CN214044883U - 一种适用于施工现场可调整桥架横断面的桥架装置 - Google Patents

Abstract

一种适用于施工现场可调整桥架横断面的桥架装置，本实用新型涉及桥架建设技术领域，由直线段上顶板与直线段下顶板所构成的一个整体利用固定螺栓与敲落孔的配合，连接固定在由直线段上“L”底板与直线段下“L”底板所构成的整体的上部；上述接口段上顶板与接口段下顶板上下交错设置，且两者的一端角上利用旋转轴旋接；上述接口段上“L”底板与接口段下“L”底板的横板上下交错设置，且两者的一端角上利用旋转轴旋接。可以克服桥架装置横断面不能调整的问题，使得施工运营各阶段因为电缆调整而引起的一系列问题变得容易解决，结构简单，安装使用方便，产业化推广前景十分广阔。

Description

一种适用于施工现场可调整桥架横断面的桥架装置

技术领域

本实用新型涉及桥架建设技术领域，具体涉及一种适用于施工现场可调整桥架横断面的桥架装置。

背景技术

根据《低压配电设计规范》GB50054-2011中的规定，电线电缆在桥架内敷设时，电线电缆的截面积与桥架横断面面积之比，电力电缆不应大于40％。一般情况下，在工程设计之初，为了节约投资，电缆敷设的主要路径上的桥架的规格，会按与所敷设的电缆接近40％的面积比设计，但在实际的工程运用中往往存在如下两个问题：1、桥架、电缆招标后，桥架按标准规格供货，但有的电缆供货厂家的电缆截面大于同规格市场电缆截面平均值，导致桥架与电缆的面积比超标，最后引起大量的后续处理工作；2、工程运营多年后，一般会进行工程改造或者增加、更新设备，从而需要增加新的电缆，在既有桥架内增设新电缆，往往会造成电缆桥架面积比超标，为了符合规范，连带对既有桥架进行更换，操作上又困难重重。

通过文献检索，国内外目前对以上的问题尚无比较好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的适用于施工现场可调整桥架横断面的桥架装置，可以克服桥架装置横断面不能调整的问题，使得施工运营各阶段因为电缆调整而引起的一系列问题变得容易解决，结构简单，安装使用方便，产业化推广前景十分广阔。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含直线段上顶板、直线段下顶板、直线段上“L”底板、直线段下“L”底板、接口段上顶板、接口段下顶板、接口段上“L”底板、接口段下“L”底板、固定螺栓和旋转轴；直线段上顶板、直线段下顶板、直线段上“L”底板、直线段下“L”底板、接口段上顶板、接口段下顶板、接口段上“L”底板、接口段下“L”底板上均开设有数个敲落孔；直线段上顶板与直线段下顶板上下交错设置，直线段上“L”底板与直线段下“L”底板的横板上下交错设置，由直线段上顶板与直线段下顶板所构成的一个整体利用固定螺栓与敲落孔的配合，连接固定在由直线段上“L”底板与直线段下“L”底板所构成的整体的上部；上述接口段上顶板与接口段下顶板上下交错设置，且两者的一端角上利用旋转轴旋接；上述接口段上“L”底板与接口段下“L”底板的横板上下交错设置，且两者的一端角上利用旋转轴旋接，由接口段上顶板和接口段下顶板所构成的一个整体利用固定螺栓与敲落孔的配合，连接在由接口段上“L”底板和接口段下“L”底板所构成的整体的上部，由直线段上顶板、直线段下顶板、直线段上“L”底板和直线段下“L”底板所构成的直线段的端头利用固定螺栓与由接口段上顶板、接口段下顶板、接口段上“L”底板和接口段下“L”底板所构成的接口段的一端连接固定，该接口段的另一端与原桥架直线段相连。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种适用于施工现场可调整桥架横断面的桥架装置，可以克服桥架装置横断面不能调整的问题，使得施工运营各阶段因为电缆调整而引起的一系列问题变得容易解决，结构简单，安装使用方便，产业化推广前景十分广阔。

附图说明：

图1是本实用新型中直线段上顶板与直线段下顶板的连接示意图。

图2是本实用新型中直线段上“L”底板与直线段下“L”底板的连接示意图。

图3是本实用新型中接口段上顶板与接口段下顶板的连接示意图。

图4是本实用新型中接口段上“L”底板与接口段下“L”底板的连接示意图。

图5是本实用新型中固定螺栓的结构示意图。

附图标记说明：

直线段上顶板1、直线段下顶板2、直线段上“L”底板3、直线段下“L”底板4、接口段上顶板5、接口段下顶板6、接口段上“L”底板7、接口段下“L”底板8、固定螺栓9、旋转轴10、敲落孔11。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含直线段上顶板1、直线段下顶板2、直线段上“L”底板3、直线段下“L”底板4、接口段上顶板5、接口段下顶板6、接口段上“L”底板7、接口段下“L”底板8、固定螺栓9和旋转轴10；直线段上顶板1、直线段下顶板2、直线段上“L”底板3、直线段下“L”底板4、接口段上顶板5、接口段下顶板6、接口段上“L”底板7、接口段下“L”底板8上均开设有数个敲落孔11；直线段上顶板1与直线段下顶板2上下交错设置，直线段上“L”底板3与直线段下“L”底板4的横板上下交错设置，由直线段上顶板1与直线段下顶板2所构成的一个整体利用固定螺栓9与敲落孔11的配合，连接固定在由直线段上“L”底板3与直线段下“L”底板4所构成的整体的上部；上述接口段上顶板5与接口段下顶板6上下交错设置，且两者的一端角上利用旋转轴10旋接；上述接口段上“L”底板7与接口段下“L”底板8的横板上下交错设置，且两者的一端角上利用旋转轴10旋接，由接口段上顶板5和接口段下顶板6所构成的一个整体利用固定螺栓9与敲落孔11的配合，连接在由接口段上“L”底板7和接口段下“L”底板8所构成的整体的上部，由直线段上顶板1、直线段下顶板2、直线段上“L”底板3和直线段下“L”底板4所构成的直线段的端头利用固定螺栓9与由接口段上顶板5、接口段下顶板6、接口段上“L”底板7和接口段下“L”底板8所构成的接口段的一端连接固定，该接口段的另一端与原桥架直线段相连。

本具体实施方式的工作原理：将直线段上顶板1与直线段下顶板2调节到所需宽度，再将直线段上“L”底板3与直线段下“L”底板4调节到所需宽度后，利用固定螺栓9与敲落孔11配合将上述四者连接固定为直线段；再将接口段上顶板5与接口段下顶板6沿着旋转轴10旋转调节至与直线段相匹配的宽度，然后再将接口段上“L”底板7与接口段下“L”底板8沿着旋转轴10旋转调节至与直线段相匹配的宽度后，然后利用固定螺栓9与敲落孔11配合将上述四者连接固定为接口段，最后将接口段的小端与原桥架直线段相连接，将接口段的大端与调整后的桥架直线段相连，即可现场完成桥架横断面的调整工作。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果是：本具体实施方式提供了一种适用于施工现场可调整桥架横断面的桥架装置，可以克服桥架装置横断面不能调整的问题，使得施工运营各阶段因为电缆调整而引起的一系列问题变得容易解决，结构简单，安装使用方便，产业化推广前景十分广阔。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种适用于施工现场可调整桥架横断面的桥架装置，其特征在于：它包含直线段上顶板(1)、直线段下顶板(2)、直线段上“L”底板(3)、直线段下“L”底板(4)、接口段上顶板(5)、接口段下顶板(6)、接口段上“L”底板(7)、接口段下“L”底板(8)、固定螺栓(9)和旋转轴(10)；直线段上顶板(1)、直线段下顶板(2)、直线段上“L”底板(3)、直线段下“L”底板(4)、接口段上顶板(5)、接口段下顶板(6)、接口段上“L”底板(7)、接口段下“L”底板(8)上均开设有数个敲落孔(11)；直线段上顶板(1)与直线段下顶板(2)上下交错设置，直线段上“L”底板(3)与直线段下“L”底板(4)的横板上下交错设置，由直线段上顶板(1)与直线段下顶板(2)所构成的一个整体利用固定螺栓(9)与敲落孔(11)的配合，连接固定在由直线段上“L”底板(3)与直线段下“L”底板(4)所构成的整体的上部；上述接口段上顶板(5)与接口段下顶板(6)上下交错设置，且两者的一端角上利用旋转轴(10)旋接；上述接口段上“L”底板(7)与接口段下“L”底板(8)的横板上下交错设置，且两者的一端角上利用旋转轴(10)旋接，由接口段上顶板(5)和接口段下顶板(6)所构成的一个整体利用固定螺栓(9)与敲落孔(11)的配合，连接在由接口段上“L”底板(7)和接口段下“L”底板(8)所构成的整体的上部，由直线段上顶板(1)、直线段下顶板(2)、直线段上“L”底板(3)和直线段下“L”底板(4)所构成的直线段的端头利用固定螺栓(9)与由接口段上顶板(5)、接口段下顶板(6)、接口段上“L”底板(7)和接口段下“L”底板(8)所构成的接口段的一端连接固定，该接口段的另一端与原桥架直线段相连。

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