CN214041480U - 一种板子测试连接用载台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板子测试连接用载台，包括：载台，设置于载台上的底板以及接口模块，所述底板通过直线导轨滑动设置于所述载台上，所述接口模块固定安装于载台上且位于所述直线导轨的末端，所述底板的四个角上分别设置有限位块，四块所述限位块合围形成用于放置产品托盘的空腔，所述接口模块包括安装框架以及设置于安装框架内的三个对接口，所述安装框架的底部设置有定位挡块，所述定位挡块上设置有若干磁铁块。通过上述方式，本实用新型提供的板子测试连接用载台，结构简单，操作方便，通过小型把手，能把整个产品连同产品托盘通过直接导轨与接口模块接触，降低接口模块的磨损。

Description

一种板子测试连接用载台

技术领域

本实用新型涉及电子工业测试设备的技术领域，特别是涉及一种板子测试连接用载台。

背景技术

现有技术中，通常使用快速夹的方式实现产品接口测试的连接，存在以下缺陷：

a.由于在接口模块处还要再设计快速夹，快速夹根据产品的接口比如网口， USB接口会有一定的行程，这样导致在快速夹设计的时候，整个夹具的长度比较长；

b.由于快速夹设计中有个手柄，手柄在夹具存放的时候必须要关起，如果是打开，手柄的高长度就会被限制放不进夹具架；

c.手柄在夹具搬运过程中会带来不便，比如会在搬运到测试桌面的过程中钩住搬运人员的衣服；

d.由于每次测试都需要整个接口模块左右移动，这样势必造成整个模块机构有磨损；

e.由于快速夹的机构是多连杆的设计，必然会在使用过程造成结构链接处的磨损，从而导致我们的接口模块有偏差，在产品测试插拔过程中会存在损坏产品的危险。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种板子测试连接用载台，结构简单，操作方便，整个接口模块固定，通过小型把手，能把整个产品连同产品托盘通过直接导轨从左至右移动与接口模块接触，降低接口模块的磨损；另外，磁铁的设计，保证操作过程的力度感应，确保产品与接口模块的紧密接触。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种板子测试连接用载台，包括：载台，设置于载台上的底板以及接口模块，所述底板通过直线导轨滑动设置于所述载台上，所述接口模块固定安装于载台上且位于所述直线导轨的末端，所述底板的四个角上分别设置有限位块，四块所述限位块合围形成用于放置产品托盘的空腔，所述接口模块包括安装框架以及设置于安装框架内的三个对接口，所述安装框架的底部设置有定位挡块，所述定位挡块上设置有若干磁铁块。

在本实用新型一个较佳实施例中，三个所述对接口朝向所述底板的一侧，所述接口与产品托盘内的产品插接连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位块为“L”型结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述底板上位于限位块的一侧设置有把手。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述把手的长度为3cm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述磁铁块沿着所述定位挡块的长度方向等间距设置。

本实用新型的有益效果是：一种板子测试连接用载台，结构简单，操作方便，整个接口模块固定，通过小型把手，能把整个产品连同产品托盘通过直接导轨从左至右移动与接口模块接触，降低接口模块的磨损；另外，磁铁的设计，保证操作过程的力度感应，确保产品与接口模块的紧密接触。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种板子测试连接用载台的结构示意图；

图2是实用新型一种板子测试连接用载台的另一角度的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例为：一种板子测试连接用载台，包括：载台1，设置于载台上的底板2以及接口模块3，所述底板通过直线导轨4滑动设置于载台上，所述接口模块固定安装于载台上且位于直线导轨的末端，所述底板的四个角上分别设置有限位块5，其中，所述限位块为“L”型结构并通过螺栓固定安装在底板的四个角上，四块限位块合围形成用于放置产品托盘6的空腔，产品放置在产品托盘中方面搬运，没有安全隐患，所述接口模块包括安装框架31以及设置于安装框架内的三个对接口32，三个对接口朝向所述底板的一侧，所述接口与产品托盘内的产品可实现插接连接，整个接口模块固定安装在底板上，产品从左至右与接口模块对接，减少接口模块损坏的风险。

所述安装框架的底部设置有定位挡块7，所述定位挡块上设置有若干磁铁块，磁铁块沿着定位挡块的长度方向等间距设置，在接口模块与产品结合的时候，会有磁铁吸合，在操作过程中操作人员就能通过手感和磁铁吸合的声音判断结合是否到位，可以确保产品和接口模块紧密接触。

具体的，所述底板上位于限位块的一侧设置有把手8，所述把手的长度为3cm，通过小型把手施能，通过直线导轨与产品一个整体的平面实现与接口模块的对接，操作简单、快捷。

工作原理：具体实施时，操作人员通过拉动小型把手，把手左右移动，带动整个底板、底板上的产品托盘一起移动，并通过直线导轨减少摩擦，接口模块固定并且采用整体设计，只有产品和底板水平移动完成与接口模块的对接，减少了整个接口模块的磨损，另外，在接口模块与产品模块结合的时候，会有磁铁吸合，操作人员就能通过手感和磁铁吸合的声音判断结合是否到位，可以确保产品和接口模块紧密接触。

综上所述，本实用新型指出的一种板子测试连接用载台，结构简单，操作方便，整个接口模块固定，通过小型把手，能把整个产品连同产品托盘通过直接导轨从左至右移动与接口模块接触，降低接口模块的磨损；另外，磁铁的设计，保证操作过程的力度感应，确保产品与接口模块的紧密接触。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种板子测试连接用载台，其特征在于，包括：载台，设置于载台上的底板以及接口模块，所述底板通过直线导轨滑动设置于所述载台上，所述接口模块固定安装于载台上且位于所述直线导轨的末端，所述底板的四个角上分别设置有限位块，四块所述限位块合围形成用于放置产品托盘的空腔，所述接口模块包括安装框架以及设置于安装框架内的三个对接口，所述安装框架的底部设置有定位挡块，所述定位挡块上设置有若干磁铁块。

2.根据权利要求1所述的板子测试连接用载台，其特征在于，三个所述对接口朝向所述底板的一侧，所述接口与产品托盘内的产品插接连接。

3.根据权利要求1所述的板子测试连接用载台，其特征在于，所述限位块为“L”型结构。

4.根据权利要求1所述的板子测试连接用载台，其特征在于，所述底板上位于限位块的一侧设置有把手。

5.根据权利要求4所述的板子测试连接用载台，其特征在于，所述把手的长度为3cm。

6.根据权利要求1所述的板子测试连接用载台，其特征在于，所述磁铁块沿着所述定位挡块的长度方向等间距设置。

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