CN214047027U - 一种规模化养殖保温畜禽舍用节能换气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及规模化养殖技术领域，具体为一种规模化养殖保温畜禽舍用节能换气装置，包括两个相互平行的支架；该规模化养殖保温畜禽舍用节能换气装置通过设有的支架、排气机构和进气机构，一方面，在排气风机的作用下，臭气同步经过水体和活性炭颗粒的净化，臭气中的恶臭物质被水体和活性炭颗粒吸附，从而在排出畜禽舍内空气的同时也对臭气进行了净化；另一方面，在进气风机的作用下，便于将室外的新鲜空气输送至畜禽舍内，保证畜禽舍内的空气质量，同时电热管的设置便于在天气寒冷时对畜禽舍进行保温；该设计便于及时的对畜禽舍进行换气，保证室内空气质量，保证养殖产品的质量。

Description

一种规模化养殖保温畜禽舍用节能换气装置

技术领域

本实用新型涉及规模化养殖技术领域，具体为一种规模化养殖保温畜禽舍用节能换气装置。

背景技术

规模化畜禽养殖场是指经当地农业、工商等行政主管部门批准，具有法人资格的养猪、奶牛、蛋鸡、肉鸡的养殖场；目前，养殖场在饲养禽畜的过程中，禽畜的粪便会产生大量的恶臭废气气体，且具有刺激性气味，会污染周围的环境和现场工作人员的身体健康，根据环保要求，该废气需进行脱臭净化治理，而现有的养殖畜禽舍地在进行换气处理时，并未对臭气进行处理，鉴于此，我们提出一种规模化养殖保温畜禽舍用节能换气装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种规模化养殖保温畜禽舍用节能换气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种规模化养殖保温畜禽舍用节能换气装置，包括两个相互平行的支架，所述支架的顶面和底面均开设有两个相互平行的安装孔，所述支架的一侧壁上开设有两个相互平行的固定孔，所述支架上紧密焊接有两个相对称的支撑板；两个所述支架之间的下方处设有排气机构，两个所述支架之间的上方处设有进气机构；所述排气机构包括通过螺栓与位于下方的安装孔固定连接的除臭箱，所述除臭箱呈中空式结构，所述除臭箱的内部从后至前依次开设有空腔、储水腔、除臭腔和排气腔，所述空腔和储水腔之间、所述储水腔和除臭腔之间与所述除臭腔和排气腔之间均通过隔板分隔。

作为本实用新型优选的技术方案，所述储水腔和所述除臭腔之间的隔板顶端处开设有条形槽，所述储水腔内还设有多个弯管，所述弯管通过螺栓固定在空腔和储水腔之间的隔板上，所述除臭腔的内部设有呈水平设置的菱形钢板网，所述菱形钢板网的上方设有滤材，所述除臭腔和排气腔之间的隔板底端处开设有连接槽，所述除臭腔的顶端开设有检修槽，所述检修槽的上方通过螺栓固定连接有检修门。

作为本实用新型优选的技术方案，所述除臭箱的前侧面上通过螺栓固定连接有排气风机，所述除臭箱的后侧面上通过螺栓固定连接有排气管，所述排气管上通过法兰固定连接有连接管，所述连接管的后端紧密焊接有吸气管，所述吸气管上开设有多个呈线性等间距分布的进气孔。

作为本实用新型优选的技术方案，所述进气机构包括通过螺栓与位于上方的安装孔固定连接的加热箱，所述加热箱的内部开设有加热腔，所述加热腔的内部通过螺栓固定连接有多个电热管，所述加热箱的前侧面上通过螺栓固定连接有进气风机，所述加热箱的后侧面上通过螺栓固定连接有进气管。

作为本实用新型优选的技术方案，所述除臭箱的顶面和底面分别紧密焊接有进水管和排水管，所述进水管和排水管分别位于除臭腔的上下两侧，所述排水管上设有阀门。

作为本实用新型优选的技术方案，多个所述电热管呈线性等间距分布。

作为本实用新型优选的技术方案，所述滤材为活性炭颗粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该规模化养殖保温畜禽舍用节能换气装置通过设有的支架、排气机构和进气机构，一方面，在排气风机的作用下，畜禽舍内的臭气进入至除臭箱内，臭气同步经过水体和活性炭颗粒的净化，臭气中的恶臭物质被水体和活性炭颗粒吸附，从而在排出畜禽舍内空气的同时也对臭气进行了净化；另一方面，在进气风机的作用下，便于将室外的新鲜空气输送至畜禽舍内，保证畜禽舍内的空气质量，同时电热管的设置便于在天气寒冷时对畜禽舍进行保温；该设计便于及时的对畜禽舍进行换气，保证室内空气质量，保证养殖产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态示意图；

图3为本实用新型中支架的结构示意图；

图4为本实用新型中排气机构的结构剖视图；

图5为本实用新型中排气机构的部分结构示意图；

图6为本实用新型中进气机构的结构剖视图。

图中各个标号意义为：

1、支架；11、安装孔；12、固定孔；13、支撑板；

2、排气机构；21、除臭箱；211、空腔；212、储水腔；2121、条形槽；2122、弯管；213、除臭腔；2131、菱形钢板网；2132、连接槽；2133、滤材；2134、检修槽；214、排气腔；22、进水管；23、排水管；24、排气管；25、连接管；26、吸气管；261、进气孔；27、排气风机；28、检修门；

3、进气机构；31、加热箱；311、加热腔；32、电热管；33、进气风机；34、进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供一种技术方案：

请参阅图1-5，一种规模化养殖保温畜禽舍用节能换气装置，包括两个相互平行的支架1，支架1的顶面和底面均开设有两个相互平行的安装孔11，支架1的一侧壁上开设有两个相互平行的固定孔12，支架1上紧密焊接有两个相对称的支撑板13；两个支架1之间的下方处设有排气机构2；排气机构2包括通过螺栓与位于下方的安装孔11固定连接的除臭箱21，除臭箱21呈中空式结构，除臭箱21的内部从后至前依次开设有空腔211、储水腔212、除臭腔213和排气腔214，空腔211和储水腔212之间、储水腔212和除臭腔213之间与除臭腔213和排气腔214之间均通过隔板分隔；储水腔212和除臭腔213之间的隔板顶端处开设有条形槽2121，储水腔212内还设有多个弯管2122，弯管2122通过螺栓固定在空腔211和储水腔212之间的隔板上，除臭腔213的内部设有呈水平设置的菱形钢板网2131，菱形钢板网2131的上方设有滤材2133，除臭腔213和排气腔214之间的隔板底端处开设有连接槽2132，除臭腔213的顶端开设有检修槽2134，检修槽2134的上方通过螺栓固定连接有检修门28；除臭箱21的前侧面上通过螺栓固定连接有排气风机27，除臭箱21的后侧面上通过螺栓固定连接有排气管24，排气管24上通过法兰固定连接有连接管25，连接管25的后端紧密焊接有吸气管26，吸气管26上开设有多个呈线性等间距分布的进气孔261。

在本实施例中，滤材2133为活性炭颗粒，活性炭颗粒有发达的孔隙结构和良好的吸附性能，能够对空气中的恶臭物质进行吸附和净化。

在本实施例中，除臭箱21的顶面和底面分别紧密焊接有进水管22和排水管23，进水管22和排水管23分别位于除臭腔213的上下两侧，排水管23上设有阀门，进水管22和排水管23的设置便于储水腔212的进水和排水，而阀门的设置便于控制排水。

请参阅图6，两个支架1之间的上方处设有进气机构3。进气机构3包括通过螺栓与位于上方的安装孔11固定连接的加热箱31，加热箱31的内部开设有加热腔311，加热腔311的内部通过螺栓固定连接有多个电热管32，加热箱31的前侧面上通过螺栓固定连接有进气风机33，加热箱31的后侧面上通过螺栓固定连接有进气管34。

在本实施例中，多个电热管32呈线性等间距分布，多个电热管32的设置便于加热空气，在进气风机33的作用下便于将热量输送至畜禽舍内，便于对畜禽舍进行升温，能够保证天气寒冷时畜禽舍的温度。

值得说明的是，本实施例中的进气风机33和排气风机27为现有的常规技术，在此不再赘述。

需要补充的是，本实施例中的弯管2122的底端没入至储水腔212内的水体中，当臭气经弯管2122进入至水体中，臭气中的氨气等溶解于水体中，从而达到净化效果；同时，本实施例中的储水腔212内的水体的高度低于条形槽2121的高度，该设计能够避免水体进入至除臭腔213内。

值得注意的是，本实施例中的两个支架1均通过固定孔12和螺栓安装在畜禽舍的外壁上，同时进气管34和排气管24均穿过畜禽舍的外壁并延伸至畜禽舍的内部，一方面，该设计便于固定加热箱31和除臭箱21，另一方面，该设计便于进行换气。

本实施例的规模化养殖保温畜禽舍用节能换气装置在使用时，使用人员首先接通进气风机33和排气风机27的电源，排气风机27开始工作并产生吸力，畜禽舍内的空气经多个进气孔261进入至吸气管26和连接管25内，并经连接管25进入至空腔211内，此时臭气经多个弯管2122进入至储水腔212内的水体中，部分恶臭物质溶解于水体中，随后后臭气经条形槽2121进入至除臭腔213内，此时臭气经过滤材2133，恶臭物质同步被活性炭颗粒吸附，最后空气经排气风机27排出至外界；同时进气风机33开始工作，外界空气进入至加热箱31内，使用人员同步接通多个电热管32的电源，电热管32开始发热，此时空气带动热量进入至进气管34内，并经进气管34输送至畜禽舍内，畜禽舍内温度即升高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种规模化养殖保温畜禽舍用节能换气装置，包括两个相互平行的支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶面和底面均开设有两个相互平行的安装孔(11)，所述支架(1)的一侧壁上开设有两个相互平行的固定孔(12)，所述支架(1)上紧密焊接有两个相对称的支撑板(13)；两个所述支架(1)之间的下方处设有排气机构(2)，两个所述支架(1)之间的上方处设有进气机构(3)；所述排气机构(2)包括通过螺栓与位于下方的安装孔(11)固定连接的除臭箱(21)，所述除臭箱(21)呈中空式结构，所述除臭箱(21)的内部从后至前依次开设有空腔(211)、储水腔(212)、除臭腔(213)和排气腔(214)，所述空腔(211)和储水腔(212)之间、所述储水腔(212)和除臭腔(213)之间与所述除臭腔(213)和排气腔(214)之间均通过隔板分隔。

2.根据权利要求1所述的规模化养殖保温畜禽舍用节能换气装置，其特征在于：所述储水腔(212)和所述除臭腔(213)之间的隔板顶端处开设有条形槽(2121)，所述储水腔(212)内还设有多个弯管(2122)，所述弯管(2122)通过螺栓固定在空腔(211)和储水腔(212)之间的隔板上，所述除臭腔(213)的内部设有呈水平设置的菱形钢板网(2131)，所述菱形钢板网(2131)的上方设有滤材(2133)，所述除臭腔(213)和排气腔(214)之间的隔板底端处开设有连接槽(2132)，所述除臭腔(213)的顶端开设有检修槽(2134)，所述检修槽(2134)的上方通过螺栓固定连接有检修门(28)。

3.根据权利要求1所述的规模化养殖保温畜禽舍用节能换气装置，其特征在于：所述除臭箱(21)的前侧面上通过螺栓固定连接有排气风机(27)，所述除臭箱(21)的后侧面上通过螺栓固定连接有排气管(24)，所述排气管(24)上通过法兰固定连接有连接管(25)，所述连接管(25)的后端紧密焊接有吸气管(26)，所述吸气管(26)上开设有多个呈线性等间距分布的进气孔(261)。

4.根据权利要求1所述的规模化养殖保温畜禽舍用节能换气装置，其特征在于：所述进气机构(3)包括通过螺栓与位于上方的安装孔(11)固定连接的加热箱(31)，所述加热箱(31)的内部开设有加热腔(311)，所述加热腔(311)的内部通过螺栓固定连接有多个电热管(32)，所述加热箱(31)的前侧面上通过螺栓固定连接有进气风机(33)，所述加热箱(31)的后侧面上通过螺栓固定连接有进气管(34)。

5.根据权利要求1所述的规模化养殖保温畜禽舍用节能换气装置，其特征在于：所述除臭箱(21)的顶面和底面分别紧密焊接有进水管(22)和排水管(23)，所述进水管(22)和排水管(23)分别位于除臭腔(213)的上下两侧，所述排水管(23)上设有阀门。

6.根据权利要求4所述的规模化养殖保温畜禽舍用节能换气装置，其特征在于：多个所述电热管(32)呈线性等间距分布。

7.根据权利要求2所述的规模化养殖保温畜禽舍用节能换气装置，其特征在于：所述滤材(2133)为活性炭颗粒。

Images