CN214055990U - 一种人造草丝生产用混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人造草丝生产用混料机，包括机器主体、滑轨架、托板以及储料桶，所述机器主体的底部通过焊接的方式连接支撑柱，所述支撑柱的内侧设有滑轨架，所述滑轨架的顶部通过嵌合的方式活动连接滑块，所述滑块的顶部固定连接托板，所述托板的内部安放储料桶。该一种人造草丝生产用混料机，通过在机器主体的底部设有移动式的双重储料桶，较好的解决了传统混料机在更换储料容器时需要花费较长时间的问题，这样当混料机在运行时将一个储料桶存满后，只需要推动另一侧的托板，即可使得存满的储料桶和空的储料桶位置互换，从而即可实现无缝切换储料桶的效果，大大提高了更换储料桶时的便捷性，整体结构简单，功能性较强，较为的实用。

Description

一种人造草丝生产用混料机

技术领域

本实用新型涉及人造草丝加工技术领域，具体为一种人造草丝生产用混料机。

背景技术

人造草丝就是人造草坪的一个组成结构，而人造草坪则是采用注塑工艺，将塑料颗粒在模具中一次挤压成型，并用打弯技术将草坪弯曲，使草叶等距、等量规律排布，草叶高度完全统一。

现市面上的人造草丝生产用混料机大多数在使用的过程中不方便工作人员对储料容器进行更换，往往都是在一个储料容器存满原料后，将其取下来再重新更换新的储料容器，操作时步骤较为的繁琐，使用时不够便捷费时费力，同时多数的混料机在拿取储料容器时，由于混料机底部的出料部分空间较小，非常的不方便工作人员在狭小空间内进行操作，使用时存在一定的局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种人造草丝生产用混料机，解决了现有市面上的人造草丝生产用混料机大多数在使用的过程中不方便工作人员对储料容器进行更换，往往都是在一个储料容器存满原料后，将其取下来再重新更换新的储料容器，操作时步骤较为的繁琐，使用时不够便捷费时费力，同时多数的混料机在拿取储料容器时，由于混料机底部的出料部分空间较小，非常的不方便工作人员在狭小空间内进行操作，使用时存在一定的局限性的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种人造草丝生产用混料机，包括机器主体、滑轨架、托板以及储料桶，所述机器主体的底部通过焊接的方式连接支撑柱，所述支撑柱的内侧设有滑轨架，所述滑轨架的顶部通过嵌合的方式活动连接滑块，所述滑块的顶部固定连接托板，所述托板的内部安放储料桶，所述滑轨架之间设有储料桶。

优选的，所述支撑柱呈平均分布形式，所述支撑柱的内侧通过焊接的方式连接加强块，所述加强块固定连接在滑轨架的外部。

优选的，所述机器主体的外部通过转轴连接盖板，所述机器主体的外部开设进料口，所述盖板覆盖在进料口的外部，所述盖板的外部通过转盘连接限位板，所述机器主体的外部设有卡块，所述限位板嵌合在卡块和机器主体之间。

优选的，所述机器主体的底部设有出料管，所述出料管的外部固定连接阀门，所述出料管的下方和储料桶之间相互对应。

优选的，所述储料桶呈对称分布形式，所述滑轨架的顶部固定连接挡块，所述托板之间固定连接横板。

优选的，所述托板的内部开设孔洞，所述孔洞的内部置入储料桶，所述储料桶的外部设有把手，所述托板的顶部开设凹槽，所述把手位于凹槽的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种人造草丝生产用混料机。具备以下有益效果：

(1)、该人造草丝生产用混料机，通过在机器主体的底部设有移动式的双重储料桶，较好的解决了传统混料机在更换储料容器时需要花费较长时间的问题，由于在支撑柱的内侧安装了滑轨架，并在滑轨架的上方通过滑块连接托板，而储料桶则是放置在托板的内部，这样当混料机在运行时将一个储料桶存满后，只需要推动另一侧的托板，即可使得存满的储料桶和空的储料桶位置互换，从而即可实现无缝切换储料桶的效果，大大提高了更换储料桶时的便捷性，整体结构简单，功能性较强，较为的实用；

(2)、该人造草丝生产用混料机，通过设有的长度较长的滑轨架，且在两个储料桶之间设置了较长的间距，这样在工作人员从托板内部拿取储料桶时，只需要将存满的那个储料桶完全拉出来，这样即可使得储料桶的位置独立在机器主体的外部，从而给工作人员提供了足够的取料空间，较好的避免了狭小空间不便操作的情况，操作时省时省力灵活性较强，取料时非常的便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的滑轨架结构示意图；

图3为本实用新型的托板外部结构示意图；

图4为本实用新型的储料桶俯视图；

图5为本实用新型的托板结构示意图。

图中，机器主体-1、进料口-2、盖板-3、限位板-4、卡块-5、支撑柱-6、出料管-7、阀门-8、滑轨架-9、挡块-10、加强块-11、滑块-12、托板-13、横板-14、凹槽-15、储料桶-16、把手-17、孔洞-18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种人造草丝生产用混料机，包括机器主体1、滑轨架9、托板13以及储料桶16，所述机器主体1的底部通过焊接的方式连接支撑柱6，所述支撑柱6的内侧设有滑轨架9，所述滑轨架9的顶部通过嵌合的方式活动连接滑块12，所述滑块12的顶部固定连接托板13，所述托板13的内部安放储料桶16，所述滑轨架9之间设有储料桶16。

所述支撑柱6呈平均分布形式，所述支撑柱6的内侧通过焊接的方式连接加强块11，所述加强块11固定连接在滑轨架9的外部，通过在支撑柱6和滑轨架9之间设有加强块11，较好的提高了二者连接的强度，功能性较强。

所述机器主体1的外部通过转轴连接盖板3，所述机器主体1的外部开设进料口2，所述盖板3覆盖在进料口2的外部，所述盖板3的外部通过转盘连接限位板4，所述机器主体1的外部设有卡块5，所述限位板4嵌合在卡块5和机器主体1之间，通过在盖板3和机器主体1之间采用旋转式的限位板4进行连接，方便了工作人员对盖板3进行快速开合，操作时较为的方便。

所述机器主体1的底部设有出料管7，所述出料管7的外部固定连接阀门8，所述出料管7的下方和储料桶16之间相互对应，通过在出料管7的外部安装阀门8，方便了工作人员来控制出料的流量，功能性较强。

所述储料桶16呈对称分布形式，所述滑轨架9的顶部固定连接挡块10，所述托板13之间固定连接横板14，通过在托板13之间设有横板14，可以在托板13推拉的过程中利用横板14来接住意外从出料口中掉落下来的原料，方便了工作人员进行清理。

所述托板13的内部开设孔洞18，所述孔洞18的内部置入储料桶16，所述储料桶16的外部设有把手17，所述托板13的顶部开设凹槽15，所述把手17位于凹槽15的内部，通过在储料桶16的外部设有把手17，并结合托板13上的凹槽15，方便了工作人员将储料桶16固定在托板13上，实用性较强。

工作原理：在应用该人造草丝生产用混料机时，首先将需要混料的原料投入到机器主体1的内部，通过在进料口2外部盖板3的两侧设有限位板4，只需要向上方转动限位板4使其从卡块5内部移动出来，然后即可将盖板3掀起来，接着将所有的原料投入进去，并重新盖上盖板3即可，随着加工进度的不断进行，当机器主体1内部的原料混合完毕后，即可打开出料管7外部的阀门8，使得原料从出料管7中排放出来，并自由落体掉落在下方的储料桶16内部，从而完成收集原料的目的，同时由于在机器主体1的底部设有移动式的双重储料桶16，且在支撑柱6的内侧安装了滑轨架9，并在滑轨架9的上方通过滑块12连接托板13，而储料桶16则是放置在托板13的内部，这样当混料机在运行时将一个储料桶16存满后，只需要推动另一侧的托板13，即可使得存满的储料桶16和空的储料桶16位置互换，从而即可实现无缝切换储料桶16的效果，大大提高了更换储料桶16时的便捷性，功能性较强，然后在工作人员对储料桶16进行取料时，通过设有的长度较长的滑轨架9，且在两个储料桶16之间设置了较长的间距，在取料时只需要将存满的那个储料桶16完全拉出来，这样即可使得储料桶16的位置独立在机器主体1的外部，从而给工作人员提供了足够的取料空间，较好的避免了狭小空间不便操作的情况，操作时省时省力灵活性较强，取料时非常的便捷，整体结构简单，实用性较强。

本实用新型的机器主体1、进料口2、盖板3、限位板4、卡块5、支撑柱6、出料管7、阀门8、滑轨架9、挡块10、加强块11、滑块12、托板13、横板14、凹槽15、储料桶16、把手17、孔洞18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的人造草丝生产用混料机大多数在使用的过程中不方便工作人员对储料容器进行更换，往往都是在一个储料容器存满原料后，将其取下来再重新更换新的储料容器，操作时步骤较为的繁琐，使用时不够便捷费时费力，同时多数的混料机在拿取储料容器时，由于混料机底部的出料部分空间较小，非常的不方便工作人员在狭小空间内进行操作，使用时存在一定的局限性等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在机器主体1的底部设有移动式的双重储料桶16，较好的解决了传统混料机在更换储料容器时需要花费较长时间的问题，由于在支撑柱6的内侧安装了滑轨架9，并在滑轨架9的上方通过滑块12连接托板13，而储料桶16则是放置在托板13的内部，这样当混料机在运行时将一个储料桶16存满后，只需要推动另一侧的托板13，即可使得存满的储料桶16和空的储料桶16位置互换，从而即可实现无缝切换储料桶16的效果，大大提高了更换储料桶16时的便捷性，功能性较强，同时通过设有的长度较长的滑轨架9，且在两个储料桶16之间设置了较长的间距，这样在工作人员从托板13内部拿取储料桶16时，只需要将存满的那个储料桶16完全拉出来，这样即可使得储料桶16的位置独立在机器主体1的外部，从而给工作人员提供了足够的取料空间，较好的避免了狭小空间不便操作的情况，操作时省时省力灵活性较强，取料时非常的便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种人造草丝生产用混料机，其特征在于：包括机器主体(1)、滑轨架(9)、托板(13)以及储料桶(16)，所述机器主体(1)的底部通过焊接的方式连接支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的内侧设有滑轨架(9)，所述滑轨架(9)的顶部通过嵌合的方式活动连接滑块(12)，所述滑块(12)的顶部固定连接托板(13)，所述托板(13)的内部安放储料桶(16)，所述滑轨架(9)之间设有储料桶(16)。

2.根据权利要求1所述的一种人造草丝生产用混料机，其特征在于：所述支撑柱(6)呈平均分布形式，所述支撑柱(6)的内侧通过焊接的方式连接加强块(11)，所述加强块(11)固定连接在滑轨架(9)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种人造草丝生产用混料机，其特征在于：所述机器主体(1)的外部通过转轴连接盖板(3)，所述机器主体(1)的外部开设进料口(2)，所述盖板(3)覆盖在进料口(2)的外部，所述盖板(3)的外部通过转盘连接限位板(4)，所述机器主体(1)的外部设有卡块(5)，所述限位板(4)嵌合在卡块(5)和机器主体(1)之间。

4.根据权利要求1所述的一种人造草丝生产用混料机，其特征在于：所述机器主体(1)的底部设有出料管(7)，所述出料管(7)的外部固定连接阀门(8)，所述出料管(7)的下方和储料桶(16)之间相互对应。

5.根据权利要求1所述的一种人造草丝生产用混料机，其特征在于：所述储料桶(16)呈对称分布形式，所述滑轨架(9)的顶部固定连接挡块(10)，所述托板(13)之间固定连接横板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种人造草丝生产用混料机，其特征在于：所述托板(13)的内部开设孔洞(18)，所述孔洞(18)的内部置入储料桶(16)，所述储料桶(16)的外部设有把手(17)，所述托板(13)的顶部开设凹槽(15)，所述把手(17)位于凹槽(15)的内部。

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