CN214041403U - 一种往复式润滑油摩擦测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及润滑油性能测试技术领域，尤其是指一种往复式润滑油摩擦测试机，包括机台、升降驱动机构、连接块、平衡杆、砝码盘、波纹管传感器、加负载座、固定治具、摩擦件、摩擦滑动机构及连接于摩擦滑动机构的输出端的摩擦滑台，摩擦件与摩擦滑台抵触，摩擦滑动机构用于驱动摩擦滑台往复移动，摩擦滑台移动的方向与摩擦件的中心轴线垂直，波纹管传感器与平衡杆同轴设置，平衡杆水平设置，摩擦件竖直设置。本实用新型的结构简单，操作方便，可以自动化地对润滑油的润滑效果和耐摩擦性能进行测试，摩擦件所受到的摩擦力经由固定治具作用在波纹管传感器上，测试精准，同时可以实现提取往复摩擦的数据，该数据可以得到量化，用户体验感好。

Description

一种往复式润滑油摩擦测试机

技术领域

本实用新型涉及润滑油性能测试技术领域，尤其是指一种往复式润滑油摩擦测试机。

背景技术

润滑油主要用于机械的摩擦部分，起到润滑和密封的作用。在生产润滑油的过程中需要对润滑油的润滑效果、耐摩擦性能等参数进行检测。现有技术中的润滑油的润滑效果和耐摩擦性能等测试需要人工手动操作，使得测试准确性较差，劳动强度大，且被测试的数据难以获取。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种往复式润滑油摩擦测试机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种往复式润滑油摩擦测试机，其包括机台、设置于机台的升降驱动机构、装设于升降驱动机构的输出端的连接块、贯穿连接块的平衡杆、设置于平衡杆的一端的砝码盘、设置于平衡杆的另一端的波纹管传感器、设置于波纹管传感器的输入端的固定治具、装设于固定治具的顶端的加负载座、装设于固定治具的底端的摩擦件、位于摩擦件的下方的摩擦滑动机构及连接于摩擦滑动机构的输出端的摩擦滑台，所述摩擦件与摩擦滑台抵触，所述摩擦滑动机构用于驱动摩擦滑台往复移动，所述摩擦滑台移动的方向与摩擦件的中心轴线垂直，所述波纹管传感器与平衡杆同轴设置，所述平衡杆水平设置，所述摩擦件竖直设置。

进一步地，所述摩擦滑动机构包括内置于机台的摩擦座、装设于摩擦座的第一电机、转动设置于摩擦座的第一丝杆、螺接于第一丝杆的第一移动螺母及装设于第一移动螺母的第一移动块，所述摩擦滑台装设于第一移动块，所述第一丝杆的中心轴线与平衡杆的中心轴线垂直，所述第一电机的输出端经由传动组件驱动第一丝杆转动。

进一步地，所述摩擦滑台的两端分别设置有第一限位板和第二限位板，所述摩擦件位于第一限位板和第二限位板之间。

进一步地，所述机台的顶面开设有滑槽，所述第一移动块滑动设置于滑槽内，所述滑槽的长度略大于摩擦滑台的长度。

进一步地，所述机台的正面设置有触摸控制器，所述摩擦滑动机构、波纹管传感器分别与触摸控制器电连接。

进一步地，所述机台的底部设置有多个伸缩支脚和多个脚轮，多个脚轮与多个伸缩支脚一一对应设置。

进一步地，所述升降驱动机构包括内置于机台的底座、装设于底座的第二电机、转动连接于底座的第二丝杆、螺接于第二丝杆的第二移动螺母及装设于第二移动螺母的第二移动块，所述连接块装设于第二移动块，所述第二电机经由减速器驱动第二丝杆转动，所述第二丝杆竖直设置。

进一步地，所述第二移动块连接有滑块，所述底座设置有与滑块滑动连接的滑轨。

进一步地，所述底座从上往下依次装设有上限位传感器和下限位传感器，所述上限位传感器和下限位传感器分别与触摸控制器电连接，所述滑块用于触发上限位传感器或下限位传感器。

进一步地，所述摩擦滑台上可拆卸地连接有滑板，所述滑板与摩擦件抵触。

本实用新型的有益效果：在实际应用中，将润滑油涂覆在摩擦滑台上，通过向砝码盘上增减砝码以使得平衡杆的两端处于平衡状态后，又通过在加负载座上增加一定重量的砝码或配重件，使得摩擦件向涂覆有润滑油的摩擦滑台施加一定的正压力，然后摩擦滑动机构驱动摩擦滑台在水平面上沿着垂直平衡杆的方向匀速往复移动，使得摩擦件在往复移动的摩擦滑台上滑动，摩擦件与摩擦滑台之间的摩擦力经由固定治具作用在波纹管传感器的输入端，波纹管传感器检测到的相应摩擦值进行输出，该摩擦值以反映润滑油的润滑效果以及通过往复摩擦测试过程中摩擦值的变化来反映耐摩擦性能；其中，升降驱动机构能够驱动平衡杆升降，提高了测试的灵动性以及准确性。本实用新型的结构简单，操作方便，可以自动化地对润滑油的润滑效果和耐摩擦性能进行测试，摩擦件所受到的摩擦力经由固定治具作用在波纹管传感器上，测试精准，同时可以实现提取往复摩擦的数据，该数据可以得到量化，用户体验感好。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的摩擦滑动机构和摩擦滑台的立体结构示意图。

图3为本实用新型的升降驱动机构、连接块、砝码盘和平衡杆的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、机台；2、升降驱动机构；3、连接块；4、平衡杆；5、砝码盘；6、波纹管传感器；7、加负载座；8、固定治具；9、摩擦件；10、摩擦滑动机构；11、摩擦滑台；12、摩擦座；13、第一电机；14、传动组件；15、第一移动螺母；16、第一移动块；17、第一限位板；18、第二限位板；19、滑槽；20、触摸控制器；21、伸缩支脚；22、脚轮；23、底座；24、第二电机；25、第二丝杆；26、第二移动螺母；27、第二移动块；28、滑块；29、滑轨；30、上限位传感器；31、下限位传感器；32、滑板；33、减速器。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种往复式润滑油摩擦测试机，其包括机台1、设置于机台1的升降驱动机构2、装设于升降驱动机构2的输出端的连接块3、贯穿连接块3的平衡杆4、设置于平衡杆4的一端的砝码盘5、设置于平衡杆4的另一端的波纹管传感器6、设置于波纹管传感器6的输入端的固定治具8、装设于固定治具8的顶端的加负载座7、装设于固定治具8的底端的摩擦件9、位于摩擦件9的下方的摩擦滑动机构10及连接于摩擦滑动机构10的输出端的摩擦滑台11，所述摩擦件9与摩擦滑台11抵触，所述摩擦滑动机构10用于驱动摩擦滑台11往复移动，所述摩擦滑台11移动的方向与摩擦件9的中心轴线垂直，所述波纹管传感器6与平衡杆4同轴设置，所述平衡杆4水平设置，所述摩擦件9竖直设置，所述连接块3位于机台1的上方，所述固定治具8用于固定安装摩擦件9，便于对摩擦件9进行更换。

在实际应用中，将润滑油涂覆在摩擦滑台11上，通过向砝码盘5上增减砝码以使得平衡杆4的两端处于平衡状态后，又通过在加负载座7上增加一定重量的砝码或配重件，使得摩擦件9向涂覆有润滑油的摩擦滑台11施加一定的正压力，然后摩擦滑动机构10驱动摩擦滑台11在水平面上沿着垂直平衡杆4的方向匀速往复移动，使得摩擦件9在往复移动的摩擦滑台11上滑动，摩擦件9与摩擦滑台11之间的摩擦力经由固定治具8作用在波纹管传感器6的输入端，波纹管传感器6检测到的相应摩擦值进行输出，该摩擦值以反映润滑油的润滑效果以及通过往复摩擦测试过程中摩擦值的变化来反映耐摩擦性能；其中，升降驱动机构2能够驱动平衡杆4升降，提高了测试的灵动性以及准确性。本实用新型的结构简单，操作方便，可以自动化地对润滑油的润滑效果和耐摩擦性能进行测试，摩擦件9所受到的摩擦力经由固定治具8作用在波纹管传感器6上，测试精准，同时可以实现提取往复摩擦的数据，该数据可以得到量化，用户体验感好。本实用新型也能够对比不同种类的润滑油之间的润滑效果和耐摩擦性能。当然，本实用新型可以用在涂料，油膜，印刷等行业。

本实施例中，所述摩擦滑动机构10包括内置于机台1的摩擦座12、装设于摩擦座12的第一电机13、转动设置于摩擦座12的第一丝杆、螺接于第一丝杆的第一移动螺母15及装设于第一移动螺母15的第一移动块16，所述摩擦滑台11装设于第一移动块16，所述第一丝杆的中心轴线与平衡杆4的中心轴线垂直，所述第一电机13的输出端经由传动组件14驱动第一丝杆转动。优选地，所述传动组件14可以采用齿轮组或带轮传动结构进行传动。在实际应用中，第一电机13经由传动组件14驱动第一丝杆转动，转动的第一丝杆带动第一移动螺母15沿着第一丝杆往复移动，往复移动的第一移动螺母15带动第一移动块16往复移动，往复移动的第一移动块16带动摩擦滑台11往复移动，使得摩擦件9与摩擦滑台11往复摩擦，波纹管传感器6对摩擦值进行检测，以实现摩擦测试。

本实施例中，所述机台1的顶面开设有滑槽19，所述第一移动块16滑动设置于滑槽19内，所述滑槽19的长度略大于摩擦滑台11的长度，便于摩擦滑台11往复移动。

本实施例中，所述机台1的正面设置有触摸控制器20，所述摩擦滑动机构10、波纹管传感器6分别与触摸控制器20电连接。触摸控制器20不但能够对测试时的相关参数进行调节，还能够将波纹管传感器6检测到的摩擦值显示出来，以形成变化图，便于用户查看。

本实施例中，所述机台1的底部设置有多个伸缩支脚21和多个脚轮22，多个脚轮22与多个伸缩支脚21一一对应设置。多个脚轮22便于移动本机器，多个伸缩支脚21便于对本机器进行支撑，保证机器的稳定性，实用性强。

本实施例中，所述升降驱动机构2与触摸控制器20电连接，所述升降驱动机构2包括内置于机台1的底座23、装设于底座23的第二电机24、转动连接于底座23的第二丝杆25、螺接于第二丝杆25的第二移动螺母26及装设于第二移动螺母26的第二移动块27，所述连接块3装设于第二移动块27，所述第二电机24经由减速器33驱动第二丝杆25转动，所述第二丝杆25竖直设置。在实际应用中，第二电机24经由减速器33驱动第二丝杆25转动，转动的第二丝杆25带动第二移动螺母26沿着第二丝杆25往复移动，往复移动的第二移动螺母26带动第二移动块27往复移动，往复移动的第二移动块27带动连接块3连带平衡杆4升降移动，以对平衡杆4的高度进行调节。

本实施例中，所述第二移动块27连接有滑块28，所述底座23设置有与滑块28滑动连接的滑轨29。通过滑块28与滑轨29滑动配合，提高了第二移动块27、连接块3及平衡杆4升降的稳定性。

本实施例中，所述底座23从上往下依次装设有上限位传感器30和下限位传感器31，所述上限位传感器30和下限位传感器31分别与触摸控制器20电连接，所述滑块28用于触发上限位传感器30或下限位传感器31。通过上限位传感器30和下限位传感器31分别对滑块28的上升高度和下降高度进行限位，保证了滑块28、第二移动块27、连接块3及平衡杆4升降的位置精度。

本实施例中，所述摩擦滑台11的两端分别设置有第一限位板17和第二限位板18，所述摩擦件9位于第一限位板17和第二限位板18之间，在测试过程中，第一限位板17和第二限位板18起到护栏的作用；所述摩擦滑台11上可拆卸地连接有滑板32，所述滑板32与摩擦件9抵触，所述滑板32位于第一限位板17与第二限位板18之间，第一限位板17和第二限位板18对滑板32进行限位，便于滑板32的组装，保证了滑板32的位置精度和稳定性。在实际应用中，将润滑油涂覆在滑板32上，摩擦滑台11带动滑板32同步地往复移动，摩擦件9与滑板32往复摩擦。通过设置滑板32，不但便于清洗润滑油，还便于更换不同构造的滑板32，实用性好。

优选地，所述摩擦件9为滚珠、滚轮或砂轮等。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种往复式润滑油摩擦测试机，其特征在于：包括机台、设置于机台的升降驱动机构、装设于升降驱动机构的输出端的连接块、贯穿连接块的平衡杆、设置于平衡杆的一端的砝码盘、设置于平衡杆的另一端的波纹管传感器、设置于波纹管传感器的输入端的固定治具、装设于固定治具的顶端的加负载座、装设于固定治具的底端的摩擦件、位于摩擦件的下方的摩擦滑动机构及连接于摩擦滑动机构的输出端的摩擦滑台，所述摩擦件与摩擦滑台抵触，所述摩擦滑动机构用于驱动摩擦滑台往复移动，所述摩擦滑台移动的方向与摩擦件的中心轴线垂直，所述波纹管传感器与平衡杆同轴设置，所述平衡杆水平设置，所述摩擦件竖直设置。

2.根据权利要求1所述的一种往复式润滑油摩擦测试机，其特征在于：所述摩擦滑动机构包括内置于机台的摩擦座、装设于摩擦座的第一电机、转动设置于摩擦座的第一丝杆、螺接于第一丝杆的第一移动螺母及装设于第一移动螺母的第一移动块，所述摩擦滑台装设于第一移动块，所述第一丝杆的中心轴线与平衡杆的中心轴线垂直，所述第一电机的输出端经由传动组件驱动第一丝杆转动。

3.根据权利要求1所述的一种往复式润滑油摩擦测试机，其特征在于：所述摩擦滑台的两端分别设置有第一限位板和第二限位板，所述摩擦件位于第一限位板和第二限位板之间。

4.根据权利要求2所述的一种往复式润滑油摩擦测试机，其特征在于：所述机台的顶面开设有滑槽，所述第一移动块滑动设置于滑槽内，所述滑槽的长度略大于摩擦滑台的长度。

5.根据权利要求1所述的一种往复式润滑油摩擦测试机，其特征在于：所述机台的正面设置有触摸控制器，所述摩擦滑动机构、波纹管传感器分别与触摸控制器电连接。

6.根据权利要求1所述的一种往复式润滑油摩擦测试机，其特征在于：所述机台的底部设置有多个伸缩支脚和多个脚轮，多个脚轮与多个伸缩支脚一一对应设置。

7.根据权利要求5所述的一种往复式润滑油摩擦测试机，其特征在于：所述升降驱动机构包括内置于机台的底座、装设于底座的第二电机、转动连接于底座的第二丝杆、螺接于第二丝杆的第二移动螺母及装设于第二移动螺母的第二移动块，所述连接块装设于第二移动块，所述第二电机经由减速器驱动第二丝杆转动，所述第二丝杆竖直设置。

8.根据权利要求7所述的一种往复式润滑油摩擦测试机，其特征在于：所述第二移动块连接有滑块，所述底座设置有与滑块滑动连接的滑轨。

9.根据权利要求8所述的一种往复式润滑油摩擦测试机，其特征在于：所述底座从上往下依次装设有上限位传感器和下限位传感器，所述上限位传感器和下限位传感器分别与触摸控制器电连接，所述滑块用于触发上限位传感器或下限位传感器。

10.根据权利要求1所述的一种往复式润滑油摩擦测试机，其特征在于：所述摩擦滑台上可拆卸地连接有滑板，所述滑板与摩擦件抵触。

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