CN214062208U - 新型快装式金属集成墙板 - Google Patents

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张晓明
陈志�
陈远
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Abstract

本实用新型涉及装饰面板技术领域,尤其是一种新型快装式金属集成墙板,包括通过膨胀螺丝固定安装在墙壁上的栅格型结构固定框架和铝合金材质墙板本体。本实用新型的新型快装式金属集成墙板通过采用横向螺栓来将侧向装配筒安装在固定框架外侧,然后通过墙板本体上的翻转调节机构插入对应位置侧向装配筒内部来固定在固定框架上,使得墙板本体可以无需工具直接装卸,操作简单快捷,使用十分方便;人们可以根据改变侧向装配筒的安装位置使得墙板本体的安装位置和方式更加多样,使其对墙板本体规格的要求降低,适用范围更加广泛。

Description

新型快装式金属集成墙板
技术领域
本实用新型涉及装饰面板技术领域,尤其是一种新型快装式金属集成墙板。
背景技术
集成墙板是一种新型的装饰材料。集成墙板主要用途是在家庭室内装修和办公室室内装修中。对比传统的家庭装修,集成墙板具有环保、安装快捷、保温隔热等优势。传统的集成墙板多采用扣板安装方式,大大解决其它的铝板的繁琐安装,更不需要专业人员而普通的木工师傅就会安装,可直接在毛胚墙上安装,省工、省时、又节约空间。
但是采用扣板方式安装,对于墙板的规格要求很高,导致其适用范围比较局限,而且需要借助工具才可以对墙板进行拆装,操作很不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的新型快装式金属集成墙板,解决传统的集成墙板对于墙板的规格要求很高,导致其适用范围比较局限,同时需要借助工具才可以对墙板进行拆装,操作很不方便的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型快装式金属集成墙板,包括通过膨胀螺丝固定安装在墙壁上的栅格型结构固定框架和铝合金材质墙板本体,所述的固定框架纵向内侧面上开设有多个侧向透气装配通孔,所述的固定框架外侧面位于侧向透气装配通孔位置通过横向螺栓固定有侧向装配筒,所述的墙板本体内部位于两侧中央位置开设有内置翻转调节机构的侧向调节口,所述的墙板本体内侧面位于侧向调节口一侧焊接固定有内部调节板,所述的翻转调节机构包括滑动连接在内部调节板一侧的升降滑块、固定在升降滑块下端的纵向拼装杆、横向贯穿升降滑块内部的L型结构内部伸缩杆、活动套接在内部伸缩杆顶端横杆上的内部活动安装座和固定在内部活动安装座外侧面上的外部闭合板,所述的墙板本体通过纵向拼装杆插入对应位置侧向装配筒与固定框架固定连接。
所述的侧向装配筒外侧面上、下端均具有与侧向透气装配通孔相配侧向螺栓固定支架,所述的侧向装配筒通过横向螺栓分别贯穿侧向螺栓固定支架和侧向透气装配通孔内部与固定框架外侧面固定连接。
所述的升降滑块内部开设有横向伸缩通孔,所述的横向伸缩通孔内侧开口端开设有后置限位盲孔,所述的内部伸缩杆内侧顶端位于后置限位盲孔内部具有一体结构后置限位头,所述的内部伸缩杆外侧位于后置限位盲孔内部套有内部挤压弹簧。
所述的外部闭合板外侧面和侧向调节口内侧面开口位置均设有斜置密封槽,所述的墙板本体外侧面位于侧向调节口上、下端均开设有弧形侧向操作槽。
所述的侧向透气装配通孔内孔径大小和侧向螺栓固定支架内直径大小相同。
所述的墙板本体内侧面位于边缘位置黏贴固定有口字型结构橡胶减震密封框。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型的新型快装式金属集成墙板通过采用横向螺栓来将侧向装配筒安装在固定框架外侧,然后通过墙板本体上的翻转调节机构插入对应位置侧向装配筒内部来固定在固定框架上,使得墙板本体可以无需工具直接装卸,操作简单快捷,使用十分方便;
(2)人们可以根据改变侧向装配筒的安装位置使得墙板本体的安装位置和方式更加多样,使其对墙板本体规格的要求降低,适用范围更加广泛。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中翻转调节机构装配端的内部剖视图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1和图2所示的新型快装式金属集成墙板,包括通过膨胀螺丝固定安装在墙壁上的栅格型结构固定框架1和铝合金材质墙板本体2,固定框架1纵向内侧面上开设有3个侧向透气装配通孔3,固定框架1外侧面位于侧向透气装配通孔3位置通过横向螺栓固定有侧向装配筒4,墙板本体2内部位于两侧中央位置开设有内置翻转调节机构的侧向调节口5,墙板本体2内侧面位于侧向调节口5一侧焊接固定有内部调节板6,翻转调节机构包括滑动连接在内部调节板6一侧的升降滑块7、固定在升降滑块7下端的纵向拼装杆8、横向贯穿升降滑块7内部的L型结构内部伸缩杆9、活动套接在内部伸缩杆9顶端横杆上的内部活动安装座10和固定在内部活动安装座10外侧面上的外部闭合板11,墙板本体2通过纵向拼装杆8插入对应位置侧向装配筒4与固定框架1固定连接。
实施例:内部调节板6内部开设有纵向滑口,升降滑块7外侧面上开设有纵向滑槽,升降滑块7通过纵向滑槽套在纵向滑口内部与内部调节板6滑动连接,人们在使用时显示将侧向装配筒4固定在固定框架1上,然后向外拉伸外部闭合板11,然后在向上翻转,然后将墙板本体2安装在固定框架1一侧,然后控制外部闭合板11向下平移,将纵向拼装杆8插入侧向装配筒4内部,然后翻转复位,松开外部闭合板11,内部挤压弹簧16控制其向内缩回,最终闭合侧向调节口5。
进一步地,为了方便装配,侧向装配筒4外侧面上、下端均具有与侧向透气装配通孔3相配侧向螺栓固定支架12,侧向装配筒4通过横向螺栓分别贯穿侧向螺栓固定支架12和侧向透气装配通孔3内部与固定框架1外侧面固定连接。
进一步地,为了配合弹性复位,升降滑块7内部开设有横向伸缩通孔13,横向伸缩通孔13内侧开口端开设有后置限位盲孔14,内部伸缩杆9内侧顶端位于后置限位盲孔14内部具有一体结构后置限位头15,内部伸缩杆9外侧位于后置限位盲孔14内部套有内部挤压弹簧16,进一步地,为了方便操作,外部闭合板11外侧面和侧向调节口5内侧面开口位置均设有斜置密封槽,墙板本体2外侧面位于侧向调节口5上、下端均开设有弧形侧向操作槽17。
进一步地,为了配合安装,提升安装稳定性,侧向透气装配通孔3内孔径大小和侧向螺栓固定支架12内直径大小相同,进一步地,为了提升装配密封性和减震性,墙板本体2内侧面位于边缘位置黏贴固定有口字型结构橡胶减震密封框18。
本实用新型的新型快装式金属集成墙板通过采用横向螺栓来将侧向装配筒4安装在固定框架1外侧,然后通过墙板本体2上的翻转调节机构插入对应位置侧向装配筒4内部来固定在固定框架1上,使得墙板本体2可以无需工具直接装卸,操作简单快捷,使用十分方便;人们可以根据改变侧向装配筒4的安装位置使得墙板本体2的安装位置和方式更加多样,使其对墙板本体2规格的要求降低,适用范围更加广泛。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种新型快装式金属集成墙板,包括通过膨胀螺丝固定安装在墙壁上的栅格型结构固定框架(1)和铝合金材质墙板本体(2),其特征是:所述的固定框架(1)纵向内侧面上开设有多个侧向透气装配通孔(3),所述的固定框架(1)外侧面位于侧向透气装配通孔(3)位置通过横向螺栓固定有侧向装配筒(4),所述的墙板本体(2)内部位于两侧中央位置开设有内置翻转调节机构的侧向调节口(5),所述的墙板本体(2)内侧面位于侧向调节口(5)一侧焊接固定有内部调节板(6),所述的翻转调节机构包括滑动连接在内部调节板(6)一侧的升降滑块(7)、固定在升降滑块(7)下端的纵向拼装杆(8)、横向贯穿升降滑块(7)内部的L型结构内部伸缩杆(9)、活动套接在内部伸缩杆(9)顶端横杆上的内部活动安装座(10)和固定在内部活动安装座(10)外侧面上的外部闭合板(11),所述的墙板本体(2)通过纵向拼装杆(8)插入对应位置侧向装配筒(4)与固定框架(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的新型快装式金属集成墙板,其特征是:所述的侧向装配筒(4)外侧面上、下端均具有与侧向透气装配通孔(3)相配侧向螺栓固定支架(12),所述的侧向装配筒(4)通过横向螺栓分别贯穿侧向螺栓固定支架(12)和侧向透气装配通孔(3)内部与固定框架(1)外侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的新型快装式金属集成墙板,其特征是:所述的升降滑块(7)内部开设有横向伸缩通孔(13),所述的横向伸缩通孔(13)内侧开口端开设有后置限位盲孔(14),所述的内部伸缩杆(9)内侧顶端位于后置限位盲孔(14)内部具有一体结构后置限位头(15),所述的内部伸缩杆(9)外侧位于后置限位盲孔(14)内部套有内部挤压弹簧(16)。
4.根据权利要求1所述的新型快装式金属集成墙板,其特征是:所述的外部闭合板(11)外侧面和侧向调节口(5)内侧面开口位置均设有斜置密封槽,所述的墙板本体(2)外侧面位于侧向调节口(5)上、下端均开设有弧形侧向操作槽(17)。
5.根据权利要求2所述的新型快装式金属集成墙板,其特征是:所述的侧向透气装配通孔(3)内孔径大小和侧向螺栓固定支架(12)内直径大小相同。
6.根据权利要求1所述的新型快装式金属集成墙板,其特征是:所述的墙板本体(2)内侧面位于边缘位置黏贴固定有口字型结构橡胶减震密封框(18)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114232932A (zh) * 2021-12-23 2022-03-25 重庆中航建设(集团)有限公司 一种新型陶土砖外墙及其堆砌方法

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