CN214051283U - 一种化肥混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化肥混合设备技术领域，且公开了一种化肥混合装置，包括混合机本体，所述混合机本体的内部固定安装有细隔板，所述细隔板的顶部与混合机本体的内腔之间形成有设备室，所述混合机本体的内部固定安装有粗隔板和大挡板，所述粗隔板位于大挡板的正上方，所述粗隔板和大挡板之间形成有搅拌室，且细隔板位于粗隔板的正上方，所述细隔板与粗隔板之间形成有空腔，所述细隔板的顶部固定安装有大电机。本实用新型通过在搅拌杆上设置尖锥，由大电机提供动力，使转轴可以转动，并且由搅拌杆提供固定作用，保证尖锥可以随转轴一起转动，实现通过转轴和搅拌杆的转动使尖锥将块状化肥粉碎的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及化肥混合设备技术领域，具体为一种化肥混合装置。
背景技术
化学肥料简称化肥。用化学和物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用，化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大，在化肥大量生产的过程中需要进行充分的搅拌混合，因此化肥混合装置得到了大量的应用。
现有的化肥混合装置只具有单一的搅拌功能，不能将变成块状的化肥粉碎再进行搅拌，并且如果将搅拌好的化肥一次性从出料口排出的话很容易造成出料口堵塞，极大的影响了肥料混合加工的效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化肥混合装置，具备可以将块状的化肥粉碎再搅拌和不会造成出料口堵塞的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种化肥混合装置，包括混合机本体，所述混合机本体的内部固定安装有细隔板，所述细隔板的顶部与混合机本体的内腔之间形成有设备室，所述混合机本体的内部固定安装有粗隔板和大挡板，所述粗隔板位于大挡板的正上方，所述粗隔板和大挡板之间形成有搅拌室，且细隔板位于粗隔板的正上方，所述细隔板与粗隔板之间形成有空腔，所述细隔板的顶部固定安装有大电机，所述大电机的输出端贯穿细隔板并连接有齿轮，且齿轮的底部固定连接有转轴，所述转轴贯穿粗隔板并延伸至搅拌室的内部，所述转轴的外侧面固定连接有搅拌杆，所述混合机本体内腔的底部与大挡板之间形成有控制室，所述控制室的内部固定安装有小电机，所述小电机的输出端固定套接有圆盘，所述圆盘的正面固定连接有圆柱，所述控制室的底部安装有底板，所述底板的顶部活动连接有长方形块，所述长方形块位于圆盘的正前方，所述长方形块的表面开设有移动槽，所述圆柱的另一端延伸至移动槽内部且与长方形块活动连接，所述长方形块的顶部固定连接有连接杆，所述大挡板的内部活动连接有小挡板，所述连接杆的另一端贯穿大挡板并与其内部的小挡板相连接。
优选的，所述混合机本体的外侧开设有进料口，所述进料口呈45°朝上倾斜，且进料口与搅拌室相连通。
优选的，所述混合机本体的外侧开设有出料口，所述出料口位于进料口的正下方，所述出料口呈15°朝下倾斜，且出料口位于控制室的一侧，所述出料口与大挡板之间设有斜板。
优选的，所述大挡板的底部开设有与连接杆相适配的开口，且开口的移动范围略大于小挡板的长度值。
优选的，所述搅拌杆的外侧面固定连接有尖锥，且每根搅拌杆外侧面尖锥的数量为四根，且四根所述尖锥的为前后对称分布。
优选的，所述小挡板的长度值与大挡板的长度值和大于混合机本体内腔的宽度值，且小挡板的下方设有出料斜坡。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型通过在搅拌杆上设置尖锥，由大电机提供动力，使转轴可以转动，并且由搅拌杆提供固定作用，保证尖锥可以随转轴一起转动，实现通过转轴和搅拌杆的转动使尖锥将块状化肥粉碎的目的。
2、本实用新型通过在底板上设置长方形块，由小电机提供动力，使圆盘和圆柱可以转动，并且由连接杆提供连接作用，达到了通过转动圆盘带动小挡板间歇性的来回移动使搅拌完成的化肥分批次从出料口出去的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构混合机本体示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型结构立体示意图。
图中：1、混合机本体；2、小电机；3、底板；4、细隔板；5、粗隔板； 6、大挡板；7、圆盘；8、圆柱；9、长方形块；10、连接杆；11、小挡板； 12、斜板；13、大电机；14、齿轮；15、转轴；16、搅拌杆；17、尖锥。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种化肥混合装置，包括混合机本体1，混合机本体1的内部固定安装有细隔板4，细隔板4的顶部与混合机本体1的内腔之间形成有设备室，混合机本体1的内部固定安装有粗隔板5和大挡板6，粗隔板5位于大挡板6的正上方，粗隔板5和大挡板6之间形成有搅拌室，且细隔板4位于粗隔板5的正上方，细隔板4与粗隔板5之间形成有空腔，细隔板4的顶部固定安装有大电机13，大电机13的输出端贯穿细隔板4并连接有齿轮14，且齿轮14的底部固定连接有转轴15，转轴15贯穿粗隔板5并延伸至搅拌室的内部，转轴15的外侧面固定连接有搅拌杆16，混合机本体1内腔的底部与大挡板6之间形成有控制室，控制室的内部固定安装有小电机2，小电机2的输出端固定套接有圆盘7，圆盘7的正面固定连接有圆柱8，控制室的底部安装有底板3，底板3的顶部活动连接有长方形块9，长方形块9位于圆盘7的正前方，长方形块9的表面开设有移动槽，圆柱8的另一端延伸至移动槽内部且与长方形块9活动连接，长方形块9的顶部固定连接有连接杆10，大挡板6的内部活动连接有小挡板11，连接杆10的另一端贯穿大挡板6并与其内部的小挡板11相连接。
其中，混合机本体1的外侧开设有进料口，进料口呈45°朝上倾斜，且进料口与搅拌室相连通，方便肥料进入搅拌室。
其中，混合机本体1的外侧开设有出料口，出料口位于进料口的正下方，出料口呈15°朝下倾斜，且出料口位于控制室的一侧方便搅拌好的肥料从混合机本体1的内部出去，出料口与大挡板6之间设有斜板12。
其中，大挡板6的底部开设有与连接杆10相适配的开口，且开口的移动范围略大于小挡板11的长度值，保证了连接杆10能够正常的进行来回移动。
其中，搅拌杆16的外侧面固定连接有尖锥17，可以很容易的将成块的肥料粉碎，且每根搅拌杆16外侧面尖锥17的数量为四根，提高粉碎效率，且四根尖锥17的为前后对称分布。
其中，小挡板11的长度值与大挡板6的长度值和大于混合机本体1内腔的宽度值，对小挡板11进行了约束，保证了小挡板11不会从大挡板6的中部滑落，且小挡板11的下方设有出料斜坡。
工作原理：使用时，首先，将肥料从出料口放入，打开大电机13和小电机2，大电机13带动齿轮14转动，齿轮14带动转轴15转动，转轴15带动搅拌杆16转动，搅拌杆16带动尖锥17转动，同时，小电机2带动圆盘7转动，圆盘7带动圆柱8转动，圆柱8带动长方形块9间歇性的来回移动，长方形块9带动连接杆10间歇性的来回移动，连接杆10带动小挡板11间歇性的来回移动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化肥混合装置，包括混合机本体(1)，其特征在于：所述混合机本体(1)的内部固定安装有细隔板(4)，所述细隔板(4)的顶部与混合机本体(1)的内腔之间形成有设备室，所述混合机本体(1)的内部固定安装有粗隔板(5)和大挡板(6)，所述粗隔板(5)位于大挡板(6)的正上方，所述粗隔板(5)和大挡板(6)之间形成有搅拌室，且细隔板(4)位于粗隔板(5)的正上方，所述细隔板(4)与粗隔板(5)之间形成有空腔，所述细隔板(4)的顶部固定安装有大电机(13)，所述大电机(13)的输出端贯穿细隔板(4)并连接有齿轮(14)，且齿轮(14)的底部固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)贯穿粗隔板(5)并延伸至搅拌室的内部，所述转轴(15)的外侧面固定连接有搅拌杆(16)，所述混合机本体(1)内腔的底部与大挡板(6)之间形成有控制室，所述控制室的内部固定安装有小电机(2)，所述小电机(2)的输出端固定套接有圆盘(7)，所述圆盘(7)的正面固定连接有圆柱(8)，所述控制室的底部安装有底板(3)，所述底板(3)的顶部活动连接有长方形块(9)，所述长方形块(9)位于圆盘(7)的正前方，所述长方形块(9)的表面开设有移动槽，所述圆柱(8)的另一端延伸至移动槽内部且与长方形块(9)活动连接，所述长方形块(9)的顶部固定连接有连接杆(10)，所述大挡板(6)的内部活动连接有小挡板(11)，所述连接杆(10)的另一端贯穿大挡板(6)并与其内部的小挡板(11)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种化肥混合装置，其特征在于：所述混合机本体(1)的外侧开设有进料口，所述进料口呈45°朝上倾斜，且进料口与搅拌室相连通。
3.根据权利要求1所述的一种化肥混合装置，其特征在于：所述混合机本体(1)的外侧开设有出料口，所述出料口位于进料口的正下方，所述出料口呈15°朝下倾斜，且出料口位于控制室的一侧,所述出料口与大挡板(6)之间设有斜板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种化肥混合装置，其特征在于：所述大挡板(6)的底部开设有与连接杆(10)相适配的开口，且开口的移动范围略大于小挡板(11)的长度值。
5.根据权利要求1所述的一种化肥混合装置，其特征在于：所述搅拌杆(16)的外侧面固定连接有尖锥(17)，且每根搅拌杆(16)外侧面尖锥(17)的数量为四根，且四根所述尖锥(17)的为前后对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种化肥混合装置，其特征在于：所述小挡板(11)的长度值与大挡板(6)的长度值和大于混合机本体(1)内腔的宽度值，且小挡板(11)的下方设有出料斜坡。
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