CN214052482U - 一种镍生铁生产用的筛分时用降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于镍生铁生产装置技术领域，尤其为一种镍生铁生产用的筛分时用降尘装置，包括底座、振动筛和后下支架，所述底座的内部开设有孔槽，所述底座的上端固定连接有固定块，所述固定块的内部通过螺纹连接有大螺丝，所述大螺丝的底部固定连接有滑轮，所述底座的上端通过螺栓螺纹连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有风机，所述风机的出风口通过螺母连接有通风管，所述底座的上端固定连接有存尘箱。本实用新型通过吸气泵工作，使供吸管和吸尘管提供吸力使吸尘孔工作，吸取灰尘顺着管道把灰尘吸附到存尘箱内，再通过风机，吹风使灰尘都吹附到除尘箱内，在拿掉除尘箱，清理内部灰尘，这样就可以有效地除尘。

Description

一种镍生铁生产用的筛分时用降尘装置

技术领域

本实用新型涉及镍生铁生产装置技术领域，具体为一种镍生铁生产用的筛分时用降尘装置。

背景技术

镍生铁生产出来后需要进行筛分，按不同粒度进行分级，以便于对不同粒度的进行不同的处理。现有的镍生铁筛分装置不具有降尘功能，导致对镍生铁进行筛分时灰尘四处飞扬，对车间环境产生严重污染。

灰尘是悬浮在空气中的微粒，灰尘来源于工业排放物、燃烧烟尘、土壤扬尘等，灰尘是人类健康的大敌，所以人们特别讨厌它，灰尘带着许多细菌病毒和虫卵到处飞扬，传播疾病，灰尘不仅对人体有危害，对仪器、设备等也存在威胁，灰尘会附着在仪器表面或者进入仪器内部，随着时间的推移，对仪器造成腐蚀，减少仪器使用寿命和使用精度，因此存放仪器的房间要经常进行除尘。

但现在的除尘，要么就是投资较大，占地面积较大，且多为不可移动的除尘装置，要么就是人工对空气喷洒水，进行粗略除尘，除尘效果不理想，不能很好地保证设备免受灰尘附着。

目前的市场上的镍生铁生产用的筛分时用降尘装置存在以下问题：

1、目前的除尘装置要么就是投资较大，占地面积较大，且多为不可移动的除尘装置。

2、目前的除尘要么就是人工对空气喷洒水，进行粗略除尘，除尘效果不理想。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镍生铁生产用的筛分时用降尘装置，解决了不可移动和除尘效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍生铁生产用的筛分时用降尘装置，包括底座、振动筛和后下支架，所述底座的内部开设有孔槽，所述底座的上端固定连接有固定块，所述固定块的内部通过螺纹连接有大螺丝，所述大螺丝的底部固定连接有滑轮，所述底座的上端通过螺栓螺纹连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有风机，所述风机的出风口通过螺母连接有通风管，所述底座的上端固定连接有存尘箱，所述存尘箱的外侧通过螺栓螺纹连接有除尘箱，所述存尘箱的外侧通过螺栓螺纹连接有后板，所述底座的上端通过螺栓连接有吸气泵，所述存尘箱的内部固定连接有供吸管，所述供吸管的外侧活动连接有支柱，所述支柱的底部固定连接有减震器，所述减震器的下端固定连接有前上支架，所述前上支架的内部开设有固定孔，所述底座的上端固定连接有前下支架，所述前下支架的内部通过螺纹连接有小螺丝，所述前上支架通过固定孔和小螺丝连接有前下支架，所述供吸管的末端通过螺母连接有吸尘管，所述吸尘管的表面开设有吸尘孔，所述吸尘管的外侧活动连接有后上支架，所述后上支架通过固定孔和小螺丝连接有后下支架，所述吸气泵的吸气口通过螺母活动连接有存尘箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述供吸管是由软管和硬管构成，且硬管末端通过螺母连接有吸尘管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘箱的侧壁上设置有观察孔，且观察孔处安装有观察窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机的吸气口处设置有过滤网，且出气口连接通风管一端，通风管的另一端通过螺母连接在存尘箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘管的一端封闭设置，另一端与供吸管相连，且吸尘管的管壁上遍布有透气通孔吸尘孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轮的数量为四个，且四个滑轮分别分布在底座的孔槽的位置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种镍生铁生产用的筛分时用降尘装置，具备以下有益效果：

1、该镍生铁生产用的筛分时用降尘装置，通过吸气泵工作，使供吸管和吸尘管提供吸力使吸尘孔工作，吸取灰尘顺着管道把灰尘吸附到存尘箱内，再通过风机，吹风使灰尘都吹附到除尘箱内，在拿掉除尘箱，清理内部灰尘，这样就可以有效地除尘。

2、该镍生铁生产用的筛分时用降尘装置，通过拧动大螺丝向下，使滑轮接触地面，从而可以移动底座，这样可以节省人力，使用性强；还可以拧动小螺丝，调整前后上支架的高度，再用小螺丝固定，从而可以调整吸尘管的高度，更加有效的吸附灰尘。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构前视示意图；

图3为本实用新型剖视示意图。

图中：1、底座；2、振动筛；3、孔槽；4、固定块；5、大螺丝；6、滑轮；7、固定板；8、风机；9、通风管；10、存尘箱；11、除尘箱；12、后板； 13、供吸管；14、支柱；15、减震器；16、前上支架；17、固定孔；18、前下支架；19、小螺丝；20、吸尘管；21、吸尘孔；22、后上支架；23、后下支架；24、吸气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种镍生铁生产用的筛分时用降尘装置，包括底座1、振动筛2和后下支架23，底座1的内部开设有孔槽3，底座1的上端固定连接有固定块4，固定块4的内部通过螺纹连接有大螺丝5，大螺丝5的底部固定连接有滑轮6，底座1的上端通过螺栓螺纹连接有固定板7，固定板7的上端固定连接有风机8，风机8的出风口通过螺母连接有通风管9，底座1的上端固定连接有存尘箱10，存尘箱10的外侧通过螺栓螺纹连接有除尘箱11，存尘箱10的外侧通过螺栓螺纹连接有后板12，底座1的上端通过螺栓连接有吸气泵24，存尘箱10的内部固定连接有供吸管 13，供吸管13的外侧活动连接有支柱14，支柱14的底部固定连接有减震器 15，减震器15的下端固定连接有前上支架16，前上支架16的内部开设有固定孔17，底座1的上端固定连接有前下支架18，前下支架18的内部通过螺纹连接有小螺丝19，前上支架16通过固定孔17和小螺丝19连接有前下支架 18，供吸管13的末端通过螺母连接有吸尘管20，吸尘管20的表面开设有吸尘孔21，吸尘管20的外侧活动连接有后上支架22，后上支架22通过固定孔 17和小螺丝19连接有后下支架23，吸气泵24的吸气口通过螺母活动连接有存尘箱10。

本实施方案中，通过吸气泵24工作，使供吸管13和吸尘管20顺着滚到提供吸力到吸尘孔21，使吸尘孔21吸附周围的灰尘，吸取灰尘顺着管道把灰尘吸附到存尘箱10内，停止吸气泵24工作，再通过风机8，吹风使灰尘都吹附到除尘箱11内，在拿掉除尘箱11，清理除尘箱11内部灰尘；通过拧动大螺丝5向下，使滑轮6接触地面，从而可以移动底座1，这样可以节省人力，使用性强。

具体的，供吸管13是由软管和硬管构成，且硬管末端通过螺母连接有吸尘管20。

本实施例中，供吸管13的软管可以随着支架的高低，来调整管道的高低。

具体的，除尘箱11的侧壁上设置有观察孔，且观察孔处安装有观察窗。

本实施例中，透明观察窗，便于除尘箱11内部灰尘聚集的多少，以便清理除尘箱11。

具体的，风机8的吸气口处设置有过滤网，且出气口连接通风管9一端，通风管9的另一端通过螺母连接在存尘箱10。

本实施例中，吸气口处设置有过滤网，防止外界的灰尘进入。

具体的，吸尘管20的一端封闭设置，另一端与供吸管13相连，且吸尘管20的管壁上遍布有透气通孔吸尘孔21。

本实施例中，方便吸尘孔21把灰尘有效的吸入存尘箱10内。

具体的，滑轮6的数量为四个，且四个滑轮6分别分布在底座1的孔槽3 的位置。

本实施例中，滑轮6接触地面，从而可以移动底座1，这样可以节省人力。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过吸气泵24工作，使供吸管13 和吸尘管20顺着滚到提供吸力到吸尘孔21，使吸尘孔21吸附周围的灰尘，吸取灰尘顺着管道把灰尘吸附到存尘箱10内，停止吸气泵24工作，再通过风机8，吹风使灰尘都吹附到除尘箱11内，在拿掉除尘箱11，清理除尘箱11 内部灰尘，这样就可以有效地除尘；通过拧动大螺丝5向下，使滑轮6接触地面，从而可以移动底座1，这样可以节省人力，使用性强；还可以拧动小螺丝19，使前上支架16和后上支架22可以在前下支架18和后下支架23的内部活动，就可以调整前上支架16和后上支架22的高度，同时供吸管13的软管会随之做出相应的改变，确定好位置，再拧动小螺丝19到前下支架18和后下支架23的内部固定，从而可以调整吸尘管20的高度，更加有效的吸附灰尘；通过拧动螺栓，拿掉后板12，可以修理吸气泵24的吸气口的位置以及通风管9的位置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镍生铁生产用的筛分时用降尘装置，包括底座(1)、振动筛(2)和后下支架(23)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有孔槽(3)，所述底座(1)的上端固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的内部通过螺纹连接有大螺丝(5)，所述大螺丝(5)的底部固定连接有滑轮(6)，所述底座(1)的上端通过螺栓螺纹连接有固定板(7)，所述固定板(7)的上端固定连接有风机(8)，所述风机(8)的出风口通过螺母连接有通风管(9)，所述底座(1)的上端固定连接有存尘箱(10)，所述存尘箱(10)的外侧通过螺栓螺纹连接有除尘箱(11)，所述存尘箱(10)的外侧通过螺栓螺纹连接有后板(12)，所述底座(1)的上端通过螺栓连接有吸气泵(24)，所述存尘箱(10)的内部固定连接有供吸管(13)，所述供吸管(13)的外侧活动连接有支柱(14)，所述支柱(14)的底部固定连接有减震器(15)，所述减震器(15)的下端固定连接有前上支架(16)，所述前上支架(16)的内部开设有固定孔(17)，所述底座(1)的上端固定连接有前下支架(18)，所述前下支架(18)的内部通过螺纹连接有小螺丝(19)，所述前上支架(16)通过固定孔(17)和小螺丝(19)连接有前下支架(18)，所述供吸管(13)的末端通过螺母连接有吸尘管(20)，所述吸尘管(20)的表面开设有吸尘孔(21)，所述吸尘管(20)的外侧活动连接有后上支架(22)，所述后上支架(22)通过固定孔(17)和小螺丝(19)连接有后下支架(23)，所述吸气泵(24)的吸气口通过螺母活动连接有存尘箱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种镍生铁生产用的筛分时用降尘装置，其特征在于：所述供吸管(13)是由软管和硬管构成，且硬管末端通过螺母连接有吸尘管(20)。

3.根据权利要求1所述的一种镍生铁生产用的筛分时用降尘装置，其特征在于：所述除尘箱(11)的侧壁上设置有观察孔，且观察孔处安装有观察窗。

4.根据权利要求1所述的一种镍生铁生产用的筛分时用降尘装置，其特征在于：所述风机(8)的吸气口处设置有过滤网，且出气口连接通风管(9)一端，通风管(9)的另一端通过螺母连接在存尘箱(10)。

5.根据权利要求1所述的一种镍生铁生产用的筛分时用降尘装置，其特征在于：所述吸尘管(20)的一端封闭设置，另一端与供吸管(13)相连，且吸尘管(20)的管壁上遍布有透气通孔吸尘孔(21)。

6.根据权利要求1所述的一种镍生铁生产用的筛分时用降尘装置，其特征在于：所述滑轮(6)的数量为四个，且四个滑轮(6)分别分布在底座(1)的孔槽(3)的位置。

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