CN214062588U - 一种高空建筑施工防护栏 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高空建筑施工防护栏，包括若干竖直设置的立柱和设置于每两根相邻立柱之间的网格单元；在所述每两根相邻立柱相对的一面上设置有嵌槽，所述网格单元两侧嵌设于相邻两根立柱的嵌槽内且与嵌槽滑移配合。本申请具有提高对护栏进行组装拆卸的便捷性的优点。

Description

一种高空建筑施工防护栏

技术领域

本申请涉及建筑施工安全设备的领域，尤其是涉及一种高空建筑施工防护栏。

背景技术

目前，在进行建筑施工时，常常需要进行高空作业，例如进行楼顶的浇筑等，在进行高空作业时，为了保障施工人员的安全，降低施工人员由于绊倒等因素导致高空坠落的风险，同时为了对施工现场进行隔离，减少施工过程中的高空坠物，保障下方施工人员以及行人的安全，在进行高空作业时常常需要在施工现场周围设置防护栏。

在相关技术中，防护栏一般包括立柱和设置于立柱之间的若干网格单元，通过若干网格单元与立柱之间固定拼接围成一整个防护栏。

针对上述相关技术，发明人认为：在进行建筑施工时，需要在施工现场对防护栏进行拼接组装，随着施工进度的进行，楼顶施工完毕后还需要对防护栏进行拆除；在相关技术中立柱与网格单元的固定通常需要使用大量的螺栓，在对防护栏进行组装拆卸时需要拧动大量的螺栓，操作较为繁琐，耗费时间相对较长；综上所述，相关技术中对护栏的组装和拆卸过程较为不便。

实用新型内容

为了提高对护栏进行组装拆卸的便捷性，本申请提供一种高空建筑施工防护栏。

本申请提供的一种高空建筑施工防护栏采用如下的技术方案：

一种高空建筑施工防护栏，包括若干竖直设置的立柱和设置于每两根相邻立柱之间的网格单元；在所述每两根相邻立柱相对的一面上设置有嵌槽，所述网格单元两侧嵌设于相邻两根立柱的嵌槽内且与嵌槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，在对高空建筑施工防护栏进行安装时，首先将立柱和网格单元分批运送到施工现场，然后将若干根立柱固定在施工现场外围，然后将网格单元从嵌槽的顶部插入嵌槽中，相邻两根立柱之间的嵌槽可以对网格万单元进行卡位从而使网格单元保持稳定；在对网格单元进行拆卸时，将网格单元沿着滑槽向上提拉，从而将网格单元从嵌槽中拔出；通过设置嵌槽，减少了在安装和拆卸护栏时需要拧动的螺栓数量，提高对护栏进行组装拆卸的便捷性。

可选的，所述网格单元包括边框和设置于边框内的防护网，所述边框嵌设于滑槽内且与滑槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，通过边框与嵌槽相互配合，降低了网格单元上网孔与嵌槽之间的摩擦，一方面减少对网格单元和嵌槽之间的磨损，另一方面提高网格单元在嵌槽中安拆的便捷性。

可选的，所述立柱为中空的管状结构。

通过采用上述技术方案，提高立柱的质量，从而便于将立柱的安拆以及向高处运送。

可选的，在所述嵌槽内沿嵌槽的延伸方向设置有U形的固定框，所述固定框的U形开口朝向嵌槽的开口从而在嵌槽内形成安装槽，所述安装槽与边框适配。

通过采用上述技术方案，采用固定框提高边框与安装槽之间配合的紧密性，降低了网格单元在安装槽内产生晃动的可能，提高网格单元的稳固性以及安拆的流畅度。

可选的，在所述立柱上开设有安装孔，在所述固定框上开设有插孔，在所述边框上设置有定位槽；在所述安装孔中设置有定位件，所述定位件一端穿过安装孔和插孔插接于定位槽中。

通过采用上述技术方案，将网格单元插入安装槽后，将定位件穿过安装孔和插孔插入定位槽内，从而对网格单元的位置进行限制；当需要对网格单元进行拆卸时，将定位件向外拉动拔出定位槽，然后向推动网格单元完成网格单元的拆卸；通过设置定位件，提高网格单元安装后的稳定性。

可选的，所述定位件包括插杆，所述插杆穿过安装孔和插孔插接于定位槽中，所述插杆与安装孔、插孔和定位槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，将网格单元插入安装槽后，将插杆穿过安装孔和插孔插入定位槽内，从而对网格单元的位置进行限制；当需要对网格单元进行拆卸时，将插杆从安装孔中拔出；从而提高对网格单元安拆的便捷性。

可选的，所述定位件还包括弹性方向与插杆滑移方向平行的弹簧，在所述弹簧的作用下插杆有朝向插槽运动的趋势。

通过采用上述技术方案，在对网格单元进行安装时，首先向外拉动插杆将插杆拉出定位槽，然后将网格单元插入安装槽中，松开插杆，在弹簧的作用下驱动插杆插入定位槽中，从而使网格单元保持稳定；通过设置弹簧，进一步提高对网格单元安拆的便捷性。

可选的，所述定位件还包括凸出设置于插杆外周上的限位块，所述限位块位于插孔和安装孔之间；所述弹簧套设于插杆上且两端分别与限位块和立柱内壁抵接。

通过采用上述技术方案，在对网格单元进行安装时，向外拉动插杆，在立柱的内壁和限位块的作用下，弹簧收缩，将插杆拔出定位槽后将网格单元插入嵌槽中，然后松开插杆，在弹簧的作用下推动插杆朝向插孔方向滑动穿过插孔进入定位槽中；插杆可以对弹簧的伸缩进行限制和引导，提高弹簧收缩的便捷性。

可选的，在所述插杆靠近定位槽一端的外周上凸出设置有定位块，所述插孔的形状与插杆和定位块排布成的形状适配，所述插槽与插孔的形状适配，当定位块与固定框的外侧壁相抵接时，插杆朝向定位槽的一端退出定位槽。

通过采用上述技术方案，在对网格单元进行安装时，向外拉动插杆，在立柱的内壁和限位块的作用下，弹簧收缩，当定位块与固定框的外侧壁相抵接时，插杆位于插孔内，然后转动插杆，定位块随之转动抵接在固定框的外壁上，在固定框的作用下，定位杆保持稳定，然后将网格单元插入嵌槽中，然后转动插杆，当定位块和插杆与插孔完全对应时，在弹簧的作用下推动插杆朝向插孔方向滑动穿出插孔进入定位槽中，从而使网格单元保持稳定；在对网格单元进行安拆时，不用一直用手向外拉动插杆，从而进一步提高对网格单元安拆的便捷性。

可选的，在所述网格单元靠近施工地面的一端设置有挡板，所述挡板的板面与所述网格单元处于同一平面。

通过采用上述技术方案，在实际施工的过程中，挡板可以对施工地面上的石子等杂质进行阻挡，降低工作人员施工时不慎碰落石子造成高空坠物对下方工作人员或者行人造成损伤的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置嵌槽，减少了在安装和拆卸护栏时需要拧动的螺栓数量，提高对护栏进行组装拆卸的便捷性；

2.通过设置固定框，提高网格单元的稳固性以及安拆的流畅度；

3.通过设置定位件，提高网格单元安装后的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例中一种高空建筑施工防护栏的结构示意图；

图2是本申请实施例中网格板与立柱配合的结构示意图；

图3是本申请实施例中立柱与施工地面配合的结构示意图；

图4是本申请实施例中定位件与立柱配合的结构示意图；

图5是本申请实施例中定位槽的结构示意图。

附图标记说明：1、立柱；10、嵌槽；11、安装板；12、加强板；13、安装孔；2、网格单元；20、边框；200、定位槽；21、防护网；3、固定框；30、安装槽；31、插孔；4、定位件；40、插杆；400、把手；41、限位块；42、弹簧；43、定位块；5、挡板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高空建筑施工防护栏。参照图1和图2，高空建筑施工防护栏包括若干竖直设置于施工现场外围的立柱1，在每相邻两根立柱1相对的一面上设置有沿立柱1长度方向延伸的嵌槽10，在每两根相邻的立柱1之间设置有网格单元2，网格单元2的两侧嵌设于嵌槽10中且与嵌槽10滑动配合。

参照图2和图3，在立柱1的底端设置有安装板11，立柱1与安装板11的板面垂直且与安装板11一体铸造成型，安装板11与施工地面贴合且与施工地面通过膨胀螺栓固定；在立柱1与安装板11之间设置有若干加强板12，加强板12的板面与安装板11的板面垂直且相邻的两侧分别与安装按和立柱1固定连接，加强板12、安装按和立柱1之间构成三角形结构；为了降低立柱1的重量，立柱1采用中空的钢管，嵌槽10开设于立柱1的侧面上且从立柱1的底部向上穿透立柱1的顶端；网格单元2包括矩形的边框20和设置于边框20中的防护网21；为了提高稳定性，边框20可以为钢板，防护网21可以为金属网，边框20与防护网21之间可以采用焊接的方式固定；为了减小嵌槽10对边框20的作用力，提高网格单元2滑移的流畅度，在嵌槽10内沿嵌槽10的延伸方向设置有U形的固定框3，固定框3的U形开口朝向嵌槽10的开口从而在嵌槽10内形成安装槽30，安装槽30与边框20适配，边框20的两侧嵌设于安装槽30中且与安装槽30滑动配合；具体的固定框3与立柱1之间可以采用焊接的方式固定。

为了对网格单元2在安装槽30内的位置进行限制，参照图4和图5，在立柱1上开设有安装孔13，在固定框3上与安装孔13相对应的位置开设有与安装槽30连通的插孔31，在边框20上与插孔31相对应的位置开设有定位槽200，在安装孔13中设置有用于对网格单元2位置进行限制的定位件4；定位件4包括插杆40、限位块41和弹簧42；插杆40依次穿过安装孔13和插孔31插接于定位槽200中，插杆40与安装孔13、插接孔和定位槽200滑移配合，插杆40背离定位槽200的一端位于立柱1外；限位块41凸出设置于插杆40的外周上且位于安装孔13和插孔31之间；弹簧42套设于插杆40上且两端分别与限位块41和立柱1的内壁抵接，弹簧42始终处于压缩状态，在弹簧42的弹力作用下插杆40有朝向定位槽200方向运动的趋势。

为了进一步提高对网格单元2安装的便捷性，插杆40为圆柱杆，在插杆40靠近定位槽200一端的外周上凸出设置有定位块43，插孔31的形状与插杆40和定位块43排布成的形状适配，插槽与插孔31的形状适配，当定位块43与固定框3的外侧壁相抵接时，插杆40朝向定位槽200的一端退出定位槽200位于插孔31内；为了进一步提高便捷性，当插杆40退出定位槽200位于插孔31内时，弹簧42处于压缩的极限状态；为了便于对插杆40的旋拧，在插杆40背离定位槽200的一端固接有一蝶形的把手400。

参照图1，为了进一步提高网格单元2的防护性能，在网格单元2靠近地面的一端设置有挡板5，挡板5的板面与网格单元2处于同一平面且与边框20一体铸造成型。

本申请实施例高空建筑施工防护栏的实施原理为：在对高空建筑施工防护栏进行安装时，首先向外拉动插杆40，在立柱1的内壁和限位块41的作用下，弹簧42收缩，当定位块43与固定框3的外侧壁相抵接时，插杆40位于插孔31内，然后转动插杆40，定位块43随之转动抵接在固定框3的外壁上，在固定框3的作用下，定位杆保持稳定，然后将带有挡板5的网格单元2从安装槽30顶部插入安装槽30中，向下推动使挡板5与地面相抵接，然后转动插杆40，当定位块43和插杆40与插孔31完全对应时，在弹簧42的作用下推动插杆40朝向插孔31方向滑动穿出插孔31进入定位槽200中，从而使网格单元2保持稳定；在对网格单元2进行拆卸时，向外拔动插杆40将插杆40从定位槽200中拔出，当插杆40从定位槽200中退出时，转动插杆40使定位杆与固定框3外壁抵接，从而使定位杆保持稳定，然后向外拉动网格单元2使网格单元2从安装槽30中退出完成网格单元2的拆卸。综上所述，通过设置嵌槽10，减少了在安装和拆卸护栏时需要拧动的螺栓数量，提高对护栏进行组装拆卸的便捷性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高空建筑施工防护栏，其特征在于：包括若干竖直设置的立柱(1)和设置于每两根相邻立柱(1)之间的网格单元(2)；在所述每两根相邻立柱(1)相对的一面上设置有嵌槽(10)，所述网格单元(2)两侧嵌设于相邻两根立柱(1)的嵌槽(10)内且与嵌槽(10)滑移配合。

2.根据权利要求1所述的一种高空建筑施工防护栏，其特征在于：所述网格单元(2)包括边框(20)和设置于边框(20)内的防护网(21)，所述边框(20)嵌设于滑槽内且与滑槽滑移配合。

3.根据权利要求2所述的一种高空建筑施工防护栏，其特征在于：所述立柱(1)为中空的管状结构。

4.根据权利要求3所述的一种高空建筑施工防护栏，其特征在于：在所述嵌槽(10)内沿嵌槽(10)的延伸方向设置有U形的固定框(3)，所述固定框(3)的U形开口朝向嵌槽(10)的开口从而在嵌槽(10)内形成安装槽(30)，所述安装槽(30)与边框(20)适配。

5.根据权利要求4所述的一种高空建筑施工防护栏，其特征在于：在所述立柱(1)上开设有安装孔(13)，在所述固定框(3)上开设有插孔(31)，在所述边框(20)上设置有定位槽(200)；在所述安装孔(13)中设置有定位件(4)，所述定位件(4)一端穿过安装孔(13)和插孔(31)插接于定位槽(200)中。

6.根据权利要求5所述的一种高空建筑施工防护栏，其特征在于：所述定位件(4)包括插杆(40)，所述插杆(40)穿过安装孔(13)和插孔(31)插接于定位槽(200)中，所述插杆(40)与安装孔(13)、插孔(31)和定位槽(200)滑移配合。

7.根据权利要求6所述的一种高空建筑施工防护栏，其特征在于：所述定位件(4)还包括弹性方向与插杆(40)滑移方向平行的弹簧(42)，在所述弹簧(42)的作用下插杆(40)有朝向插槽运动的趋势。

8.根据权利要求7所述的一种高空建筑施工防护栏，其特征在于：所述定位件(4)还包括凸出设置于插杆(40)外周上的限位块(41)，所述限位块(41)位于插孔(31)和安装孔(13)之间；所述弹簧(42)套设于插杆(40)上且两端分别与限位块(41)和立柱(1)内壁抵接。

9.根据权利要求7所述的一种高空建筑施工防护栏，其特征在于：在所述插杆(40)靠近定位槽(200)一端的外周上凸出设置有定位块(43)，所述插孔(31)的形状与插杆(40)和定位块(43)排布成的形状适配，所述插槽与插孔(31)的形状适配，当定位块(43)与固定框(3)的外侧壁相抵接时，插杆(40)朝向定位槽(200)的一端退出定位槽(200)。

10.根据权利要求1所述的一种高空建筑施工防护栏，其特征在于：在所述网格单元(2)靠近施工地面的一端设置有挡板(5)，所述挡板(5)的板面与所述网格单元(2)处于同一平面。

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