CN214060300U - 一种沼液沼渣分离及田间施肥一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物发酵处理设备技术领域，具体公开了一种沼液沼渣分离及田间施肥一体化装置，包括依次连接的发酵池、固液分离设备、加压泵和补水装置，所述发酵池内设置有定期工作的排污泵，所述排污泵将所述发酵池内的固液混合物输送至所述固液分离设备，所述固液分离设备通过网板过滤将固态物和液态物分离，分离出的液态物利用加压泵经管道输送至田间，所述管道设置有补水管。本实用新型通过发酵池将粪便和污水等污物进行发酵处理，在此过程中产生的沼气经管道输送至各个用气地点，剩余固液混合的沼液沼渣经过排污泵排出至固液分离设备，分离出的液态物经过补水管稀释后排入田间进行补肥和灌溉。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物发酵处理设备技术领域，尤其是涉及一种沼液沼渣分离及田间施肥一体化装置。
背景技术
随着沼气工程的逐渐增加，畜禽粪污厌氧发酵会产生大量沼液，沼液问题的日益突出，沼液属高污染物，无法直接排放至环境中，通过建设后期处理设施进行达标处理又导致建设运行费用大大增加，因此存在严重的消纳问题，事实上，沼液中含有丰富的氮，磷，钾，氨基酸，丰富的微量元素，B族维生素，各种水解酶，有机酸和腐植酸等生物活性物质，是很好的有机肥料，刺激作物生长，增强作物抗逆性及改善产品品质。沼液可以作为有机肥使用可实现资源的二次利用。
现有技术中，沼液通常作为生物肥直接施用于田间，使用过程简单粗暴，使用时气味很大，对周围环境造成一定影响，不利于生物肥的充分利用，对植物生长的促进作用未实现最大化。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种沼液沼渣分离及田间施肥一体化装置，通过发酵池将粪便和污水等污物进行发酵处理，在此过程中产生的沼气经管道输送至各个用气地点，剩余固液混合的沼液沼渣经过排污泵排出至固液分离设备，分离出的液态物经过补水管稀释后排入田间进行补肥和灌溉。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种沼液沼渣分离及田间施肥一体化装置，包括依次连接的发酵池、固液分离设备、加压泵和补水装置，所述发酵池内设置有定期工作的排污泵，所述排污泵将所述发酵池内的固液混合物输送至所述固液分离设备，所述固液分离设备通过网板过滤将固态物和液态物分离，分离出的液态物利用加压泵经管道输送至田间，所述管道设置有补水管。
作为本实用新型的进一步改进，所述发酵池还包括用于预处理的调节池，所述调节池和所述发酵池通过底部的调节孔连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述补水管设置有用于控制水量的阀门。
作为本实用新型的进一步改进，所述固液分离设备包括斜筛。
作为本实用新型的进一步改进，所述固液分离设备包括由支架支撑的呈倾斜设置的弧形外壳，所述外壳内设置有过滤网筒，所述过滤网筒为由网板环绕形成的两端具备出口的圆管，所述过滤网筒与所述外壳支撑设置多个滚轮支撑装置，使得所述过滤网筒在多个所述滚轮支撑装置的作用下可以做旋转运动；所述过滤网筒内部在竖直方向高度较高的一侧设置有多个桨叶，所述支架设置有出口正对所述桨叶的进料管，所述过滤网筒在竖直方向高度较低的一侧设置排料口；位于所述排料口上部的所述过滤网筒与所述外壳之间设置有环状挡板，所述挡板位于竖直方向最低位置设置有排液口。
作为本实用新型的进一步改进，所述滚轮支撑装置包括通过滚轮架设置于外壳的滚轮和设置于所述过滤网筒的限位装置。
作为本实用新型的进一步改进，所述限位装置为围绕所述过滤网筒设置的槽钢或轨道。
作为本实用新型的进一步改进，所述滚轮包括与所述过滤网筒外面垂直设置的支撑辊和与所述过滤网筒外面平行设置的限位辊。
作为本实用新型的进一步改进，所述管道的端部设置有过滤装置。
作为本实用新型的进一步改进，所述过滤装置包括叠片式过滤器。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型利用养殖场废水和粪污，经过预处理后进入发酵池进行厌氧发酵，发酵过后的沼液和沼渣混合物经过固液分离设备进行分离至80目，液体收集后进行无动力分离进行水沼预混，农作物幼苗期采用沼液和水的比例为 1：4，在中期1：3的比例，在盛果期采用1：1的比例；水、沼液进行预混后分别通过静置沉沙，过滤净化对液体进行净化，通过净化的液体肥通过农作物不同周期加入环保酵素、EM菌和微量元素进行营养分配，最后经过叠式过滤进行净化，通过官网进行滴灌或叶片喷施。本技术的优势在于：1、水肥均衡，传统的浇水或追肥方式，作物饿几天在撑几天，不能均匀的“吃喝”，而采用滴灌，可以根据作物需水需肥规律随时供给，保证作物吃得舒服喝的痛快；2、省时省工，传统的沟灌，施肥费时费力，非常麻烦，而使用滴灌，只需打开阀门，合上电闸，几乎不用人工；3、节水施肥，滴灌水肥一体化，直接把作物所需要的肥料经水均匀的输送到植物的根部，作物细琢慢饮，大幅度的提高了肥料的利用率；4、减轻病害，大棚内作物很多病害都是土传病害，随流水传播，滴灌能降低棚内土壤的湿度，减轻病害的发生，沼液通过滴灌喷施既可以做叶面肥，做可以做杀虫剂防止蚜虫和粉虱。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施状态结构示意图；
图2为本实用新型的固液分离设备主视结构示意图；
图3为本实用新型的固液分离设备左视结构示意图。
图中：1为加料口，2为调节池，3为调节孔，4为发酵池，5为排污泵，6为固液分离设备，601为进料管，602为限位装置，603为桨叶，604为过滤网筒，605为外壳，606为支架，607为滚轮支撑装置，608为排液口，609为排料口，7为补水管，8为补水阀，9为加压泵，10为喷灌阀，11为过滤装置， 12为滴灌阀。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，一种沼液沼渣分离及田间施肥一体化装置，包括依次连接的发酵池4、固液分离设备6、加压泵9和补水装置，所述发酵池4内设置有定期工作的排污泵5，所述排污泵5将所述发酵池4内的固液混合物输送至所述固液分离设备6，所述固液分离设备6通过网板过滤将固态物和液态物分离，分离出的液态物利用加压泵9经管道输送至田间，所述管道设置有补水管7。
本装置通过发酵池4将粪便和污水等污物进行发酵处理，在此过程中产生的沼气经管道输送至各个用气地点，剩余固液混合的沼液沼渣经过排污泵5 排出至固液分离设备6，分离出的液态物经过补水管7稀释后排入田间进行补肥和灌溉。
在一个具体的实施例中，进一步的，所述发酵池4还包括用于预处理的调节池2，所述调节池2和所述发酵池4通过底部的调节孔3连接，所述调节池 2设置有用于添加发酵的粪便和清洁污物的加料口1，所述预处理包括流量调节处理和沉沙沉淀等。
在一个具体的实施例中，进一步的，所述补水管7设置有用于控制水量的补水阀8，所述补水阀8为截止阀或蝶阀等可以通过控制开度大小实现流量控制的阀门，通过补水阀8对流量的控制，可以有效的控制水肥的浓度，利于农作物不同时期的应用。
在一个具体的实施例中，进一步的，所述固液分离设备包括斜筛。
在另一个具体的实施例中，进一步的，所述固液分离设备包括由支架606 支撑的呈倾斜设置的弧形外壳605，所述外壳605内设置有过滤网筒604，所述过滤网筒604为由网板环绕形成的两端具备出口的圆管，为使过滤网筒604 具备一定强度，可通过设置与网板一体的骨架提供支撑，所述过滤网筒604 与所述外壳605支撑设置多个滚轮支撑装置607，使得所述过滤网筒604在多个所述滚轮支撑装置607的作用下可以做旋转运动；所述滚轮支承装置与所述过滤网筒604接触位置设置有环状的支撑环，使得过滤网筒604的强度和耐磨使用寿命显著提高，所述过滤网筒604内部在竖直方向高度较高的一侧设置有多个桨叶603，所述支架606设置有出口正对所述桨叶603的进料管601，所述进料管601与所述排污泵5连接，所述过滤网筒604在竖直方向高度较低的一侧设置排料口609；位于所述排料口609上部的所述过滤网筒604与所述外壳605之间设置有环状挡板，所述挡板位于竖直方向最低位置设置有排液口 608。固液分离设备工作时，通过进料管601向过滤网筒604内注入固液混合物含有一定杂质和漂浮物的沼液，桨叶603在固液混合物的冲击下带动过滤网筒604旋转，固液混合物中的固态杂物经网板过滤留在过滤网筒604内，混合物中的液态物进入外壳605内，最后经排液口608排出收集进行二次利用，过滤网筒604中的固态杂物随过滤网筒604旋转运动逐渐经排料口609排出；在此过程中，随着网筒旋转，可以降低网板堵塞的几率，提高过滤效率，旋转还可以促进杂物在网筒内翻转，利于固态杂物的排出，进而提高本装置的分离效率；另外，旋转的网筒可以使得网筒内固态杂物中含有的液态物在离心力的作用下甩出，进一步降低了固态杂物中液态物的含量，利于提高固液的分离质量。
更进一步的，所述排液口608设置有加压泵9，所述加压泵9的出口通过管道与田间连接，该管道设置有阀门，通过阀门，使得排液时机可控，令排液可以短时间暂停，为排液更换容器或排放位置提供便利。
更进一步的，所述滚轮支撑装置607包括通过滚轮架设置于外壳605的滚轮和设置于所述过滤网筒604的限位装置602，所述限位装置602为围绕所述过滤网筒604设置的槽钢或轨道，所述限位装置602主要用于防止过滤网筒 604在旋转过程中随重力下滑。
更进一步的，所述滚轮为设置有用于容纳所述限位装置602的凹槽。在使用时，通过在旋转过程中滚轮上的凹槽与限位装置602接触，使得过滤网筒 604始终在凹槽的限制下转动，有效的实现了防止过滤网筒604下滑的目的。
在另一个具体的实施例中，进一步的，所述滚轮包括与所述过滤网筒604 外面垂直设置的支撑辊和与所述过滤网筒604外面平行设置的限位辊，支撑辊主要用于承受过滤网筒604的重量，限位辊主要用于防止过滤网筒604下滑。
在一个具体的实施例中，进一步的，所述管道的端部设置有过滤装置11；更进一步的，所述过滤装置11包括叠片式过滤器，优选的，所述叠片式过滤器的数量为多个，多个所述叠片式过滤器通过管道串联连接。所述叠片式过滤器为现有技术，通常包括薄薄的特定颜色的塑料叠片两边刻有大量一定微米尺寸的沟槽。一套同种模式的叠片压在特别设计的内撑上，在弹簧和液体压力压紧时，叠片之间的沟槽交叉，从而制造出拥有一系独特过滤通道的深层过滤单元，这个过滤单元装在一个超强性能工程塑料滤筒中形成过滤器。在过滤时，过滤叠片通过弹簧和流体压力压紧，压差越大，压紧力越强。保证了自锁性高效过滤。液体由叠片外缘通过沟槽流向叠片内缘，经过18～32个过滤点，从而形成独特的深层过滤。过滤结束后通过手工或液压使叠片之间松开进行手工清洗或自动反冲洗。通过上述装置，本技术经加压泵9排出的沼液在补水管7 补水稀释后，可以打开滴灌阀12直接进入田间进行滴灌或其余方式进行灌溉，为植株的根部进行施肥；也可以打开喷灌阀10，混合后的水沼溶液经过过滤装置11处理后，进行喷灌进行叶面施肥，也可以滴灌等其他方式施肥。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种沼液沼渣分离及田间施肥一体化装置，其特征在于：包括依次连接的发酵池（4）、固液分离设备（6）、加压泵（9）和补水装置，所述发酵池（4）内设置有定期工作的排污泵（5），所述排污泵（5）将所述发酵池（4）内的固液混合物输送至所述固液分离设备（6），所述固液分离设备（6）通过网板过滤将固态物和液态物分离，分离出的液态物利用加压泵（9）经管道输送至田间，所述管道设置有补水管（7）。
2.根据权利要求1所述的一种沼液沼渣分离及田间施肥一体化装置，其特征在于：所述发酵池（4）还包括用于预处理的调节池（2），所述调节池（2）和所述发酵池（4）通过底部的调节孔（3）连接。
3.根据权利要求1所述的一种沼液沼渣分离及田间施肥一体化装置，其特征在于：所述补水管（7）设置有用于控制水量的阀门。
4.根据权利要求1所述的一种沼液沼渣分离及田间施肥一体化装置，其特征在于：所述固液分离设备包括斜筛。
5.根据权利要求1所述的一种沼液沼渣分离及田间施肥一体化装置，其特征在于：所述固液分离设备包括由支架（606）支撑的呈倾斜设置的弧形外壳（605），所述外壳（605）内设置有过滤网筒（604），所述过滤网筒（604）为由网板环绕形成的两端具备出口的圆管，所述过滤网筒（604）与所述外壳（605）支撑设置多个滚轮支撑装置（607），使得所述过滤网筒（604）在多个所述滚轮支撑装置（607）的作用下可以做旋转运动；所述过滤网筒（604）内部在竖直方向高度较高的一侧设置有多个桨叶（603），所述支架（606）设置有出口正对所述桨叶（603）的进料管（601），所述过滤网筒（604）在竖直方向高度较低的一侧设置排料口（609）；位于所述排料口（609）上部的所述过滤网筒（604）与所述外壳（605）之间设置有环状挡板，所述挡板位于竖直方向最低位置设置有排液口（608）。
6.根据权利要求5所述的一种沼液沼渣分离及田间施肥一体化装置，其特征在于：所述滚轮支撑装置（607）包括通过滚轮架设置于外壳（605）的滚轮和设置于所述过滤网筒（604）的限位装置（602）。
7.根据权利要求6所述的一种沼液沼渣分离及田间施肥一体化装置，其特征在于：所述限位装置（602）为围绕所述过滤网筒（604）设置的槽钢或轨道。
8.根据权利要求6所述的一种沼液沼渣分离及田间施肥一体化装置，其特征在于：所述滚轮包括与所述过滤网筒（604）外面垂直设置的支撑辊和与所述过滤网筒（604）外面平行设置的限位辊。
9.根据权利要求1所述的一种沼液沼渣分离及田间施肥一体化装置，其特征在于：所述管道的端部设置有过滤装置（11）。
10.根据权利要求9所述的一种沼液沼渣分离及田间施肥一体化装置，其特征在于：所述过滤装置（11）包括叠片式过滤器。
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- 2020-11-09 CN CN202022565853.3U patent/CN214060300U/zh active Active
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