CN214056689U - 一种导气式凹凸变化网孔网布 - Google Patents

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王阿胜
李少达
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Shishi Jubao Needle Textile Weaving Co ltd
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Shishi Jubao Needle Textile Weaving Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种导气式凹凸变化网孔网布,包括布料本体,所述布料本体包括两个耐磨层、除臭层、虹吸层和弹力层,两个所述耐磨层之间设置有虹吸层,所述虹吸层上表面通过平板硫化机压合有与耐磨层相互连接的弹力层,所述虹吸层下表面通过平板硫化机压合有与耐磨层相互连接的除臭层,所述弹力层截面为波浪式结构,所述弹力层下表面粘接有与虹吸层相互连接的第一支撑柱,所述第一支撑柱包括氨纶纤维和尼龙纤维,所述尼龙纤维外表壁绕接有氨纶纤维。本实用新型中,通过第一支撑柱与第二支撑柱的设置,对耐磨层进行辅助支撑,使得布料本体夹层内预留有一部分空间,加速空气流通,降低了真菌的产生,相对于传统的面料,该面条提高了实用性。

Description

一种导气式凹凸变化网孔网布
技术领域
本实用新型涉及布料技术领域,尤其涉及一种导气式凹凸变化网孔网布。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,随着社会的发展,面料的用途越来越广泛,因此对面料的功能有越来越多的要求。
现有的面料大都结构简单、功能单一,不能满足现代化的使用需求,面料开设的通气孔结构简单,使得透气效果较差,且面料过于服帖,使得透气效果进一步降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种导气式凹凸变化网孔网布。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种导气式凹凸变化网孔网布,包括布料本体,所述布料本体包括两个耐磨层、除臭层、虹吸层和弹力层,两个所述耐磨层之间设置有虹吸层,所述虹吸层上表面通过平板硫化机压合有与耐磨层相互连接的弹力层,所述虹吸层下表面通过平板硫化机压合有与耐磨层相互连接的除臭层;
所述弹力层截面为波浪式结构,所述弹力层下表面粘接有与虹吸层相互连接的第一支撑柱,所述第一支撑柱包括氨纶纤维和尼龙纤维,所述尼龙纤维外表壁绕接有氨纶纤维;
所述除臭层截面为波浪式结构,所述除臭层上表面粘接有与虹吸层相互连接的第二支撑柱。
优选的,所述虹吸层上开设有与除臭层和弹力层相互导通的导气孔,所述导气孔共设置有若干个,且若干个导气孔呈矩形分布,且相邻的两个导气孔之间的间距相等。
优选的,所述耐磨层由聚氨基甲酸酯纤维通过经纬线交织而成,所述耐磨层上开设有透气孔,所述透气孔共设置有若干个,且若干个透气孔呈矩形分布,且相邻的两个透气孔之间的夹角相等。
优选的,所述第一支撑柱与第二支撑柱为相同结构。
优选的,所述除臭层由氨铜纤维通过经纬交织而成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,该一种导气式凹凸变化网孔网布,通过第一支撑柱与第二支撑柱的设置,对耐磨层进行辅助支撑,使得布料本体夹层内预留有一部分空间,加速空气流通,降低了真菌的产生,相对于传统的面料,该面条提高了实用性。
2、本实用新型中,该一种导气式凹凸变化网孔网布,通过除臭层和弹力层波浪型的结构设置,使得布料本体内部的夹持空间进一步扩张,同时具备缓冲效果,相对于传统的面料,该面料提高了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种导气式凹凸变化网孔网布的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种导气式凹凸变化网孔网布的第一支撑柱结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种导气式凹凸变化网孔网布的耐磨层结构示意图。
图例说明:
1、布料本体;2、耐磨层;21、聚氨基甲酸酯纤维;22、透气孔;3、除臭层;4、虹吸层;5、弹力层;6、导气孔;7、第一支撑柱;71、氨纶纤维;72、尼龙纤维;8、第二支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,一种导气式凹凸变化网孔网布,包括布料本体1,布料本体1包括两个耐磨层2、除臭层3、虹吸层4和弹力层5,两个耐磨层2之间设置有虹吸层4,虹吸层4上表面通过平板硫化机压合有与耐磨层2相互连接的弹力层5,虹吸层4下表面通过平板硫化机压合有与耐磨层2相互连接的除臭层3;
弹力层5截面为波浪式结构,弹力层5下表面粘接有与虹吸层4相互连接的第一支撑柱7,第一支撑柱7包括氨纶纤维71和尼龙纤维72,尼龙纤维72外表壁绕接有氨纶纤维71;
除臭层3截面为波浪式结构,除臭层3上表面粘接有与虹吸层4相互连接的第二支撑柱8。
虹吸层4上开设有与除臭层3和弹力层5相互导通的导气孔6,导气孔6共设置有若干个,且若干个导气孔6呈矩形分布,且相邻的两个导气孔6之间的间距相等。
耐磨层2由聚氨基甲酸酯纤维21通过经纬线交织而成,耐磨层2上开设有透气孔22,透气孔22共设置有若干个,且若干个透气孔22呈矩形分布,且相邻的两个透气孔22之间的夹角相等。
第一支撑柱7与第二支撑柱8为相同结构。
除臭层3由氨铜纤维通过经纬交织而成。
虹吸层4为COOLMAX材质,其主要特点是超强的挥发性和吸水性,比一般的棉布要强二到三倍,从而有效地保正速干衣穿着者的舒适干爽。
工作原理:该一种导气式凹凸变化网孔网布使用时,在耐磨层2的作用下具有良好的防水透气、耐候性、耐磨性、耐温性,使得面料防水透气和经久耐用,在除臭层3的作用下具有较好的吸湿性、耐磨性、除臭性和抗静电效果,在虹吸层4的作用下布料遇水时将水扩散,增加潮湿面积,从而加速蒸发,在弹力层5的作用下弹性好,手感平滑,吸湿性小,有良好耐气候和耐化学品性能,同时在第一支撑柱7和第二支撑柱8的作用下,使得布料本体1内的留有一定间距,使得空气流通,进一步的提高了衣物晾晒时的水分蒸发和降低了细菌感染。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种导气式凹凸变化网孔网布,包括布料本体(1),其特征在于,所述布料本体(1)包括两个耐磨层(2)、除臭层(3)、虹吸层(4)和弹力层(5),两个所述耐磨层(2)之间设置有虹吸层(4),所述虹吸层(4)上表面通过平板硫化机压合有与耐磨层(2)相互连接的弹力层(5),所述虹吸层(4)下表面通过平板硫化机压合有与耐磨层(2)相互连接的除臭层(3);
所述弹力层(5)截面为波浪式结构,所述弹力层(5)下表面粘接有与虹吸层(4)相互连接的第一支撑柱(7),所述第一支撑柱(7)包括氨纶纤维(71)和尼龙纤维(72),所述尼龙纤维(72)外表壁绕接有氨纶纤维(71);
所述除臭层(3)截面为波浪式结构,所述除臭层(3)上表面粘接有与虹吸层(4)相互连接的第二支撑柱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种导气式凹凸变化网孔网布,其特征在于,所述虹吸层(4)上开设有与除臭层(3)和弹力层(5)相互导通的导气孔(6),所述导气孔(6)共设置有若干个,且若干个导气孔(6)呈矩形分布,且相邻的两个导气孔(6)之间的间距相等。
3.根据权利要求1所述的一种导气式凹凸变化网孔网布,其特征在于,所述耐磨层(2)由聚氨基甲酸酯纤维(21)通过经纬线交织而成,所述耐磨层(2)上开设有透气孔(22),所述透气孔(22)共设置有若干个,且若干个透气孔(22)呈矩形分布,且相邻的两个透气孔(22)之间的夹角相等。
4.根据权利要求1所述的一种导气式凹凸变化网孔网布,其特征在于,所述第一支撑柱(7)与第二支撑柱(8)为相同结构。
5.根据权利要求1所述的一种导气式凹凸变化网孔网布,其特征在于,所述除臭层(3)由氨铜纤维通过经纬交织而成。
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