CN214062534U - 一种抗弯分段组装的混凝土电杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种抗弯分段组装的混凝土电杆属于电杆制作技术领域，包括上部杆体和下部杆体，其上部杆体的底端固定着下焊接钢圈，下部杆体的顶端固定着上焊接钢圈，上焊接钢圈的顶端插入在下焊接钢圈的下端内，上焊接钢圈和下焊接钢圈的插接部外周均布着锁定螺杆。本实用新型的一种抗弯分段组装的混凝土电杆，结构设计合理、组装方便，改变了焊接的方式，克服了受到场地条件的限制，尤其是解决了现有上下杆体采用焊接方式难度大的问题。降低安装难度，整体通过上下两部分组装构成，一部分损坏另外一部分能够重复利用，混凝土电杆的内部设有纵向筋条、顺时针螺旋筋条和逆时针螺旋筋条，大大提升了线杆的强度，克服了当风速达到30m/s时电杆倒杆的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于电杆制作技术领域，尤其涉及一种抗弯分段组装的混凝土电杆。
背景技术
近年来，同杆架设的同路数增多，输电导线线径增大。水平档距加大，必须提升混凝土电杆的荷载等级方能满足要求。而现在许多配电线路建设已经不能满足大风工况下的抗弯能力要求，一旦风速达到30m／s以上，就会出现大量倒杆事故。这就要求电杆生产企业必须逐渐提升混凝土电杆的荷载等级。
但是，目前我国用于变电站及输变电线路的分段组装混凝土电杆，长期以来采取焊接钢圈的方式实现连接，即在混凝土电杆制作时，在混凝土电杆杆段一端或两端设置供连接用的钢圈，钢圈的直径与电杆的直径相同，钢圈与混凝土电杆中的结构钢筋通过镦头形式锚接，电杆连接时，采用电焊方式将两根需组装在一起的分段电杆的钢圈焊接在一起即可。采用上述方法虽然解决了分段电杆的组装问题，但在组装过程中，分段电杆之间对正困难，焊接组装后易出现由于对正不准、焊接变形导致的杆端弯曲等问题，且在山区等无电力供给的场所施工时，上述焊接组装的方法不能实现，局部受损后整体废弃无法再利用。
实用新型内容
本实用新型旨在针对背景技术中存在的不足，而提供的一种抗弯分段组装的混凝土电杆。
本实用新型的一种抗弯分段组装的混凝土电杆，包括上部杆体和下部杆体，其上部杆体的底端固定着下焊接钢圈，下部杆体的顶端固定着上焊接钢圈，上焊接钢圈的顶端插入在下焊接钢圈的下端内，上焊接钢圈和下焊接钢圈的插接部外周均布着锁定螺杆。
作为本实用新型的优选，上焊接钢圈的顶端外径与下焊接钢圈的下端内径相同。
作为本实用新型的优选，上部杆体内均布着第一纵向筋条、第一纵向筋条的底端与下焊接钢圈上沿焊接固定；下部杆体内均布着第二纵向筋条、第二纵向筋条的顶端与上焊接钢圈下沿焊接固定，第一纵向筋条和第二纵向筋条的内壁从上至下焊接固定着顺时针螺旋筋条；第一纵向筋条和第二纵向筋条的外壁从上至下焊接固定着逆时针螺旋筋条。
作为本实用新型的优选，下焊接钢圈和上焊接钢圈的外部均设部设有三个以上的撬杠插孔。
作为本实用新型的优选，上焊接钢圈和下焊接钢圈上固定着两组以上配合使用的固定耳板，固定耳板上均设有螺栓孔。
本实用新型的一种抗弯分段组装的混凝土电杆，结构设计合理、组装方便，改变了焊接的方式，克服了受到场地条件的限制，尤其是解决了现有上下杆体采用焊接方式难度大的问题。降低安装难度，整体通过上下两部分组装构成，一部分损坏另外一部分能够重复利用，混凝土电杆的内部设有纵向筋条、顺时针螺旋筋条和逆时针螺旋筋条，大大提升了线杆的强度，克服了当风速达到30m/s时电杆倒杆的问题。
附图说明
图1为本实用新型的纵向剖视图；
图2为本实用新型的筋条部分结构示意图；
图3为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图1和附图2对本实用新型的一种抗弯分段组装的混凝土电杆，作进一步说明。
实施例1
本实用新型的一种抗弯分段组装的混凝土电杆，包括上部杆体1和下部杆体2，其上部杆体1的底端固定着下焊接钢圈3，下部杆体2的顶端固定着上焊接钢圈4，上焊接钢圈4的顶端插入在下焊接钢圈3的下端内，上焊接钢圈4和下焊接钢圈3的插接部外周均布着锁定螺杆5。
实施例2
本实用新型的一种抗弯分段组装的混凝土电杆，包括上部杆体1和下部杆体2，其上部杆体1的底端固定着下焊接钢圈3，下部杆体2的顶端固定着上焊接钢圈4，上焊接钢圈4的顶端插入在下焊接钢圈3的下端内，上焊接钢圈4和下焊接钢圈3的插接部外周均布着锁定螺杆5。上焊接钢圈4的顶端外径与下焊接钢圈3的下端内径相同，插接后严丝合缝，稳定性高。上部杆体1内均布着第一纵向筋条6、第一纵向筋条6的底端与下焊接钢圈3上沿焊接固定；下部杆体2内均布着第二纵向筋条7、第二纵向筋条7的顶端与上焊接钢圈4下沿焊接固定，第一纵向筋条6和第二纵向筋条7的内壁从上至下焊接固定着顺时针螺旋筋条8；第一纵向筋条6和第二纵向筋条7的外壁从上至下焊接固定着逆时针螺旋筋条9，大大提升整体的强度，避免倒杆。下焊接钢圈3和上焊接钢圈4的外部均设部设有三个以上的撬杠插孔10，用于下焊接钢圈3和上焊接钢圈4插接后锁定螺杆5的螺栓孔位置不对应，使用撬杠插入撬杠插孔10对下焊接钢圈3和上焊接钢圈4进行转动。上焊接钢圈4和下焊接钢圈3上固定着两组以上配合使用的固定耳板11，固定耳板11上均设有螺栓孔12，对接后通过在固定耳板11的螺栓孔12内安装螺栓13，通过紧固螺栓13拉近上焊接钢圈4和下焊接钢圈3的间距，进而完成上焊接钢圈4和下焊接钢圈3的对接，对接完成后，调整安装锁定螺杆5的螺栓孔位置后即可安装锁定螺杆5。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种抗弯分段组装的混凝土电杆，包括上部杆体（1）和下部杆体（2），其特征在于上部杆体（1）的底端固定着下焊接钢圈（3），下部杆体（2）的顶端固定着上焊接钢圈（4），上焊接钢圈（4）的顶端插入在下焊接钢圈（3）的下端内，上焊接钢圈（4）和下焊接钢圈（3）的插接部外周均布着锁定螺杆（5）。
2.如权利要求1所述的一种抗弯分段组装的混凝土电杆，其特征在于上焊接钢圈（4）的顶端外径与下焊接钢圈（3）的下端内径相同。
3.如权利要求1或2所述的一种抗弯分段组装的混凝土电杆，其特征在于上部杆体（1）内均布着第一纵向筋条（6）、第一纵向筋条（6）的底端与下焊接钢圈（3）上沿焊接固定；下部杆体（2）内均布着第二纵向筋条（7）、第二纵向筋条（7）的顶端与上焊接钢圈（4）下沿焊接固定，第一纵向筋条（6）和第二纵向筋条（7）的内壁从上至下焊接固定着顺时针螺旋筋条（8）；第一纵向筋条（6）和第二纵向筋条（7）的外壁从上至下焊接固定着逆时针螺旋筋条（9）。
4.如权利要求1或2所述的一种抗弯分段组装的混凝土电杆，其特征在于下焊接钢圈（3）和上焊接钢圈（4）的外部均设部设有三个以上的撬杠插孔（10）。
5.如权利要求1或2所述的一种抗弯分段组装的混凝土电杆，其特征在于上焊接钢圈（4）和下焊接钢圈（3）上固定着两组以上配合使用的固定耳板（11），固定耳板（11）上均设有螺栓孔（12）。
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