CN214043804U - 一种极柱型锂电池用的盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池盖板技术领域,尤其涉及一种极柱型锂电池用的盖板,包括盖板基板和极柱,所述极柱活动贯穿所述盖板基板中心处开设的通孔,所述盖板基板的上端连接有盖板凸台,所述盖板凸台的上端面开设有四个等距离环形分布的下条形槽,所述盖板凸台的上端连接有活动顶板,所述活动顶板的下端面开设有四个等距离环形分布的上条形槽,所述下条形槽和所述上条形槽形成一个完整的内付腔体。本极柱型锂电池用的盖板的技术方案中,限位长杆插入极柱上的限位槽口中,对极柱的位置进行固定,防止极柱在操作的过程中发生转动,避免破坏了电池的密封性能,维护电池的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池盖板技术领域,尤其涉及一种极柱型锂电池用的盖板。
背景技术
锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的电池,因此这种电池也被称为锂金属电池。锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点。
柱形锂电池为锂电池的一种,包括壳体、卷芯和盖板,卷芯位于壳体内部,由盖板焊接密封形成电池。现有的电池盖板,极柱为圆柱形,极柱穿过盖板上圆形的极柱孔,通过密封垫圈与电池盖板铆接,止转扭矩比较小。电池电路在于外界电路把紧过程中,很容易转动极柱,不仅破坏了电池的密封性能,也出现了短路隐患。
针对上述问题,设计一种极柱型锂电池用的盖板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种极柱型锂电池用的盖板,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
一种极柱型锂电池用的盖板,包括盖板基板和极柱,所述极柱活动贯穿所述盖板基板中心处开设的通孔,
所述盖板基板的上端连接有盖板凸台,所述盖板凸台的上端面开设有四个等距离环形分布的下条形槽,所述盖板凸台的上端连接有活动顶板,所述活动顶板的下端面开设有四个等距离环形分布的上条形槽,所述下条形槽和所述上条形槽形成一个完整的内付腔体,所述内付腔体中设置有限位长杆,四个限位长杆相互靠近的一端均活动插接在极柱上开设的限位槽口中,
所述盖板凸台和所述活动顶板的外壁上均开设有螺纹段,两个所述螺纹段螺纹连接有同一个螺帽。
优选的,四个所述限位长杆相互远离的一端均连接有衔铁块,衔铁块的形状为半个椭圆形球体,所述螺帽的内壁上开设有四个等距离环形分布的外付腔,所述外付腔的内壁连接有永磁铁,所述盖板基板上开设有环形槽,螺帽的下端位于环形槽的内部。
优选的,所述限位长杆的上端连接有限位滑块,所述上条形槽上开设有限位槽,限位滑块在上条形槽的内部滑动。
优选的,所述极柱的下端通过固定片连接有导电片,所述极柱和所述固定片活动套接有同一个绝缘板,所述绝缘板的下端面上开设有与固定片匹配的凹槽。
本实用新型的有益效果是:
本极柱型锂电池用的盖板的技术方案中,限位长杆插入极柱上的限位槽口中,对极柱的位置进行固定,防止极柱在操作的过程中发生转动,避免破坏了电池的密封性能,维护电池的安全性能;
当螺帽转动至外付腔与内付腔体相对时,永磁铁通过吸附衔铁块带动限位长杆插入并固定在外付腔中,将螺帽转动下移,形状为半个椭圆形球体的衔铁块被挤压,带动限位长杆向极柱的移动,外付腔、永磁铁和衔铁块的设置,提高操作时的便捷度;
限位槽和限位滑块的设置,对限位滑块的移动位置进行限定,防止限位长杆从内付腔体中脱离,造成部件丢失,同时可以防止限位长杆发生转动,提高部件连接的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图。
附图标记:1-盖板基板;101-盖板凸台;102-下条形槽;103-环形槽;2-极柱;201-固定片;202-导电片;3-活动顶板;301-上条形槽;302-限位槽;4-限位长杆;401-衔铁块;402-限位滑块;5-螺帽;501-外付腔;502-永磁铁;6-绝缘板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-2所示,一种极柱型锂电池用的盖板,包括盖板基板1和极柱2,极柱2活动贯穿盖板基板1中心处开设的通孔,盖板基板1的上端连接有盖板凸台101,盖板凸台101的上端面开设有四个等距离环形分布的下条形槽102,盖板凸台101的上端连接有活动顶板3,活动顶板3的下端面开设有四个等距离环形分布的上条形槽301,下条形槽102和上条形槽301形成一个完整的内付腔体,内付腔体中设置有限位长杆4,四个限位长杆4相互靠近的一端均活动插接在极柱2上开设的限位槽口中,盖板凸台101和活动顶板3的外壁上均开设有螺纹段,两个螺纹段螺纹连接有同一个螺帽5。
四个限位长杆4相互远离的一端均连接有衔铁块401,衔铁块401的形状为半个椭圆形球体,螺帽5的内壁上开设有四个等距离环形分布的外付腔501,外付腔501的内壁连接有永磁铁502,盖板基板1上开设有环形槽103,螺帽5的下端位于环形槽103的内部。
限位长杆4的上端连接有限位滑块402,上条形槽301上开设有限位槽302,限位滑块402在上条形槽301的内部滑动。
极柱2的下端通过固定片201连接有导电片202,极柱2和固定片201活动套接有同一个绝缘板6,绝缘板6的下端面上开设有与固定片201匹配的凹槽。
本案中,将极柱2依次穿过绝缘板6和盖板基板1,将极柱2转动至限位槽口与限位长杆4相对,将限位长杆4推动至插入限位槽口中,将螺帽5与盖板凸台101和活动顶板3上的螺纹段连接,并将螺帽5转动,螺帽5的内壁与限位长杆4的外端相抵,对限位长杆4的位置进行固定,
本装置,限位长杆4插入极柱2上的限位槽口中,对极柱2的位置进行固定,防止极柱2在操作的过程中发生转动,避免破坏了电池的密封性能,维护电池的安全性能。
当螺帽5转动至外付腔501与内付腔体相对时,永磁铁502通过吸附衔铁块401带动限位长杆4插入并固定在外付腔501中,将极柱2插入盖板基板1上的通孔中,将螺帽5转动下移,形状为半个椭圆形球体的衔铁块401被挤压,带动限位长杆4向极柱2的移动,
需要将极柱2从盖板基板1中取出时,再次将螺帽5转动至外付腔501与内付腔体相对,永磁铁502通过吸附衔铁块401带动限位长杆4从限位槽口中脱离,外付腔501、永磁铁502和衔铁块401的设置,提高操作时的便捷度。
限位滑块402在限位槽302中滑动,限位槽302和限位滑块402的设置,对限位滑块402的移动位置进行限定,防止限位长杆4从内付腔体中脱离,造成部件丢失,同时可以防止限位长杆4发生转动,提高部件连接的稳定性。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种极柱型锂电池用的盖板,包括盖板基板(1)和极柱(2),所述极柱(2)活动贯穿所述盖板基板(1)中心处开设的通孔,
其特征在于:所述盖板基板(1)的上端连接有盖板凸台(101),所述盖板凸台(101)的上端面开设有四个等距离环形分布的下条形槽(102),所述盖板凸台(101)的上端连接有活动顶板(3),所述活动顶板(3)的下端面开设有四个等距离环形分布的上条形槽(301),所述下条形槽(102)和所述上条形槽(301)形成一个完整的内付腔体,所述内付腔体中设置有限位长杆(4),四个限位长杆(4)相互靠近的一端均活动插接在极柱(2)上开设的限位槽口中,
所述盖板凸台(101)和所述活动顶板(3)的外壁上均开设有螺纹段,两个所述螺纹段螺纹连接有同一个螺帽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种极柱型锂电池用的盖板,其特征在于:四个所述限位长杆(4)相互远离的一端均连接有衔铁块(401),衔铁块(401)的形状为半个椭圆形球体,所述螺帽(5)的内壁上开设有四个等距离环形分布的外付腔(501),所述外付腔(501)的内壁连接有永磁铁(502),所述盖板基板(1)上开设有环形槽(103),螺帽(5)的下端位于环形槽(103)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种极柱型锂电池用的盖板,其特征在于:所述限位长杆(4)的上端连接有限位滑块(402),所述上条形槽(301)上开设有限位槽(302),限位滑块(402)在上条形槽(301)的内部滑动。
4.根据权利要求1所述的一种极柱型锂电池用的盖板,其特征在于:所述极柱(2)的下端通过固定片(201)连接有导电片(202),所述极柱(2)和所述固定片(201)活动套接有同一个绝缘板(6),所述绝缘板(6)的下端面上开设有与固定片(201)匹配的凹槽。
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