，具体的：第一弧形壳体2的内部设有第三防水层16，管体6的内部设有第二防水层15，第二弧形壳体10的内部设有第一防水层14；第一防水层14、第二防水层15和第三防水层16的材质均为氯化聚乙烯，具有重量轻、非常坚硬、摩擦系数低、耐油性好、耐水性佳、耐化学性和抗紫外线性能优异、成本低等特点，增强了本实用新型的防水性。

本实施例中，具体的：第一弧形壳体2的内部设有第一防火层17，管体6的内部设有第二防火层18，第二弧形壳体10的内部设有第三防火层19；第一防火层17、第二防火层18和第三防火层19的材质均为陶瓷化硅橡胶，具有极佳的防火、阻燃、低烟、无毒等特性，适用于任何需要防火的场所，提高了本实用新型的防护性能。

本实施例中，具体的：第一弧形壳体2的外侧壁固定连接有第一防晒层20，第一环形板3的外侧壁固定连接有第二防晒层21，第二环形板体7的外侧壁固定连接有第三防晒层22，管体6的外侧壁固定连接有第六防晒层25，第三环形板体11的外侧壁固定连接有第四防晒层23，第二弧形壳体10的外侧壁固定连接有第五防晒层24；第一防晒层20、第二防晒层21、第三防晒层22、第四防晒层23、第五防晒层24和第六防晒层25均为EVA树脂是乙烯和醋酸乙烯共聚物，由于EVA在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，具有极强的耐磨性和防晒的作用，从而延长本装置的使用寿命。

本实施例中，具体的：第六防晒层25的外侧壁固定连接有卡套27，卡套27的内部卡接有扳手28；通过卡套27的设置，便于将扳手28存放，通过扳手28的设置，便于紧固螺栓。

工作原理或者结构原理，使用时，将第一弧形壳体2套设在油井井口1的外部，然后将第一橡胶垫4套设在第一弧形壳体2与油井井口1之间，将第二橡胶垫5套设在油井井口1的外部，然后将管体6放置在第二橡胶垫5的上方，利用螺栓将第一环形板3与位于下方的第二环形板体7连接，在紧固螺栓的过程中，第一弧形壳体2挤压第一橡胶垫4，使得第一弧形壳体2与油井井口1之间更加的紧密，防止漏气，第二橡胶垫5的设置，使得第一环形板3与第二环形板体7之间更加紧密，将第二弧形壳体10、第四橡胶垫13和第三橡胶垫12依次从油管9的底部套设在油管9的外侧壁，将油管9插入第五橡胶垫26的内部，通过第五橡胶垫26的设置，使得管体6与油管9之间更加的紧密，然后将第三橡胶垫12、第四橡胶垫13和第二弧形壳体10向下移动，利用螺栓将第三环形板体11与位于上方的第二环形板体7固定连接，在紧固螺栓时，第二弧形壳体10挤压第四橡胶垫13，使得第二弧形壳体10与油管9之间更加紧密，第三环形板体11挤压第三橡胶垫12，使得第三环形板体11与位于上方的第二环形板体7之间更加的紧密，第一防水层14、第二防水层15和第三防水层16的材质均为氯化聚乙烯，具有重量轻、非常坚硬、摩擦系数低、耐油性好、耐水性佳、耐化学性和抗紫外线性能优异、成本低等特点，增强了本实用新型的防水性，第一防火层17、第二防火层18和第三防火层19的材质均为陶瓷化硅橡胶，具有极佳的防火、阻燃、低烟、无毒等特性，适用于任何需要防火的场所，提高了本实用新型的防护性能，第一防晒层20、第二防晒层21、第三防晒层22、第四防晒层23、第五防晒层24和第六防晒层25均为EVA树脂是乙烯和醋酸乙烯共聚物，由于EVA在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，具有极强的耐磨性和防晒的作用，从而延长本装置的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油田井下作业井口法兰，包括油井井口(1)，其特征在于：所述油井井口(1)的外侧壁分别滑动连接有第一弧形壳体(2)和第一橡胶垫(4)，所述第一橡胶垫(4)的外侧壁与所述第一弧形壳体(2)的内侧壁紧贴，所述第一弧形壳体(2)的外侧壁焊接有第一环形板(3)，所述第一环形板(3)的上方设有第二橡胶垫(5)，所述第二橡胶垫(5)的顶部设有管体(6)，所述管体(6)的外侧壁对称焊接有两个第二环形板体(7)，所述管体(6)的内侧壁顶部开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部设有油管(9)，所述油管(9)的外侧壁由下到上依次滑动连接有第三橡胶垫(12)、第四橡胶垫(13)和第二弧形壳体(10)，所述第四橡胶垫(13)的外侧壁与所述第二弧形壳体(10)的内侧壁紧贴，所述第二弧形壳体(10)的外侧壁焊接有第三环形板体(11)，所述第三环形板体(11)的底部与位于上方的所述第二环形板体(7)的顶部通过螺栓固定连接，位于下方的所述第二环形板体(7)的底部与所述第一环形板(3)的顶部通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种油田井下作业井口法兰，其特征在于：所述凹槽(8)的内侧壁滑动连接有第五橡胶垫(26)，所述第五橡胶垫(26)的内侧壁与所述油管(9)的外侧壁紧贴。

3.根据权利要求1所述的一种油田井下作业井口法兰，其特征在于：所述第一弧形壳体(2)的内部设有第三防水层(16)，所述管体(6)的内部设有第二防水层(15)，所述第二弧形壳体(10)的内部设有第一防水层(14)。

4.根据权利要求1所述的一种油田井下作业井口法兰，其特征在于：所述第一弧形壳体(2)的内部设有第一防火层(17)，所述管体(6)的内部设有第二防火层(18)，所述第二弧形壳体(10)的内部设有第三防火层(19)。

5.根据权利要求1所述的一种油田井下作业井口法兰，其特征在于：所述第一弧形壳体(2)的外侧壁固定连接有第一防晒层(20)，所述第一环形板(3)的外侧壁固定连接有第二防晒层(21)，所述第二环形板体(7)的外侧壁固定连接有第三防晒层(22)，所述管体(6)的外侧壁固定连接有第六防晒层(25)，所述第三环形板体(11)的外侧壁固定连接有第四防晒层(23)，所述第二弧形壳体(10)的外侧壁固定连接有第五防晒层(24)。

6.根据权利要求5所述的一种油田井下作业井口法兰，其特征在于：所述第六防晒层(25)的外侧壁固定连接有卡套(27)，所述卡套(27)的内部卡接有扳手(28)。

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